Vilka fälgar som är mest hållbara beror på miljön och materialegenskaperna vid användning. Följande fälgtyper uppvisar olika hållbarhet i olika situationer:
1. Stålfälgar
Hållbarhet: Stålfälgar är en av de mest hållbara typerna av fälgar, särskilt när de utsätts för extrema stötar eller tunga belastningar. De är mycket slagtåliga och tål stötar utan att lätt spricka eller gå sönder.
Tillämpliga scenarier: Lämplig för tuffa miljöer, terrängfordon, tunga lastbilar och byggmaskiner. Särskilt lämplig för platser med tuffa förhållanden som gruvor och byggarbetsplatser.
Reparerbarhet: Om stålfälgar är böjda kan de vanligtvis korrigeras med enkla reparationsverktyg utan att behöva bytas ut.
Sammanfattning: Stålfälgar är det mest hållbara valet, särskilt lämpliga för tunga laster och tuffa vägförhållanden tack vare deras höga hållfasthet och hållbarhet.
2. Smidda aluminiumfälgar
Hållbarhet: Smidda aluminiumfälgar har högre hållfasthet och seghet än vanliga gjutna aluminiumfälgar. Smidningsprocessen gör dem tätare, mer slagtåliga och lättare.
Tillämpliga scenarier: Lämpliga för högpresterande fordon, stadsjeepar och tillämpningar som kräver lättvikt. De presterar bra i stadskörning och på motorvägar.
Reparerbarhet: När en smidd aluminiumfälg väl är skadad är den svår att reparera och behöver vanligtvis bytas ut.
Sammanfattning: Smidda aluminiumfälgar uppnår en bra balans mellan styrka och lätthet och är mer hållbara aluminiumfälgar.
3. Fälgar av magnesiumlegering
Hållbarhet: Fälgar av magnesiumlegering är mycket lätta, men de är inte lika starka och slagtåliga som stål- eller smidda aluminiumfälgar. De är lämpliga för tillfällen där prestanda snarare än hållbarhet eftersträvas.
Tillämpliga scenarier: Används huvudsakligen i racing- och högpresterande sportbilar, inte lämplig för daglig körning eller tuffa miljöer.
Reparerbarhet: Magnesiumfälgar är relativt ömtåliga, och när de väl är skadade är reparationen mer komplicerad och behöver vanligtvis bytas ut.
Sammanfattning: Även om de är lätta är magnesiumfälgar inte lika hållbara som stål eller smidd aluminium, och de är lämpliga för tävlings- eller sportevenemang med höga viktkrav.
4. Kolfiberfälgar
Hållbarhet: Kolfiberfälgar är extremt lätta, men de har dålig seghet och skadas lätt av stötar, vilket är lämpligt för applikationer som kräver extrem lätthet och hög prestanda.
Tillämpliga scenarier: Toppracingbilar eller ultrahögpresterande sportbilar, vanligtvis används på banan.
Reparerbarhet: När kolfiberfälgar väl är skadade är de nästan omöjliga att reparera och behöver vanligtvis bytas ut helt.
Sammanfattning: Kolfiberfälgar utmärker sig genom extrem lättvikt, men är inte lämpliga för miljöer som kräver hög hållbarhet.
Därför är stålfälgar de mest hållbara och särskilt lämpliga för krävande arbetsmiljöer (som gruvor, byggarbetsplatser etc.) som kräver hög slagtålighet och bärförmåga.
Smidda aluminiumfälgar är mer hållbara och har överlägsen prestanda. De har en bra balans mellan hållbarhet och lättvikt och är lämpliga för högpresterande fordon och daglig körning.
Om hållbarhet är det viktigaste att överväga, särskilt i tuffa miljöer, är stålfälgar det bästa valet. Om både prestanda och hållbarhet krävs är smidda aluminiumfälgar det perfekta valet.
