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19.50-25/2.5 Felge für Baumaschinen, Radlader CAT

Kurzbeschreibung:

Die Felge 19.50-25/2.5 ist eine dreiteilige Felge für TL-Reifen, die häufig bei Radladern und anderen Fahrzeugen eingesetzt wird. Wir sind der Erstausrüster für Felgen von Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere und Doosan in China.


  • Produkteinführung:19.50-25/2.5 ist eine 3-teilige Felge für TL-Reifen, die häufig bei Radladern und allgemeinen Nutzfahrzeugen eingesetzt wird.
  • Felgengröße:19,50-25/2,5
  • Anwendung:Baumaschinenfelge
  • Modell:Radladerfelge
  • Fahrzeugmarke:KATZE
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Radlader:

    Die folgenden Punkte bieten die Vorteile unserer dreiteiligen Felgen für CAT-Radlader:
    1. Verbesserte Haltbarkeit und Festigkeit
    Konstruktion: Die dreiteilige Felge besteht aus drei Hauptteilen: dem Felgenring, dem Innenring und dem Außenring. Diese Konstruktion gewährleistet hohe Festigkeit und Langlebigkeit und hält auch höheren Stoßbelastungen und anspruchsvollen Arbeitsumgebungen stand.
    Stoßfestigkeit: In unwegsamem Gelände oder rauen Umgebungen wie beispielsweise in unwegsamen Bergbaugebieten und auf Baustellen kann die dreiteilige Felge die durch äußere Einwirkungen verursachten Schäden an der Felge wirksam reduzieren und ihre Lebensdauer verlängern.
    2. Einfache Wartung und Austausch
    Modulares Design: Dank der dreiteiligen Felgenkonstruktion lassen sich alle Teile (z. B. Innen- und Außenring oder die Felge selbst) einfach separat austauschen. Bei Verschleiß oder Beschädigung eines Teils muss der Benutzer nur die betroffenen Teile anstatt der gesamten Felge ersetzen, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
    Vereinfachter Reparaturprozess: Dank der einfachen Konstruktion der dreiteiligen Felge können Wartungsmitarbeiter diese effizienter inspizieren und reparieren. Der Austausch beschädigter Teile gestaltet sich bequemer, wodurch Ausfallzeiten und Reparaturkosten gespart werden.
    3. Anpassung an anspruchsvolle Einsatzbedingungen
    Verbesserte Tragfähigkeit: Die dreiteilige Felgenkonstruktion eignet sich besonders für Einsatzumgebungen, die hohe Lasten und den Umschlag schwerer Materialien erfordern, wie z. B. Bergwerke, Häfen, Baustellen usw. Dank ihrer hohen Tragfähigkeit können Carter-Radlader auch große Tonnagen effizient bewältigen.
    Verbesserte Stabilität: Die dreiteilige Felge bietet besseren Halt und Stabilität und gewährleistet so, dass der Lader auch auf unebenem Gelände stabil steht. Dadurch wird das Risiko des Umkippens und von Beschädigungen verringert.
    4. Geeignet für raue Umgebungen
    Korrosionsbeständigkeit: Die Konstruktion der 3-teiligen Felge berücksichtigt die rauen Arbeitsbedingungen, insbesondere bei Verwendung in feuchten, staubigen und korrosiven Umgebungen wie Bergwerken und Baustellen. Sie bietet wirksamen Korrosionsschutz und verlängert die Lebensdauer.
    Wärmeausdehnung und -kontraktion: In Umgebungen mit hohen Temperaturen kann die dreiteilige Felge die Ausdehnung und Kontraktion der Felge bei Temperaturänderungen besser bewältigen, ist nicht leicht zu verformen und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb.
    5. Verbesserter Reifenmontage- und -demontageprozess
    Einfacher Reifenwechsel: Da die Konstruktion der 3-teiligen Felge das Auf- und Abmontieren des Reifens erleichtert, ist der Reifenwechselvorgang effizienter und reduziert den Zeitaufwand.
    Mehrere Optionen für die Reifenspezifikation: Die dreiteilige Felge ermöglicht es dem Benutzer, je nach Bedarf verschiedene Reifengrößen und -typen zu wählen und bietet so mehr Flexibilität, um unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.
    6. Die Reparierbarkeit der Felge verbessern.
    Teilschadenreparatur: Wenn ein Teil der Felge beschädigt ist, kann bei der dreiteiligen Felgenkonstruktion nur der beschädigte Teil und nicht die gesamte Felge ausgetauscht werden, was die Kosten senkt und die Wirtschaftlichkeit insgesamt verbessert.
    Reduzierung der Austauschhäufigkeit: Durch den Austausch beschädigter Felgenteile anstelle der gesamten Felge können Ausfallzeiten aufgrund von Felgenproblemen und die Notwendigkeit eines häufigen Felgenwechsels reduziert und somit die Arbeitseffizienz gesteigert werden.
    7. Höhere Zuverlässigkeit und Sicherheit
    Verbesserte Verdrehsicherheit: Die dreiteilige Felgenkonstruktion ist stabil und verfügt über eine hohe Verdrehsicherheit. Sie kann der Torsionskraft unter hohen Lasten und komplexen Arbeitsbedingungen effektiv widerstehen und gewährleistet so die Effizienz und Sicherheit des Laders bei Langzeiteinsätzen.
    Das Risiko von Felgenverformungen wird verringert: Da die verschiedenen Teile der Felge separat repariert werden können, ist die Wahrscheinlichkeit von Verformungen und Beschädigungen bei extremen Arbeitsbedingungen (wie hohen Temperaturen, hoher Belastung usw.) gering, wodurch das Unfallrisiko verringert wird.
    8. Kosteneffizienz
    Geringere Wartungskosten: Die dreiteilige Felgenkonstruktion ermöglicht den Austausch einzelner, beschädigter Teile und vermeidet so die hohen Kosten eines Komplettaustauschs. Gleichzeitig trägt die Langlebigkeit der Felge zur Senkung der langfristigen Wartungskosten bei.
    Verlängerte Lebensdauer: Dank der Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit der Felge können Radlader mit 3-teiligen Felgen auch unter komplexen Einsatzbedingungen weiterarbeiten, was die Gesamtlebensdauer des Laders verlängert und die Rentabilität verbessert.
    Die Vorteile dreiteiliger Felgen für Carter-Radlader liegen in ihrer hohen Langlebigkeit, der einfachen Wartung, der Eignung für anspruchsvolle Einsätze sowie der effizienten Reifenmontage und -demontage. Die dreiteilige Felge bewährt sich besonders in rauen Umgebungen wie Bergwerken und Baustellen. Sie steigert die Arbeitseffizienz des Laders und reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten. Sie ist eine kostengünstige Wahl.

