Felga W15Lx24 do felgi przemysłowej koparko-ładowarki JCB

Ładowarki kołowe JCB znane są ze swojej doskonałej wydajności, trwałości i wszechstronności.
Główne cechy ładowarek kołowych JCB:
1. Potężny:
Ładowarki kołowe JCB są wyposażone w mocne silniki diesla, które zapewniają wydajną moc wyjściową potrzebną do realizacji różnych zadań wymagających dużej wytrzymałości.
2. Wydajny układ hydrauliczny:
Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia precyzyjną i szybką reakcję oraz poprawia wydajność pracy. Konstrukcja układu hydraulicznego pozwala skutecznie zmniejszyć zużycie energii, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność pracy.
3. Mocne i trwałe:
Rama i inne kluczowe podzespoły ładowarki JCB wykonane są z materiałów o wysokiej wytrzymałości, charakteryzujących się doskonałą trwałością i mogących długotrwale pracować w trudnych warunkach roboczych.
4. Komfortowa obsługa:
Kabina jest ergonomiczna, wyposażona w wygodne fotele, przestronną przestrzeń roboczą, niski poziom hałasu i dobrą widoczność, zapewniając operatorom komfortowe środowisko pracy.
5. Wszechstronność:
Ładowarki kołowe JCB mogą być wyposażone w różnego rodzaju osprzęt dodatkowy, taki jak łyżki, ładowarki widłowe, chwytaki itp., które odpowiadają różnym potrzebom operacyjnym i znacznie zwiększają elastyczność użytkowania sprzętu.
6. Inteligentny system sterowania:
Wiele ładowarek JCB jest wyposażonych w inteligentne systemy sterowania i funkcje monitorujące, które mogą śledzić stan roboczy sprzętu w czasie rzeczywistym, wysyłać przypomnienia o konserwacji i diagnozować usterki, a także zwiększać ogólną efektywność zarządzania sprzętem.
Typowe modele i ich zastosowania:
1.JCB 403:
Cechy: Mała ładowarka kołowa o kompaktowej konstrukcji, odpowiednia do małych przestrzeni.
Zastosowanie: Nadaje się do lekkich prac, takich jak ogrodnictwo, rolnictwo i małe place budowy.
2.JCB 406/407:
Cechy: Małe i średnie ładowarki o dużej mocy i dobrej zwrotności.
Zastosowania: Powszechnie stosowane w budownictwie miejskim, utrzymaniu dróg, rolnictwie itp.
3.JCB 411/417:
Cechy: Średniej wielkości ładowarka kołowa wyposażona w wydajny układ hydrauliczny i mocny silnik.
Zastosowanie: Nadaje się do średniej wielkości placów budowy, kamieniołomów, zakładów przetwarzania odpadów itp.
4.JCB 427/437:
Cechy: Duża ładowarka kołowa o dużej ładowności i doskonałym zużyciu paliwa.
Zastosowania: duże projekty budowlane, kopalnie, przeładunek materiałów masowych itp.
5.JCB 457:
Cechy: Flagowy model firmy JCB, charakteryzujący się wyjątkowo wysoką wydajnością i oszczędnością paliwa, odpowiedni do najbardziej wymagających warunków pracy.
Zastosowania: działalność górnicza na dużą skalę, ciężkie roboty ziemne, przemysłowy transport materiałów itp.
Scenariusze zastosowań:
Budownictwo: wykorzystywane do transportu materiałów budowlanych, czyszczenia placów budowy, załadunku ciężarówek itp.
Rolnictwo: dostarczanie paszy, plonów, nawozów i codzienne prace konserwacyjne w gospodarstwach rolnych.
Gospodarka odpadami: stosowana do załadunku i przetwarzania odpadów, nadaje się do operacji na wysypiskach lub w centrach recyklingu.
Górnictwo: transport ciężkich materiałów, takich jak ruda i węgiel, nadaje się do stosowania w kopalniach odkrywkowych i kamieniołomach.

Streszczenie
Seria ładowarek kołowych JCB stała się ważnym elementem wyposażenia w różnych projektach inżynieryjnych na całym świecie, dzięki swojej wysokiej wydajności, niezawodnej konstrukcji i wszechstronności. Niezależnie od tego, czy chodzi o lekkie, czy ciężkie prace, JCB oferuje modele ładowarek kołowych dostosowane do różnych potrzeb, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom użytkowników. Jesteśmy dostawcą felg do głównej fabryki JCB.
Jesteśmy wiodącym chińskim projektantem i producentem felg terenowych oraz światowym ekspertem w projektowaniu i produkcji elementów felg. Jesteśmy oryginalnym dostawcą felg w Chinach dla znanych marek, takich jak Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Doosan itp. Przed rozpoczęciem produkcji przeprowadzamy badania metalograficzne struktury, analizę pierwiastków chemicznych oraz badania wytrzymałości na rozciąganie surowców, aby upewnić się, że spełniają one wymagania dotyczące etykietowania. Po ukończeniu produkcji wszystkich produktów przeprowadzamy ich częściowe kontrole, wykorzystując czujnik zegarowy do wykrywania bicia produktu, kolorymetr do wykrywania różnicy kolorów farby, miernik grubości powłoki lakierniczej do pomiaru grubości farby, mikrometr zewnętrzny do pomiaru średnicy wewnętrznej otworu centralnego, mikrometr zewnętrzny do wykrywania położenia oraz badania nieniszczące w celu sprawdzenia jakości spoin. Przeprowadzamy szereg kontroli w celu zapewnienia jakości produktu i zagwarantowania, że ​​produkt dostarczany klientowi jest produktem kwalifikowanym.