Att välja rätt fälgar kan inte bara förbättra fordonets arbetseffektivitet, utan också förlänga däckens och utrustningens livslängd. Till exempel,Fälgarna i storlek 17.00-35/3.5 som används av stora stela dumprar för gruvfordon
Vår teknologi är mycket mogen för produktion av styva fälgar till dumprar. Följande är några av de storlekar vi kan producera.
| Stel dumper | 15.00-35 | Stel dumper | 29.00-57 |
| Stel dumper | 17.00-35 | Stel dumper | 32.00-57 |
| Stel dumper | 19.50-49 | Stel dumper | 41.00-63 |
| Stel dumper | 24.00-51 | Stel dumper | 44.00-63 |
| Stel dumper | 40.00-51 |
Eftersom gruvmiljön vanligtvis är oländig och inkluderar komplex terräng som gropar, stenar, lera, branta sluttningar etc., kan valet av rätt stora fälgar i kombination med rätt däck öka fordonets markfrigång, förbättra fordonets framkomlighet, hjälpa dem att smidigt korsa hinder eller ojämn mark och förbättra stabiliteten. Dessutom behöver gruvfordon (som stora gruvlastbilar och lastare) vanligtvis bära mycket tunga laster, ofta ton eller till och med hundratals ton malm eller last. Stora stålfälgar kan utrustas med större laster, ge en större lastkontaktyta och bärkapacitet, vilket jämnt fördelar tunga laster och minskar däckskador.
Hur väljer man rätt stålfälg?
Att välja rätt stålfälg kräver en omfattande övervägning av fordonstyp, användningsmiljö och specifika behov. Följande är flera viktiga urvalskriterier och steg:
1. Förstå fordonets typ och syfte
Olika fordon och användningsområden har olika krav på fälgar. Gruvfordon, anläggningsmaskiner, tunga lastbilar och terrängfordon kräver vanligtvis robusta och hållbara stålfälgar, medan personbilar eller lätta fordon kan ta större hänsyn till fälgarnas vikt och utseende.
Tunga maskiner och gruvfordon: kräver tjockare, starkare stålfälgar som tål höga belastningar och extrema arbetsförhållanden.
Vanliga lastbilar eller terrängfordon: Du kan behöva en fälg som har en balans mellan styrka och vikt.
2. Välj rätt storlek enligt däckspecifikationerna
Fälgstorlek: Se till att fälgens storlek (diameter och bredd) matchar däcket. Lämplig fälgdiameter är vanligtvis markerad på däckets sidovägg, till exempel "17", vilket indikerar att en 17-tums fälg krävs. Däckets och fälgens bredd måste också matcha för att säkerställa körsäkerhet och prestanda.
Breddval: Fälgens bredd bör vanligtvis vara något mindre än däckets bredd för att säkerställa att däcket kan monteras ordentligt på fälgen samtidigt som korrekt lufttryck och stabilitet bibehålls.
3. Kontrollera fälgens belastningskapacitet
Belastningsklassning: Stålfälgars lastkapacitet är mycket viktig, särskilt för tunga fordon. Vid valet, se till att fälgens lastkapacitet klarar fordonets totalvikt och dess maximala vikt när den är fullastad. Fälgens lastkapacitet kan vanligtvis erhållas från tillverkarens specifikationer.
Lastkrav: Om fordonet ofta behöver transportera tunga föremål eller köras i ojämn terräng är det nödvändigt att välja stålfälgar med höga belastningsvärden för att undvika för tidigt slitage eller skador.
4. Beakta fälgens förskjutning
Offset (ET-värde): Offset avser avståndet mellan fälgens monteringsyta och fälgens mittlinje. Rätt offset säkerställer att däcket fungerar bra med fordonets fjädringssystem. För mycket positiv offset kan få däcket att krympa inåt, vilket påverkar styrning och fjädring, medan för mycket negativ offset kan få däcket att sticka ut för mycket, vilket ökar belastningen på fjädringens komponenter.
Fordonsspecifikationskrav: Välj rätt fälg enligt de rekommenderade offsetparametrarna som fordonstillverkaren anger för att undvika problem med hantering eller däckslitage.
5. Korrosionsbeständighet och ytbehandling
Stålfälgar är benägna att rosta när de utsätts för utomhusmiljöer under lång tid, så det är viktigt att välja fälgar med bra korrosionsskyddande beläggningar. Gruv- och anläggningsmaskiner kräver en högre nivå av korrosionsskydd.
