Nejodolnější ráfky závisí na prostředí a materiálových vlastnostech použití. Následující typy ráfků vykazují v různých situacích různou odolnost:
1. Ocelové ráfky
Trvanlivost: Ocelové ráfky patří k nejodolnějším typům ráfků, zejména při extrémním nárazu nebo velkém zatížení. Jsou vysoce odolné vůči nárazům a odolávají nárazům, aniž by snadno praskaly nebo se zlomily.
Použitelné scénáře: Vhodné pro náročné prostředí, terénní vozidla, těžké nákladní automobily a stavební stroje. Obzvláště vhodné pro místa s náročnými podmínkami, jako jsou doly a staveniště.
Opravitelnost: Pokud jsou ocelové ráfky ohnuté, lze je obvykle opravit jednoduchými opravnými nástroji bez nutnosti výměny.
Shrnutí: Ocelové ráfky jsou nejodolnější volbou, obzvláště vhodné pro těžké náklady a drsné silniční podmínky díky své vysoké pevnosti a odolnosti.
2. Kované ráfky z hliníkové slitiny
Trvanlivost: Kované ráfky z hliníkových slitin mají vyšší pevnost a houževnatost než běžné ráfky z litých hliníkových slitin. Proces kování je činí hustšími, odolnějšími proti nárazu a lehčími.
Použitelné scénáře: Vhodné pro vysoce výkonná vozidla, SUV a aplikace vyžadující nízkou hmotnost. Dobře se osvědčují v městských i dálničních podmínkách.
Opravitelnost: Jakmile je kovaný hliníkový ráfek poškozen, je obtížné jej opravit a obvykle je nutné jej vyměnit.
Shrnutí: Kované ráfky z hliníkových slitin dosahují dobré rovnováhy mezi pevností a lehkostí a jsou odolnější než hliníkové ráfky.
3. Ráfky ze slitiny hořčíku
Odolnost: Ráfky z hořčíkové slitiny jsou velmi lehké, ale nejsou tak pevné a odolné proti nárazu jako ocelové nebo kované ráfky z hliníkové slitiny. Jsou vhodné pro případy, kdy je kladen důraz spíše na výkon než na odolnost.
Použitelné scénáře: Používá se hlavně v závodních a vysoce výkonných sportovních vozech, není vhodné pro každodenní jízdu nebo náročné prostředí.
Opravitelnost: Ráfky ze slitiny hořčíku jsou relativně křehké a po poškození je oprava složitější a obvykle je nutné je vyměnit.
Shrnutí: Ačkoli jsou ráfky ze slitiny hořčíku lehké, nejsou tak odolné jako ocel nebo kovaný hliník a jsou vhodné pro závody nebo sportovní příležitosti s vysokými požadavky na nízkou hmotnost.
4. Ráfky z uhlíkových vláken
Odolnost: Ráfky z uhlíkových vláken jsou extrémně lehké, ale mají nízkou houževnatost a snadno se poškodí nárazem, což je vhodné pro aplikace, které vyžadují extrémní lehkost a vysoký výkon.
Použitelné scénáře: Špičkové závodní vozy nebo ultravysoce výkonné sportovní vozy, obvykle používané na závodní dráze.
Opravitelnost: Jakmile jsou ráfky z uhlíkových vláken poškozené, je téměř nemožné je opravit a obvykle je nutné je kompletně vyměnit.
Shrnutí: Ráfky z uhlíkových vláken vynikají extrémní lehkostí, ale nejsou vhodné pro prostředí, která vyžadují vysokou odolnost.
Ocelové ráfky jsou proto nejodolnější a jsou obzvláště vhodné pro náročná pracovní prostředí (jako jsou doly, staveniště atd.), která vyžadují vysokou odolnost proti nárazu a nosnost.
Kované ráfky z hliníkových slitin jsou odolnější a mají vynikající výkon. Mají dobrou rovnováhu mezi odolností a nízkou hmotností a jsou vhodné pro vysoce výkonná vozidla a každodenní jízdu.
Pokud je primárním hlediskem odolnost, zejména v náročných podmínkách, jsou nejlepší volbou ocelová kola. Pokud je vyžadován výkon i odolnost, jsou ideální volbou kovaná kola z hliníkové slitiny.
