Inden for maskinudstyr refererer fælg primært til den metalringdel, hvor dækket er monteret. Den spiller en nøglerolle i forskellige maskinmaskiner (såsom bulldozere, gravemaskiner, traktorer osv.). Følgende er de vigtigste anvendelser affælge af ingeniørudstyr:
1. Støttedæk:
Fastgør dækket: Fælgen giver en fast platform til at fastgøre dækket, hvilket sikrer, at dækket forbliver stabilt under udstyrets drift.
Bærevægt: Fælgen skal kunne modstå udstyrets vægt samt det tryk og den påvirkning, der genereres under drift.
2. Sendeeffekt:
Rotationstransmission: Fælgen overfører kraft fra motoren til dækket, hvilket gør det muligt for udstyret at bevæge sig og fungere.
Momenttransmission I teknisk udstyr, der kræver et højt drejningsmoment, skal fælgens design være i stand til effektivt at overføre og fordele drejningsmomentet.
3. Bevar dækkenes form:
Strukturel integritet: Fælgen hjælper med at bevare dækkets runde struktur og forhindrer dækket i at deformeres under belastning, hvilket sikrer udstyrets problemfri drift.
Lufttæthed: I slangeløse dæk (radialdæk) skal fælgens design også sikre god lufttæthed for at forhindre luftlækage.
4. Tilpas dig til forskellige terræner:
Alsidigt design: Ingeniørudstyr skal ofte kunne arbejde under forskellige terrænforhold, og fælgdesignet skal tilpasses disse miljøer, herunder mudder, sand, klipper og ujævnt terræn.
Skridsikkerhed: Nogle fælge er designet med specielle overfladeteksturer eller strukturer for at give bedre skridsikkerhed og øge udstyrets greb under barske forhold.
5. Vedligeholdelse og udskiftning:
Nem at adskille og samle: Fælgens design skal tage højde for bekvemmeligheden ved vedligeholdelse og udskiftning, så dækket hurtigt kan udskiftes, når det er beskadiget eller slidt.
Holdbarhed: Da ingeniørudstyr normalt arbejder i barske miljøer, skal fælgmaterialet have høj holdbarhed og slagfasthed for at reducere hyppigheden og omkostningerne ved vedligeholdelse.
6. Sikkerhed:
Beskyttelsesfunktion: Fælgen kan også designes med en beskyttelsesanordning for at forhindre, at dækket punkterer eller beskadiges af skarpe genstande, hvilket forbedrer udstyrets sikkerhed.
Stabilitet: Ved at give stabil støtte hjælper kanten med at forhindre udstyret i at vippe eller vælte under drift.
Dekanten af ingeniørudstyrspiller en afgørende rolle for sikkerheden, effektiviteten og pålideligheden af udstyrets drift.
Vi er leverandør af 19.50-25/2.5 fælge til Volvos entreprenørmaskiners hjullæssere. 19.50-25/2.5 er en TL-dækfælg med 5-delt struktur, der almindeligvis bruges til hjullæssere, såsom Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Følgende link er en detaljeret introduktion tilVolvo fælge i størrelse 19.50-25/2.5produceret af vores virksomhed:
Hvad er de vigtigste fordele ved hjullæssere inden for teknisk udstyr?
Afspejles primært i følgende aspekter:
1. Fleksibilitet og manøvredygtighed
Lille venderadius: Hjullæssere har en lille venderadius og kan fungere fleksibelt på et lille område og tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer.
Højhastighedsbevægelse: Sammenlignet med larvebåndslæssere kan hjullæssere bevæge sig med en højere hastighed både på og uden for byggepladsen, hvilket reducerer uproduktiv tid og forbedrer arbejdseffektiviteten.
2. Alsidighed
Flere forskellige redskaber: Hjullæssere kan udstyres med en række forskellige arbejdsredskaber, såsom skovle, gaffeltrucks, grabbe, sneplove osv., for at opfylde forskellige driftsbehov, herunder læsning, håndtering, gravning, nivellering og fejning.
Hurtigt skift: Hurtigskiftesystemet til tilbehøret gør betjeningen af ombygningen mere bekvem og forbedrer udstyrets alsidighed yderligere.
3. Betjeningskomfort
Ergonomisk design: Førerhusets design på moderne hjullæssere fokuserer på førerens komfort og er udstyret med komfortable sæder, godt udsyn, avancerede kontrolpaneler og klimaanlæg for at reducere førertræthed.
Automatiseret styring: Udstyret med intelligente styresystemer såsom automatiske transmissioner og fjernovervågningssystemer forbedrer den enkelheden og nøjagtigheden af betjeningen.
4. Nem vedligeholdelse
Nem vedligeholdelse: Hjullæssernes strukturelle design gør vedligeholdelse og vedligeholdelse nemmere, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Omfattende servicenetværk: Producenter tilbyder normalt omfattende eftersalgsservice og support, herunder regelmæssig vedligeholdelse, levering af originale dele og teknisk træning for at sikre langsigtet pålidelig drift af udstyret.
5. Økonomiske fordele
Brændstofeffektivitet: Moderne hjullæssere bruger effektive motorer og hydrauliske systemer for at give højere brændstofeffektivitet og reducere driftsomkostningerne.
Høj produktivitet: På grund af deres hurtige mobilitet og alsidighed præsterer hjullæssere godt i forskellige operationer og forbedrer produktiviteten betydeligt.
6. Stærk tilpasningsevne
Flere driftsmiljøer: Hjullæssere kan arbejde under forskellige terrænforhold, herunder mudder, grus, sne og ujævnt terræn, og har stærk tilpasningsevne.
Bred anvendelse: Velegnet til byggepladser, miner, havne, landbrug og industri samt andre områder med en bred vifte af anvendelsesscenarier.
7. Miljøpræstation
Lavemissionsmotor: Moderne hjullæssere er normalt udstyret med lavemissionsmotorer, der opfylder miljøstandarder for at reducere miljøpåvirkningen.
Støjkontrol: Avanceret støjreduktionsteknologi bruges til at reducere udstyrets støjniveau under drift og forbedre arbejdsmiljøet.
Hjullæssere er blevet et uundværligt og vigtigt værktøj i teknisk udstyr på grund af deres fleksibilitet, alsidighed, betjeningskomfort, nemme vedligeholdelse, økonomiske fordele, stærke tilpasningsevne og miljømæssige ydeevne.
Følgende er størrelserne på de hjullæssere, vi kan producere.
Opslagstidspunkt: 7. august 2024