Val av beläggning: Galvanisering, pulverlackering eller andra rostskyddsbeläggningar kan avsevärt förbättra fälgens korrosionsbeständighet, särskilt i våta, leriga och dammiga miljöer.
6. Var uppmärksam på tillverkningsprocessen och fälgarnas kvalitet
Tillverkningsprocess: Välj stålfälgar som är tillverkade genom högkvalitativa svets- och formningsprocesser för att säkerställa deras strukturella styrka och hållbarhet. Fälgar med dåligt hantverk kan ha problem som lösa svetsningar och materialfel, vilket lätt kan leda till fälgskador.
Certifiering och standarder: Se till att fälgarna uppfyller relevanta kvalitetsstandarder och certifieringar (som ISO, JIS eller SAE), vilket kan garantera fälgarnas säkerhet och tillförlitlighet under design- och tillverkningsprocessen.
7. Tänk på fälgarnas vikt
Även om stålfälgar generellt sett är tyngre än aluminiumfälgar, kan olika stålfälgar också variera i vikt. För fordon som behöver röra sig ofta kan lättare stålfälgar minska fordonets vikt, förbättra bränsleeffektiviteten och förbättra väghållningen.
8. Var uppmärksam på tillbehörskompatibilitet
Navhålens bultmönster: Se till att antalet och placeringen av bulthålen på fälgen matchar fordonets nav. Bultmönstret (t.ex. 4×100, 5×114.3) bör överensstämma med fordonets originalfälgar för att säkerställa säker installation.
Centrumhålets storlek: Stålfälgens centrumhål bör vara exakt anpassat till fordonets hjulnav för att undvika fälgdeformation eller säkerhetsrisker på grund av glapp.
9. Budget och underhållskostnader
Stålfälgar är generellt sett billigare än fälgar av andra material, men priset varierar beroende på kvalitet och rostskyddsbehandling. Välj högkvalitativa och hållbara stålfälgar, även om den initiala kostnaden kan vara något högre, blir underhållskostnaden lägre vid långvarig användning.
När du väljer rätt stålfälg, se först till att fälgens storlek, lastkapacitet och offset uppfyller fordonets behov, och har ett bra korrosionsskydd och en bra tillverkningsprocess. Om fordonet används för tunga förhållanden eller tuffa miljöer är hållbarhet och hög bärförmåga de prioriterade faktorerna; för vanliga terrängfordon eller lastbilar krävs en balans mellan styrka och vikt.
Vi är Kinas främsta designer och tillverkare av terränghjul, och en världsledande expert på design och tillverkning av fälgkomponenter. Alla produkter är designade och producerade enligt högsta kvalitetsstandarder, och vi har mer än 20 års erfarenhet av hjultillverkning. Vi är brett involverade i verkstadsmaskiner, fälgar till gruvfordon, gaffeltrucksfälgar, industrifälgar, jordbruksfälgar och andra fälgtillbehör och däck. Vi är den ursprungliga fälgleverantören i Kina för välkända varumärken som Volvo, Caterpillar, Liebherr och John Deere.
Vi har ett forsknings- och utvecklingsteam bestående av seniora ingenjörer och tekniska experter, med fokus på forskning och tillämpning av innovativa teknologier och en ledande position i branschen. Vi har etablerat ett komplett eftermarknadsservicesystem som tillhandahåller snabb och effektiv teknisk support och underhåll efter försäljning för att säkerställa att kunderna får en smidig upplevelse under användningen. Om du har några problem eller frågor som behöver konsulteras är du välkommen att kontakta oss!
Följande är de olika storlekarna på fälgar som vårt företag kan producera för olika områden:
Storlekar på verkstadsmaskiner: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Gruvstorlekar: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63
Gaffeltruckstorlekarna är: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Storlekar för industriella fordon är: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Jordbruksmaskinernas storlekar är: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, B8x18, B9x18, 5.50x20, B7x20, B11x20, B10x24, B12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, B10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, B14x30, DW16x34, B10x38 DW16x38, B8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, B8x44, B13x46, 10x48, B12x48
Våra produkter har kvalitet i världsklass.
Publiceringstid: 29 oktober 2024