In Bergwerken, auf Baustellen, in Häfen und in der Landwirtschaft sind Maschinen ständig hohen Belastungen, starken Stößen und komplexen Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Als Schlüsselkomponente, die Gewicht und Leistung der gesamten Maschine trägt, bestimmen Festigkeit und Zuverlässigkeit der Felge unmittelbar die Sicherheit und Effizienz der Maschinen.
HYWG wurde genau zu diesem Zweck gegründet – mit dem Fokus auf die Bereitstellung von Hochleistungs-Rad- und Felgensystemen für Geländefahrzeuge (OTR) weltweit.
Unser Produktsortiment umfasst: Muldenkipper für den Bergbau, Radlader, knickgelenkte Lkw, Grader und Straßenwalzen, schwere Gabelstapler für Häfen sowie landwirtschaftliche und industrielle Fahrzeuge.
Ob es sich um die starken Belastungen im Tagebau oder den hochintensiven Dauerbetrieb im Untertagebau handelt, HYWG-Ränder bieten eine stabile und zuverlässige Unterstützung.
Warum HYWG wählen?
HYWG verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam aus erfahrenen Ingenieuren und technischen Experten sowie über ein ausgereiftes System zur Entwicklung von Felgenstrukturen. Das Unternehmen kann mehrteilige Strukturlösungen wie 3- und 5-teilige Felgen an unterschiedliche Betriebsbedingungen anpassen, die Spannungsverteilung optimieren und die Dauerfestigkeit sowie die Stoßfestigkeit verbessern.
HYWG verfügt über eigene Produktionskapazitäten für Felgenstahl und kontrolliert die Qualität vom Rohstofflieferanten an. Dies ist entscheidend für die Sicherheit und Lebensdauer der OTR-Felgen und führt zu stabileren mechanischen Eigenschaften und höherer Konsistenz.
Unsere Produkte übertreffen Standardfelgen hinsichtlich Rundlaufgenauigkeit, Dauerfestigkeit, Schweißnahtfestigkeit und Lebensdauer. Hochfester, hochwertiger Stahl gewährleistet hervorragende Dauerfestigkeit und Stoßfestigkeit.
Wenn Sie höchste Ansprüche an Felgen stellen, ist HYWG die beste Wahl. Von der Stahlwalzung über die Formenkonstruktion, die hochpräzise Umformung und das automatisierte Schweißen bis hin zur Oberflächenbehandlung und Endproduktprüfung – dieses Produktionsmodell aus einer Hand gewährleistet die vollständige Fertigung und Qualitätskontrolle von Felgen.
1. Stück
2. Warmwalzen
3. Zubehörproduktion
4. Endproduktmontage
5. Malerei
6. Fertiges Produkt
HYWG implementiert ein durchgängiges Qualitätsmanagement, von der Designverifizierung und den Schweißprozessen bis hin zur zerstörungsfreien Prüfung und Oberflächenlackinspektion, und gewährleistet so einen langfristig zuverlässigen Betrieb auch unter extremen Bedingungen.
Umfangsprüfung des Wulstsitzes
Prüfung des Innendurchmessers der Bolzenlöcher
Farb-PT-Prüfung von geraden Schweißnähten
Messuhr zur Erkennung von Produktauslauf
Externes Mikrometer zur Bestimmung des Innendurchmessers der Mittelbohrung
Zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnahtqualität von Produkten
Außendurchmesser Mikrometer zur Positionserkennung
Höhenprüfung der Radialbaugruppe
Radiale Dickenprüfung
Kolorimeter zur Erkennung von Farbunterschieden in Lacken
Externes Mikrometer zur Bestimmung des Innendurchmessers der Mittelbohrung
Außendurchmesser Mikrometer zur Positionserkennung
Lackhaftung – Gitterschnittprüfung
HYWG
Lackfilmdickenmessgerät zur Bestimmung der Lackdicke
Lackhärteprüfung
Prüfung des Schraubenloch-Innendurchmessers
Speichenabstand
Mit über 30 Jahren Branchenerfahrung, stabiler Fertigungskompetenz und einem globalen Servicenetzwerk bietet HYWG seinen Kunden zuverlässige Felgenlösungen. Als Erstausrüster (OEM) für Felgen in China für namhafte Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere exportiert HYWG seine Produkte in mehr als zehn Länder, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland. Damit ist das Unternehmen ein vertrauenswürdiger Partner für OTR-Anwender (Erstausrüster) weltweit.
Veröffentlichungsdatum: 13. März 2026