Bei Baumaschinen bezeichnet die Felge hauptsächlich den Metallring, an dem der Reifen befestigt ist. Sie spielt eine Schlüsselrolle bei verschiedenen Baumaschinen (wie Bulldozern, Baggern, Traktoren usw.). Im Folgenden werden die wichtigsten Anwendungsbereiche der Felge aufgeführt.Felgen von technischen Geräten:
1. Stützreifen:
Reifenbefestigung: Die Felge bietet eine feste Plattform zur Befestigung des Reifens und gewährleistet so dessen Stabilität während des Betriebs des Geräts.
Tragfähigkeit: Die Felge muss sowohl dem Gewicht des Geräts als auch dem während des Betriebs entstehenden Druck und den Stößen standhalten können.
2. Sendeleistung:
Rotationsübertragung: Die Felge überträgt die Kraft vom Motor auf den Reifen und ermöglicht so die Bewegung und den Betrieb des Geräts.
Drehmomentübertragung Bei technischen Geräten, die ein hohes Drehmoment erfordern, muss die Felgenkonstruktion in der Lage sein, das Drehmoment effektiv zu übertragen und zu verteilen.
3. Reifenform erhalten:
Strukturelle Integrität: Die Felge trägt dazu bei, die runde Form des Reifens zu erhalten und verhindert, dass sich der Reifen unter Last verformt. Dadurch wird ein reibungsloser Betrieb des Geräts gewährleistet.
Luftdichtheit: Bei schlauchlosen Reifen (Radialreifen) muss die Felgenkonstruktion auch eine gute Luftdichtheit gewährleisten, um Luftverlust zu verhindern.
4. Anpassung an unterschiedliche Geländearten:
Vielseitiges Design: Baumaschinen müssen oft unter verschiedensten Geländebedingungen eingesetzt werden, und das Felgendesign muss sich an diese Umgebungen anpassen, einschließlich Schlamm, Sand, Felsen und unebenem Boden.
Rutschfestigkeit: Einige Felgen sind mit speziellen Oberflächenstrukturen oder -texturen ausgestattet, um eine bessere Rutschfestigkeit zu gewährleisten und die Griffigkeit der Ausrüstung unter schwierigen Bedingungen zu erhöhen.
5. Wartung und Austausch:
Einfache Demontage und Montage: Bei der Konstruktion der Felge muss die einfache Wartung und der unkomplizierte Austausch berücksichtigt werden, damit der Reifen bei Beschädigung oder Verschleiß schnell ausgetauscht werden kann.
Langlebigkeit: Da technische Geräte üblicherweise unter rauen Bedingungen eingesetzt werden, muss das Felgenmaterial eine hohe Langlebigkeit und Stoßfestigkeit aufweisen, um die Häufigkeit und die Kosten der Wartung zu reduzieren.
6. Sicherheit:
Schutzfunktion: Die Felge kann auch mit einer Schutzvorrichtung ausgestattet sein, um zu verhindern, dass der Reifen durchstochen oder durch scharfe Gegenstände beschädigt wird, wodurch die Sicherheit des Geräts verbessert wird.
Stabilität: Durch die stabile Unterstützung trägt der Rand dazu bei, dass das Gerät während des Betriebs nicht kippt oder umfällt.
DerRand der technischen Ausrüstungspielt eine entscheidende Rolle für die Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs.
Wir sind Lieferant von 19.50-25/2.5-Felgen für Volvo-Radlader. Die 19.50-25/2.5 ist eine TL-Reifenfelge mit 5-teiliger Konstruktion und wird häufig für Radlader wie Volvo L90, L120, CAT930 und CAT950 verwendet. Unter folgendem Link finden Sie eine detaillierte Beschreibung.Volvo Felgen der Größe 19.50-25/2.5Hergestellt von unserem Unternehmen:
Was sind die Hauptvorteile von Radladern im Bereich der Baumaschinen?
