Bahnová rypadla FOREMOST, určená pro provoz v extrémních terénech, jako jsou mokřady, bažiny a přílivové oblasti, se díky své vysoké mobilitě a stabilnímu výkonu široce používají v ropných polích, při sanacích životního prostředí a v infrastrukturních projektech. Tyto stroje však pracují v komplexním prostředí s vysokou vlhkostí a nízkou trakcí po delší dobu, což klade extrémně vysoké nároky na výkon jejich pneumatik a ráfků.
Společnost HYWG, která se zabývá výrobou kol pro průmyslová vozidla a stavební stroje v Číně, úspěšně dodala zakázkové vysoce pevné pevné pneumatiky a systémy ráfků pro bahenní rypadla FOREMOST, čímž efektivně zajistila stabilitu a spolehlivost zařízení za složitých pracovních podmínek.
Plné pneumatiky jsou preferovanou volbou pro těžké stavební stroje pracující v extrémních podmínkách, kde nejsou vyžadovány žádné prostoje. Řešení plných pneumatik a ráfků od HYWG pro vozidla FOREMOST poskytují revoluční spolehlivost.
Pevná konstrukce pneumatiky eliminuje možnost defektů a netěsností a zajišťuje trvalou odolnost proti propíchnutí. Ať už čelí štěrku, ostrému kovu nebo dřevěným kolíkům, zajišťuje nepřetržitý provoz vozidla v hlubokých bažinách nebo při průzkumu terénu, což výrazně zvyšuje efektivitu práce.
Naše pevné pneumatiky jsou navrženy pro vynikající odolnost proti opotřebení a stárnutí, s životností daleko přesahující životnost pneumatik. To výrazně snižuje náklady na údržbu a četnost výměn v odlehlých oblastech, což má za následek mimořádně dlouhou životnost.
Struktura pneumatiky je optimalizována tak, aby odolala vysokému tlaku zařízení na měkký povrch, což zajišťuje stabilnější boční oporu a větší pevnost v tlaku bažinného rypadla v extrémních pracovních podmínkách, což dokonale odpovídá požadavkům na únosnost bažinného rypadla FOREMOST a zajišťuje přesnost a stabilitu zařízení ve složitém terénu.
Plné pneumatiky vyžadují ráfky s vyšší pevností a přesnějším uchycením. Technologie ráfků HYWG tuto výzvu dokonale splňuje.
Naše ráfky navržené na míru jsou speciálně přizpůsobeny pro plné pneumatiky, jsou vyrobeny z vysoce kvalitní legované oceli a procházejí několika procesy svařování a tepelného zpracování, aby byla zajištěna vynikající odolnost proti nárazu a deformaci, dostatečná k odolání vyšším koncentracím namáhání spojeným s plnými pneumatikami. U vozidel FOREMOST, která jsou často vystavena korozivnímu bažinatému nebo polárnímu prostředí, je povrch ráfku ošetřen dvojí úpravou elektroforetickým základním nátěrem a práškovým lakováním, které účinně odolává vlhkosti a chemické korozi v bažinatém prostředí.
Ráfky se vyznačují speciálním profilem a zamykací strukturou, která přesně odpovídá pevné struktuře pneumatiky, což zajišťuje stabilní montáž, vyvážený provoz a účinně snižuje riziko uvolnění nebo prokluzování ráfku.
Díky pokročilým výrobním procesům a přísné kontrole kvality ráfky HYWG nejen dokonale splňují speciální provozní požadavky bahenních rypadel FOREMOST, ale také zvyšují stabilitu, nosnost a odolnost vozidla, čímž se každá operace stává bezpečnější a efektivnější.
Společnost HYWG s více než dvacetiletou praxí obsluhovala stovky výrobců originálního vybavení (OEM) po celém světě a je dodavatelem ráfků pro výrobce originálního vybavení (OEM) v Číně pro známé značky, jako jsou Volvo, Caterpillar, Liebherr a John Deere.
Disponujeme kompletním průmyslovým řetězcem, který zahrnuje válcování oceli, návrh forem, vysoce přesné tváření, automatizované svařování, povrchové úpravy a kontrolu hotových výrobků. Tento model výroby „na jednom místě“ zajišťuje, že všechny produkty splňují jednotně vysoké standardy, a skutečně dosahuje kompletního řetězce výroby a kontroly kvality ráfků kol.
1.Sochor
2. Válcování za tepla
3. Výroba příslušenství
4. Montáž hotového výrobku
5. Malování
6. Hotový výrobek
Máme dlouhou historii v navrhování a výrobě vysoce kvalitních ráfků kol vhodných pro různá terénní vozidla. Náš tým pro výzkum a vývoj, složený ze zkušených inženýrů a technických expertů, se zaměřuje na výzkum a aplikaci inovativních technologií a udržuje si tak vedoucí postavení v oboru. Zavedli jsme komplexní systém poprodejního servisu, který poskytuje včasnou a efektivní technickou podporu a údržbu. Každý krok výrobního procesu ráfků kol přísně dodržuje vysoce standardní postupy kontroly kvality, což zajišťuje, že každý ráfek kola splňuje mezinárodní standardy kvality a požadavky zákazníků.
Máme rozsáhlé zapojení v oblastech stavebních strojů, ráfků pro těžební techniku, ráfků pro vysokozdvižné vozíky, průmyslových ráfků, zemědělských ráfků, dalších komponentů ráfků a pneumatik.
Následují různé velikosti ráfků, které naše společnost vyrábí v různých oborech:
Velikost strojírenských strojů:
| 8.00-20 | 7,50–20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
| 11.25–25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50–25 | 22.00-25 |
| 24.00-25 | 25.00-25 | 36,00–25 | 24.00–29 | 25.00–29 | 27.00–29 | 13.00-33 |
Velikost okraje dolu:
| 22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36,00–25 | 24.00–29 | 25.00–29 | 27.00–29 |
| 28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19,50–49 | 24.00–51 | 40,00–51 |
| 29.00–57 | 32,00–57 | 41,00–63 | 44,00–63 |
Velikost ráfku kola vysokozdvižného vozíku:
| 3,00–8 | 4.33-8 | 4.00–9 | 6.00–9 | 5.00–10 | 6,50-10 | 5.00–12 |
| 8.00-12 | 4,50–15 | 5,50–15 | 6,50–15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9,75–15 |
| 11.00-15 | 11.25–25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Rozměry ráfků průmyslových vozidel:
| 7.00-20 | 7,50–20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7,00x12 |
| 7,00x15 | 14x25 | 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15,3 |
| 9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
| DW25x26 | Š14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Velikost ráfku kola zemědělských strojů:
| 5,00x16 | 5,5x16 | 6.00–16 | 9x15,3 | 8LBx15 | 10LBx15 | 13x15,5 |
| 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | Š8x18 | Š9x18 | 5,50x20 |
| Š7x20 | Š11x20 | Š10x24 | Š12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
| DW16x26 | DW20x26 | Š10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | Š14x30 |
| DW16x34 | Š10x38 | DW16x38 | Š8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | Š8x44 |
| Š13x46 | 10x48 | Š12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6,0 |
Naše produkty jsou světové kvality.
Čas zveřejnění: 3. listopadu 2025