Inden for maskinudstyr refererer fælg primært til den metalringdel, hvor dækket er monteret. Den spiller en nøglerolle i forskellige maskinmaskiner (såsom bulldozere, gravemaskiner, traktorer osv.). Følgende er de vigtigste anvendelser affælge af ingeniørudstyr:
1. Støttedæk:
Fastgør dækket: Fælgen giver en fast platform til at fastgøre dækket, hvilket sikrer, at dækket forbliver stabilt under udstyrets drift.
Bærevægt: Fælgen skal kunne modstå udstyrets vægt samt det tryk og den påvirkning, der genereres under drift.
2. Sendeeffekt:
Rotationstransmission: Fælgen overfører kraft fra motoren til dækket, hvilket gør det muligt for udstyret at bevæge sig og fungere.
Momenttransmission I teknisk udstyr, der kræver et højt drejningsmoment, skal fælgens design være i stand til effektivt at overføre og fordele drejningsmomentet.
3. Bevar dækkenes form:
Strukturel integritet: Fælgen hjælper med at bevare dækkets runde struktur og forhindrer dækket i at deformeres under belastning, hvilket sikrer udstyrets problemfri drift.
Lufttæthed: I slangeløse dæk (radialdæk) skal fælgens design også sikre god lufttæthed for at forhindre luftlækage.
4. Tilpas dig til forskellige terræner:
Alsidigt design: Ingeniørudstyr skal ofte kunne arbejde under forskellige terrænforhold, og fælgdesignet skal tilpasses disse miljøer, herunder mudder, sand, klipper og ujævnt terræn.
Skridsikkerhed: Nogle fælge er designet med specielle overfladeteksturer eller strukturer for at give bedre skridsikkerhed og øge udstyrets greb under barske forhold.
5. Vedligeholdelse og udskiftning:
Nem at adskille og samle: Fælgens design skal tage højde for bekvemmeligheden ved vedligeholdelse og udskiftning, så dækket hurtigt kan udskiftes, når det er beskadiget eller slidt.
Holdbarhed: Da ingeniørudstyr normalt arbejder i barske miljøer, skal fælgmaterialet have høj holdbarhed og slagfasthed for at reducere hyppigheden og omkostningerne ved vedligeholdelse.
6. Sikkerhed:
Beskyttelsesfunktion: Fælgen kan også designes med en beskyttelsesanordning for at forhindre, at dækket punkterer eller beskadiges af skarpe genstande, hvilket forbedrer udstyrets sikkerhed.
Stabilitet: Ved at give stabil støtte hjælper kanten med at forhindre udstyret i at vippe eller vælte under drift.
Dekanten af ingeniørudstyrspiller en afgørende rolle for sikkerheden, effektiviteten og pålideligheden af udstyrets drift.
Vi er leverandør af 19.50-25/2.5 fælge til Volvos entreprenørmaskiners hjullæssere. 19.50-25/2.5 er en TL-dækfælg med 5-delt struktur, der almindeligvis bruges til hjullæssere, såsom Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Følgende link er en detaljeret introduktion tilVolvo fælge i størrelse 19.50-25/2.5produceret af vores virksomhed:
Hvad er de vigtigste fordele ved hjullæssere inden for teknisk udstyr?
Afspejles primært i følgende aspekter:
1. Fleksibilitet og manøvredygtighed
Lille venderadius: Hjullæssere har en lille venderadius og kan fungere fleksibelt på et lille område og tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer.
Højhastighedsbevægelse: Sammenlignet med larvebåndslæssere kan hjullæssere bevæge sig med en højere hastighed både på og uden for byggepladsen, hvilket reducerer uproduktiv tid og forbedrer arbejdseffektiviteten.
2. Alsidighed
Flere forskellige redskaber: Hjullæssere kan udstyres med en række forskellige arbejdsredskaber, såsom skovle, gaffeltrucks, grabbe, sneplove osv., for at opfylde forskellige driftsbehov, herunder læsning, håndtering, gravning, nivellering og fejning.
Hurtigt skift: Hurtigskiftesystemet til tilbehøret gør betjeningen af ombygningen mere bekvem og forbedrer udstyrets alsidighed yderligere.
3. Betjeningskomfort
Ergonomisk design: Førerhusets design på moderne hjullæssere fokuserer på førerens komfort og er udstyret med komfortable sæder, godt udsyn, avancerede kontrolpaneler og klimaanlæg for at reducere førertræthed.
Automatiseret styring: Udstyret med intelligente styresystemer såsom automatiske transmissioner og fjernovervågningssystemer forbedrer den enkelheden og nøjagtigheden af betjeningen.
4. Nem vedligeholdelse
Nem vedligeholdelse: Hjullæssernes strukturelle design gør vedligeholdelse og vedligeholdelse nemmere, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Omfattende servicenetværk: Producenter tilbyder normalt omfattende eftersalgsservice og support, herunder regelmæssig vedligeholdelse, levering af originale dele og teknisk træning for at sikre langsigtet pålidelig drift af udstyret.
5. Økonomiske fordele
Brændstofeffektivitet: Moderne hjullæssere bruger effektive motorer og hydrauliske systemer for at give højere brændstofeffektivitet og reducere driftsomkostningerne.
Høj produktivitet: På grund af deres hurtige mobilitet og alsidighed præsterer hjullæssere godt i forskellige operationer og forbedrer produktiviteten betydeligt.
6. Stærk tilpasningsevne
Flere driftsmiljøer: Hjullæssere kan arbejde under forskellige terrænforhold, herunder mudder, grus, sne og ujævnt terræn, og har stærk tilpasningsevne.
Bred anvendelse: Velegnet til byggepladser, miner, havne, landbrug og industri samt andre områder med en bred vifte af anvendelsesscenarier.
7. Miljøpræstation
Lavemissionsmotor: Moderne hjullæssere er normalt udstyret med lavemissionsmotorer, der opfylder miljøstandarder for at reducere miljøpåvirkningen.
Støjkontrol: Avanceret støjreduktionsteknologi bruges til at reducere udstyrets støjniveau under drift og forbedre arbejdsmiljøet.
Hjullæssere er blevet et uundværligt og vigtigt værktøj inden for teknisk udstyr på grund af deres fleksibilitet, alsidighed, betjeningskomfort, nemme vedligeholdelse, økonomiske fordele, stærke tilpasningsevne og miljømæssige ydeevne.
Følgende er størrelserne på de hjullæssere, vi kan producere.
Opslagstidspunkt: 7. august 2024