Dies spiegelt sich vor allem in folgenden Aspekten wider:
1. Flexibilität und Manövrierfähigkeit
Kleiner Wendekreis: Radlader haben einen kleinen Wendekreis und können flexibel auf kleinem Raum eingesetzt werden und sich an unterschiedliche Arbeitsumgebungen anpassen.
Hohe Bewegungsgeschwindigkeit: Im Vergleich zu Raupenladern können sich Radlader innerhalb und außerhalb der Baustelle mit höherer Geschwindigkeit bewegen, wodurch unproduktive Zeiten reduziert und die Arbeitseffizienz gesteigert werden.
2. Vielseitigkeit
Vielfältige Anbaugeräte: Radlader können mit einer Vielzahl von Arbeitsgeräten ausgestattet werden, wie z. B. Schaufeln, Gabelstaplern, Greifern, Schneepflügen usw., um verschiedenen Betriebsanforderungen gerecht zu werden, darunter Laden, Umschlag, Graben, Planieren und Kehren.
Schnellwechselsystem: Das Schnellwechselsystem des Anbauteils macht den Betriebswechsel bequemer und verbessert so die Vielseitigkeit des Geräts.
3. Bedienkomfort
Ergonomisches Design: Bei der Kabinengestaltung moderner Radlader steht der Komfort des Fahrers im Vordergrund. Sie ist mit bequemen Sitzen, guter Sicht, fortschrittlichen Bedienfeldern und Klimaanlagen ausgestattet, um die Ermüdung des Fahrers zu reduzieren.
Automatisierte Steuerung: Ausgestattet mit intelligenten Steuerungssystemen wie automatischen Getrieben und Fernüberwachungssystemen verbessert es die Einfachheit und Genauigkeit der Bedienung.
4. Wartungsfreundlichkeit
Wartungsfreundlich: Die Konstruktion der Radlader erleichtert Wartung und Instandhaltung, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.
Umfangreiches Servicenetz: Die Hersteller bieten in der Regel einen umfassenden Kundendienst und Support, einschließlich regelmäßiger Wartung, Lieferung von Originalteilen und technischer Schulungen, um einen langfristig zuverlässigen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
5. Wirtschaftliche Vorteile
Kraftstoffeffizienz: Moderne Radlader nutzen effiziente Motoren und Hydrauliksysteme, um eine höhere Kraftstoffeffizienz zu erzielen und die Betriebskosten zu senken.
Hohe Produktivität: Dank ihrer schnellen Mobilität und Vielseitigkeit eignen sich Radlader für verschiedene Einsatzbereiche und steigern die Produktivität deutlich.
6. Hohe Anpassungsfähigkeit
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Radlader sind in der Lage, unter verschiedenen Geländebedingungen zu arbeiten, darunter Schlamm, Kies, Schnee und unebenes Gelände, und zeichnen sich durch eine hohe Anpassungsfähigkeit aus.
Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für Baustellen, Bergwerke, Häfen, Landwirtschaft, Industrie und andere Bereiche mit einer breiten Palette an Anwendungsszenarien.
7. Umweltleistung
Emissionsarmer Motor: Moderne Radlader sind in der Regel mit emissionsarmen Motoren ausgestattet, die die Umweltstandards erfüllen, um die Umweltbelastung zu reduzieren.
Geräuschkontrolle: Um den Geräuschpegel der Geräte während des Betriebs zu senken und die Arbeitsumgebung zu verbessern, wird eine fortschrittliche Geräuschreduzierungstechnologie eingesetzt.
Radlader sind aufgrund ihrer Flexibilität, Vielseitigkeit, ihres Bedienkomforts, ihrer einfachen Wartung, ihrer wirtschaftlichen Vorteile, ihrer hohen Anpassungsfähigkeit und ihrer Umweltverträglichkeit zu einem unverzichtbaren und wichtigen Werkzeug im Maschinenbau geworden.
Im Folgenden sind die Größen der von uns produzierten Radlader aufgeführt.
Veröffentlichungsdatum: 07.08.2024