Ráfek 11.25-25/2.0 pro vysokozdvižný vozík CAT
Vysokozdvižný vozík:
Vysokozdvižné vozíky Carter používají ráfky o rozměru 11,25-25/2,0, aby splňovaly výkonnostní požadavky vysokozdvižných vozíků ve specifických provozních prostředích. Hlavní výhody této specifikace ráfků jsou následující:
1. Zlepšená nosnost
- Ráfky 11,25-25 jsou vhodné pro široké pneumatiky s vysokou nosností, což je vhodné pro vysokozdvižné vozíky Carter k přepravě těžkých předmětů ve situacích s vysokým zatížením, jako jsou doky, ocelárny a logistická centra.
- Díky poměru šířky patky 2,0 je pneumatika rovnoměrně namáhána a snese větší statické i dynamické zatížení.
2. Vylepšená stabilita
- Široký design ráfku zvětšuje kontaktní plochu pneumatiky a zlepšuje boční a podélnou stabilitu vysokozdvižného vozíku při provozu s těžkým nákladem.
- Při zvedání a přepravě těžkých předmětů je vozidlo stabilnější a snižuje se riziko převrácení nebo vypadnutí.
3. Přizpůsobte se různým terénům
- Pneumatiky přizpůsobené této specifikaci ráfků mají obvykle větší šířku dezénu a silnější bočnice, což se hodí pro různé složité povrchy, včetně betonu, bláta a štěrku.
- Poskytuje vynikající přilnavost pro zajištění stabilního provozu vysokozdvižných vozíků na kluzkém nebo nerovném povrchu.
4. Silná odolnost
- Konstrukce s poměrem šířky patky 2,0 posiluje slepení pneumatiky a ráfku, snižuje riziko prokluzování nebo deformace patky a prodlužuje životnost pneumatiky a ráfku.
- Materiál je obecně vysokopevnostní ocel, která má odolnost proti nárazu a opotřebení a je vhodná pro provozní scénáře s vysokou intenzitou.
5. Provozní flexibilita
- Přestože má ráfek velký rozměr a nosnost, konstrukce zohledňuje charakteristiky častého provozu vysokozdvižných vozíků a umožňuje udržet dobrou manévrovatelnost při přepravě těžkých břemen.
- Je pohodlnější jej přenášet a stohovat v omezených prostorech.
6. Nákladová efektivita
- Pneumatiky a ráfky o rozměru 11,25-25 jsou běžnou specifikací v oblasti stavebních strojů, s dostatečnou nabídkou na trhu, pohodlnou výměnou náhradních dílů a dostupnými cenami.
- Díky odolným pneumatikám se snižují náklady na údržbu a výměnu způsobené poškozením pneumatik a zlepšuje se dlouhodobá hospodárnost.
7. Scénáře aplikace
- Přístavy a doky: Používají se k manipulaci s kontejnery a těžkým zbožím.
- Ocel a těžba: Manipulace s materiály s vysokou hustotou, jako jsou ocelové svitky a rudy.
- Logistika a skladování: Vhodné pro dlouhodobé manipulační úkoly s vysokou intenzitou.
- Staveniště: Používá se pro stohování a přepravu těžkých stavebních materiálů.
8. Porovnání s jinými specifikacemi ráfků
- Ve srovnání s ráfky 10.00-20: Poskytuje vyšší nosnost a stabilitu, vhodnější pro situace s vysokým zatížením.
- Ve srovnání s ráfky 13.00-25: 11.25-25/2.0 vyvažuje nosnost a flexibilitu, je vhodný pro středně zatížená průmyslová prostředí.
Vysokozdvižné vozíky Carter používají ráfky 11,25-25/2,0, které poskytují vyšší nosnost, stabilitu a odolnost při vysokých nákladech a složitých pracovních podmínkách, a zároveň si zachovávají dobrou hospodárnost a flexibilitu, a mohou splňovat potřeby různých vysoce intenzivních průmyslových aplikací.
Více možností
| Vysokozdvižný vozík | 3,00–8 | Vysokozdvižný vozík | 4,50–15 |
| Vysokozdvižný vozík | 4.33-8 | Vysokozdvižný vozík | 5,50–15 |
| Vysokozdvižný vozík | 4.00–9 | Vysokozdvižný vozík | 6,50–15 |
| Vysokozdvižný vozík | 6.00–9 | Vysokozdvižný vozík | 7.00-15 |
| Vysokozdvižný vozík | 5.00–10 | Vysokozdvižný vozík | 8.00-15 |
| Vysokozdvižný vozík | 6,50-10 | Vysokozdvižný vozík | 9,75–15 |
| Vysokozdvižný vozík | 5.00–12 | Vysokozdvižný vozík | |
| Vysokozdvižný vozík | 8.00-12 | Vysokozdvižný vozík | 13.00-25 |
Výrobní proces
1. Sochor
4. Montáž hotového výrobku
2. Válcování za tepla
5. Malování
3. Výroba příslušenství
6. Hotový výrobek
Kontrola výrobků
Úchylkoměr pro detekci vyčerpání produktu
Externí mikrometr pro detekci, interní mikrometr pro detekci vnitřního průměru středového otvoru
Kolorimetr pro detekci rozdílů v barvě laku
Vnější průměr mikrometru pro detekci polohy
Měřič tloušťky laku pro detekci tloušťky laku
Nedestruktivní zkoušení kvality svarů výrobků
Síla společnosti
Společnost Hongyuan Wheel Group (HYWG) byla založena v roce 1996 a je profesionálním výrobcem ráfků pro všechny druhy terénních strojů a jejich součástí, jako jsou stavební stroje, těžební stroje, vysokozdvižné vozíky, průmyslová vozidla a zemědělské stroje.
Společnost HYWG má pokročilou technologii svařování kol stavebních strojů doma i v zahraničí, výrobní linku na povrchovou úpravu technických kol na mezinárodní pokročilé úrovni a roční konstrukční a výrobní kapacitu 300 000 sad. Má také experimentální centrum pro kola na provinční úrovni, vybavené různými kontrolními a zkušebními přístroji a zařízeními, což poskytuje spolehlivou záruku zajištění kvality výrobků.
Dnes má aktiva v hodnotě více než 100 milionů USD, 1100 zaměstnanců a 4 výrobní centra. Naše podnikání pokrývá více než 20 zemí a regionů po celém světě a kvalitu všech produktů uznávají společnosti Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD a další globální výrobci originálního vybavení (OEM).
Společnost HYWG se bude i nadále rozvíjet a inovovat a bude i nadále z celého srdce sloužit zákazníkům, aby vytvořila skvělou budoucnost.
Proč si vybrat nás
Naše produkty zahrnují kola všech terénních vozidel a jejich příslušenství, pokrývající mnoho oblastí, jako je těžba, stavební stroje, zemědělská průmyslová vozidla, vysokozdvižné vozíky atd.
Kvalitu všech produktů oceňují společnosti Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD a další světoví výrobci originálního vybavení (OEM).
Máme tým pro výzkum a vývoj složený ze seniorních inženýrů a technických expertů, který se zaměřuje na výzkum a aplikaci inovativních technologií a udržuje si vedoucí postavení v oboru.
Zavedli jsme perfektní systém poprodejního servisu, který poskytuje včasnou a efektivní technickou podporu a poprodejní údržbu a zajišťuje tak zákazníkům bezproblémový provoz.
Certifikáty
Certifikáty Volvo
Certifikáty dodavatelů John Deere
Certifikáty CAT 6-Sigma