Výběr správných ráfků může nejen zvýšit provozní účinnost vozidla, ale také prodloužit životnost pneumatik a zařízení. Napříkladráfky o rozměru 17,00-35/3,5 používané velkými pevnými dampry pro těžební vozidla
Naše technologie je ve výrobě pevných ráfků pro sklápěče velmi vyspělá. Následuje několik velikostí, které dokážeme vyrobit.
| Pevný sklápěč | 15.00-35 | Pevný sklápěč | 29.00–57 |
| Pevný sklápěč | 17.00-35 | Pevný sklápěč | 32,00–57 |
| Pevný sklápěč | 19,50–49 | Pevný sklápěč | 41,00–63 |
| Pevný sklápěč | 24.00–51 | Pevný sklápěč | 44,00–63 |
| Pevný sklápěč | 40,00–51 |
Vzhledem k tomu, že těžební prostředí je obvykle drsné a zahrnuje složitý terén, jako jsou výmoly, kameny, bláto, strmé svahy atd., může výběr správných velkých ráfků v kombinaci se správnými pneumatikami zvýšit světlou výšku vozidla, zlepšit jeho průjezdnost, pomoci mu s plynulým překonáváním překážek nebo nerovného terénu a zlepšit stabilitu. Kromě toho těžební vozidla (jako jsou velké těžební kamiony a nakladače) obvykle potřebují přepravovat velmi těžké náklady, často tuny nebo dokonce stovky tun rudy nebo nákladu. Velké ocelové ráfky mohou být vybaveny větším zatížením, poskytují větší kontaktní plochu a nosnost, čímž rovnoměrně rozkládají těžké náklady a snižují poškození pneumatik.
Jak vybrat správný ocelový ráfek?
Výběr správného ocelového ráfku vyžaduje komplexní zvážení typu vozidla, prostředí použití a specifických potřeb. Následuje několik klíčových kritérií a kroků výběru:
1. Pochopte typ a účel vozidla
Různá vozidla a scénáře použití mají různé požadavky na ráfky. Těžební vozidla, stavební stroje, těžké nákladní automobily a terénní vozidla obvykle vyžadují robustní a odolné ocelové ráfky, zatímco osobní automobily nebo lehká vozidla mohou více zohledňovat hmotnost a vzhled ráfků.
Těžké stroje a důlní vozidla: vyžadují silnější a pevnější ocelové ráfky, které odolávají vysokému zatížení a extrémním pracovním podmínkám.
Běžné nákladní automobily nebo terénní vozidla: Možná budete potřebovat ráfek, který nabízí rovnováhu mezi pevností a hmotností.
2. Vyberte správnou velikost podle specifikací pneumatiky
Velikost ráfku: Ujistěte se, že velikost (průměr a šířka) ráfku odpovídá pneumatice. Vhodný průměr ráfku je obvykle vyznačen na bočnici pneumatiky, například „17“, což znamená, že je požadován 17palcový ráfek. Šířka pneumatiky a ráfku se musí také shodovat, aby byla zajištěna bezpečnost jízdy a výkon.
Výběr šířky: Šířka ráfku by obvykle měla být o něco menší než šířka pneumatiky, aby bylo možné pneumatiku pevně namontovat na ráfek a zároveň zachovat správný tlak vzduchu a stabilitu.
3. Zkontrolujte nosnost ráfku
Nosnost: Nosnost ocelových ráfků je velmi důležitá, zejména u těžkých vozidel. Při výběru se ujistěte, že nosnost ráfku unese celkovou hmotnost vozidla a jeho maximální hmotnost při plném zatížení. Nosnost ráfku lze obvykle zjistit ze specifikací výrobce.
Požadavky na zatížení: Pokud vozidlo potřebuje často přepravovat těžké předměty nebo jezdit v nerovném terénu, je nutné zvolit ocelová kola s vysokou nosností, aby se zabránilo předčasnému opotřebení nebo poškození.
4. Zvažte odsazení ráfku
Offset (hodnota ET): Offset se vztahuje k vzdálenosti mezi montážní plochou ráfku a středovou osou ráfku. Správný offset zajišťuje, že pneumatika dobře spolupracuje se systémem odpružení vozidla. Příliš velký kladný offset může způsobit smrštění pneumatiky dovnitř, což ovlivní řízení a odpružení, zatímco příliš velký záporný offset může způsobit, že pneumatika příliš vyčnívá, což zvyšuje zatížení součástí odpružení.
Požadavky na specifikaci vozidla: Vyberte správný ráfek podle doporučených parametrů odsazení uvedených výrobcem vozidla, abyste předešli problémům s ovladatelností nebo opotřebením pneumatik.
5. Odolnost proti korozi a úprava povlaku
Ocelové ráfky jsou náchylné k rezivění, pokud jsou dlouhodobě vystaveny venkovnímu prostředí, proto je důležité volit ráfky s dobrými antikorozními povlaky. Těžební a stavební stroje vyžadují vyšší úroveň ochrany proti korozi.
Výběr povrchové úpravy: Zinkování, práškové lakování nebo jiné antikorozní povlaky mohou výrazně zlepšit odolnost ráfku proti korozi, zejména ve vlhkém, blátivém a prašném prostředí.
