V inženirski opremi se platišče nanaša predvsem na kovinski obroč, na katerega je nameščena pnevmatika. Igra ključno vlogo v različnih inženirskih strojih (kot so buldožerji, bagri, traktorji itd.). Sledijo glavne uporabeplatišča inženirske opreme:
1. Podporne pnevmatike:
Pritrditev pnevmatike: Platišče zagotavlja trdno platformo za pritrditev pnevmatike in zagotavlja, da pnevmatika med delovanjem opreme ostane stabilna.
Nosilnost: Platišče mora biti sposobno prenesti težo opreme ter pritisk in udarce, ki nastanejo med delovanjem.
2. Oddajna moč:
Prenos vrtenja: Platišče prenaša moč iz motorja na pnevmatiko, kar omogoča premikanje in delovanje opreme.
Prenos navora Pri inženirski opremi, ki zahteva visok navor, mora biti zasnova platišča sposobna učinkovito prenašati in porazdeliti navor.
3. Ohranite obliko pnevmatike:
Strukturna celovitost: Platišče pomaga ohranjati okroglo strukturo pnevmatike in preprečuje deformacijo pnevmatike pod obremenitvijo, s čimer zagotavlja nemoteno delovanje opreme.
Zrakotesnost: Pri pnevmatikah brez zračnice (radialnih pnevmatikah) mora zasnova platišča zagotavljati tudi dobro zrakotesnost, da se prepreči uhajanje zraka.
4. Prilagodite se različnim terenom:
Vsestranska zasnova: Inženirska oprema mora pogosto delovati v različnih terenskih pogojih, zasnova platišča pa se mora prilagoditi tem okoljem, vključno z blatom, peskom, skalami in neravnimi tlemi.
Odpornost proti zdrsu: Nekateri obroči so zasnovani s posebnimi površinskimi teksturami ali strukturami, ki zagotavljajo boljšo protizdrsno delovanje in povečujejo oprijem opreme v težkih pogojih.
5. Vzdrževanje in zamenjava:
Enostavna demontaža in montaža: Zasnova platišča mora upoštevati udobje vzdrževanja in zamenjave, tako da je mogoče pnevmatiko hitro zamenjati, ko je poškodovana ali obrabljena.
Vzdržljivost: Ker inženirska oprema običajno deluje v težkih okoljih, mora biti material platišča visoko vzdržljiv in odporen proti udarcem, da se zmanjša pogostost in stroški vzdrževanja.
6. Varnost:
Zaščitna funkcija: Platišče je lahko zasnovano tudi z zaščitno napravo, ki preprečuje predrtje ali poškodbo pnevmatike z ostrimi predmeti, kar izboljša varnost opreme.
Stabilnost: Z zagotavljanjem stabilne opore rob preprečuje, da bi se oprema med delovanjem nagibala ali prevrnila.
Therob inženirske opremeigra ključno vlogo pri varnosti, učinkovitosti in zanesljivosti delovanja opreme.
Smo dobavitelj platišč 19.50-25/2.5 za kolesne nakladalnike gradbene mehanizacije Volvo. 19.50-25/2.5 je platišče TL s strukturo 5PC, ki se pogosto uporablja za kolesne nakladalnike, kot so Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Naslednja povezava je podroben uvod v...Platišča Volvo velikosti 19.50-25/2.5proizvaja naše podjetje:
Katere so glavne prednosti kolesnih nakladalnikov v inženirski opremi?
Predvsem se odraža v naslednjih vidikih:
1. Prilagodljivost in okretnost
Majhen radij obračanja: Kolesni nakladalci imajo majhen radij obračanja in lahko fleksibilno delujejo v majhnem prostoru ter se prilagajajo različnim delovnim okoljem.
Hitro gibanje: V primerjavi z goseničnimi nakladalniki se lahko kolesni nakladalniki premikajo z večjo hitrostjo znotraj in zunaj gradbišča, kar zmanjša neproduktivni čas in izboljša delovno učinkovitost.
2. Vsestranskost
Več priključkov: Kolesni nakladalci so lahko opremljeni z različnimi delovnimi priključki, kot so žlice, viličarji, grabežniki, snežni plugi itd., da zadostijo različnim operativnim potrebam, vključno z nakladanjem, manipuliranjem, kopanjem, niveliranjem in pometanjem.
Hitra menjava: Sistem za hitro menjavo priključka olajša pretvorbo med delovanjem in dodatno izboljša vsestranskost opreme.
3. Udobje delovanja
Ergonomska zasnova: Zasnova kabine sodobnih kolesnih nakladalnikov se osredotoča na udobje upravljavca, opremljena je z udobnimi sedeži, dobro vidljivostjo, naprednimi nadzornimi ploščami in klimatskimi napravami za zmanjšanje utrujenosti upravljavca.
Avtomatizirano upravljanje: Opremljen z inteligentnimi krmilnimi sistemi, kot so avtomatski menjalniki in sistemi za daljinsko spremljanje, izboljšuje preprostost in natančnost delovanja.
4. Enostavnost vzdrževanja
Enostavno vzdrževanje: Strukturna zasnova kolesnih nakladalnikov olajša vzdrževanje in vzdrževanje, kar zmanjšuje čas izpada in stroške vzdrževanja.
Obsežna servisna mreža: Proizvajalci običajno zagotavljajo celovito poprodajno storitev in podporo, vključno z rednim vzdrževanjem, dobavo originalnih delov in tehničnim usposabljanjem, da se zagotovi dolgoročno zanesljivo delovanje opreme.
5. Ekonomske koristi
Učinkovitost porabe goriva: Sodobni kolesni nakladalci uporabljajo učinkovite motorje in hidravlične sisteme za zagotavljanje večje učinkovitosti porabe goriva in zmanjšanje obratovalnih stroškov.
Visoka produktivnost: Zaradi svoje hitre mobilnosti in vsestranskosti se kolesni nakladalci dobro obnesejo pri različnih operacijah in znatno izboljšajo produktivnost.
6. Močna prilagodljivost
Več delovnih okolij: Kolesni nakladalci lahko delujejo v različnih terenskih razmerah, vključno z blatom, gramozom, snegom in neravnimi tlemi, ter imajo veliko prilagodljivost.
Široka uporaba: Primerno za gradbišča, rudnike, pristanišča, kmetijstvo in industrijo ter druga področja, s širokim naborom scenarijev uporabe.
7. Okoljska učinkovitost
Motor z nizkimi emisijami: Sodobni kolesni nakladalci so običajno opremljeni z motorji z nizkimi emisijami, ki izpolnjujejo okoljske standarde za zmanjšanje vpliva na okolje.
Nadzor hrupa: Za zmanjšanje ravni hrupa opreme med delovanjem in izboljšanje delovnega okolja se uporablja napredna tehnologija za zmanjševanje hrupa.
Kolesni nakladalci so zaradi svoje fleksibilnosti, vsestranskosti, udobja pri upravljanju, enostavnega vzdrževanja, ekonomskih koristi, velike prilagodljivosti in okoljske učinkovitosti postali nepogrešljivo in pomembno orodje v inženirski opremi.
Sledijo velikosti kolesnih nakladalnikov, ki jih lahko izdelamo.
Čas objave: 7. avg. 2024