    Mehr Auswahlmöglichkeiten

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    DW25x28

    Produktionsprozess

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    1. Stück

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    4. Endproduktmontage

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    2. Warmwalzen

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    5. Malerei

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    3. Zubehörproduktion

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    6. Fertiges Produkt

    Produktprüfung

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    Messuhr zur Erkennung von Produktauslauf

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    Externes Mikrometer zur Bestimmung des Innendurchmessers der Mittelbohrung

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    Kolorimeter zur Erkennung von Farbunterschieden in Lacken

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    Außendurchmesser Mikrometer zur Positionserkennung

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    Lackfilmdickenmessgerät zur Bestimmung der Lackdicke

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    Zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnahtqualität von Produkten

    Unternehmensstärke

    Die Hongyuan Wheel Group (HYWG) wurde 1996 gegründet und ist ein professioneller Hersteller von Felgen für alle Arten von Geländemaschinen und Felgenkomponenten, wie z. B. Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Gabelstapler, Industriefahrzeuge und Landmaschinen.

    HYWG verfügt über fortschrittliche Schweißproduktionstechnologien für Baumaschinenräder im In- und Ausland, eine Produktionslinie für die Beschichtung von Baumaschinenrädern auf internationalem Spitzenniveau und eine jährliche Konstruktions- und Produktionskapazität von 300.000 Sätzen. Darüber hinaus besitzt das Unternehmen ein Radversuchszentrum auf Provinzebene, das mit verschiedenen Prüf- und Testinstrumenten und -geräten ausgestattet ist und somit eine zuverlässige Garantie für die Produktqualität bietet.

    Heute verfügt das Unternehmen über ein Vermögen von mehr als 100 Millionen US-Dollar, 1100 Mitarbeiter und 4 Produktionsstätten. Unsere Geschäftstätigkeit erstreckt sich auf mehr als 20 Länder und Regionen weltweit, und die Qualität all unserer Produkte wurde von Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD und anderen globalen OEMs anerkannt.

    HYWG wird sich weiterentwickeln und Innovationen vorantreiben und auch weiterhin mit ganzem Herzen für seine Kunden da sein, um eine glänzende Zukunft zu gestalten.

    Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

    Produkt

    Unser Produktportfolio umfasst Räder für alle Geländefahrzeuge sowie deren Zubehör und deckt viele Anwendungsbereiche ab, wie beispielsweise Bergbau, Baumaschinen, Landwirtschaft, Industriefahrzeuge, Gabelstapler usw.

    Qualität

    Die Qualität aller Produkte wurde von Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD und anderen globalen OEMs anerkannt.

    Technologie

    Unser Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus erfahrenen Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Erforschung und Anwendung innovativer Technologien konzentrieren und eine führende Position in der Branche einnehmen.

    Service

    Wir haben ein perfektes Kundendienstsystem eingerichtet, um zeitnahen und effizienten technischen Support und Wartungsarbeiten nach dem Kauf zu gewährleisten und so ein reibungsloses Nutzungserlebnis für unsere Kunden sicherzustellen.

    Zertifikate

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    Volvo-Zertifikate

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    John Deere Lieferantenzertifikate

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    CAT 6-Sigma-Zertifikate


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