6. Věnujte pozornost výrobnímu procesu a kvalitě ráfků
Výrobní proces: Vyberte ocelové ráfky, které jsou vyrobeny vysoce kvalitními svařovacími a tvářecími procesy, aby byla zajištěna jejich strukturální pevnost a trvanlivost. Ráfky se špatným zpracováním mohou mít problémy, jako jsou uvolněné svary a vady materiálu, které mohou snadno vést k poškození ráfku.
Certifikace a normy: Ujistěte se, že ráfky splňují příslušné normy kvality a certifikace (jako je ISO, JIS nebo SAE), které mohou zajistit bezpečnost a spolehlivost ráfků během procesu návrhu a výroby.
7. Zvažte hmotnost ráfků
Přestože jsou ocelová kola obecně těžší než hliníková, různá ocelová kola se mohou také lišit hmotností. U vozidel, která se musí často stěhovat, mohou lehčí ocelová kola snížit hmotnost vozidla, zlepšit spotřebu paliva a ovladatelnost.
8. Věnujte pozornost kompatibilitě příslušenství
Rozložení šroubů náboje: Ujistěte se, že počet a uspořádání otvorů pro šrouby na ráfku odpovídá náboji vozidla. Rozložení šroubů (například 4×100, 5×114.3) by měly být shodné s originálními ráfky vozidla, aby byla zajištěna bezpečná montáž.
Velikost středového otvoru: Středový otvor ocelového ráfku by měl přesně odpovídat náboji kola vozidla, aby se zabránilo deformaci ráfku nebo bezpečnostním rizikům v důsledku uvolnění.
9. Rozpočet a náklady na údržbu
Ocelové ráfky jsou obecně levnější než ráfky vyrobené z jiných materiálů, ale cena se bude lišit v závislosti na kvalitě a antikorozní úpravě. Vyberte si kvalitní a odolné ocelové ráfky, počáteční náklady sice mohou být o něco vyšší, ale náklady na údržbu budou při dlouhodobém používání nižší.
Při výběru správného ocelového ráfku se nejprve ujistěte, že velikost ráfku, nosnost a odsazení odpovídají potřebám vozidla a že má dobrou ochranu proti korozi a výrobní proces. Pokud je vozidlo používáno pro těžký provoz nebo v náročných podmínkách, jsou prioritními faktory odolnost a vysoká nosnost; u běžných terénních vozidel nebo nákladních vozidel je vyžadována rovnováha mezi pevností a hmotností.
Jsme jedničkou v oblasti návrhu a výroby terénních kol v Číně a předním světovým odborníkem na návrh a výrobu komponentů ráfků. Všechny produkty jsou navrženy a vyrobeny v souladu s nejvyššími standardy kvality a máme více než 20 let zkušeností s výrobou kol. Široko se zabýváme strojírenstvím, ráfky pro těžební vozidla, vysokozdvižné vozíky, průmyslová kola, zemědělská kola a dalším příslušenstvím k ráfkům a pneumatikami. Jsme původním dodavatelem ráfků v Číně pro známé značky, jako jsou Volvo, Caterpillar, Liebherr a John Deere.
Máme výzkumný a vývojový tým složený ze seniorních inženýrů a technických expertů, který se zaměřuje na výzkum a aplikaci inovativních technologií a udržuje si vedoucí postavení v oboru. Zavedli jsme kompletní systém poprodejních služeb, který poskytuje včasnou a efektivní technickou podporu a poprodejní údržbu, abychom zákazníkům zajistili bezproblémový zážitek z používání. Máte-li jakékoli problémy a dotazy, které potřebujete konzultaci, můžete nás kontaktovat!
Následují různé velikosti ráfků, které naše společnost vyrábí pro různé obory:
Velikosti strojírenských strojů: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Velikosti těžby: 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 28,00-33, 16,00-34, 15,00-35, 17,00-35, 19,50-49, 24,00-51, 40,00-51, 29,00-57, 32,00-57, 41,00-63, 44,00-63
Rozměry vysokozdvižných vozíků jsou: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33
Rozměry průmyslových vozidel jsou: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, Hloubka 14x24, Hloubka 15x24, Hloubka 16x26, Hloubka 25x26, Š14x28, Hloubka 15x28, Hloubka 25x28
Rozměry zemědělských strojů jsou: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 11x18, Š8x18, Š9x18, 5,50x20, Š7x20, Š11x20, Š10x24, Š12x24, 15x24, 18x24, Hloubka 18Dx24, Hloubka 16x26, Hloubka 20x26, Š10x28, 14x28, Hloubka 15x28, Hloubka 25x28, Š14x30, Hloubka 16x34, Š10x38. Hloubka 16x38, Š8x42, D18Dx42, Hloubka 23Šx42, Š8x44, Š13x46, 10x48, Š12x48
Naše výrobky mají kvalitu světové úrovně.
Čas zveřejnění: 29. října 2024