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Wofür werden Kalmar Container Handler eingesetzt?

Wofür werden Kalmar Container Handler eingesetzt?

Kalmar ist weltweit führender Hersteller von Hafen- und Logistikausrüstung. Die speziell für den Containerumschlag entwickelten Maschinen von Kalmar finden breite Anwendung in Häfen, Docks, Güterbahnhöfen und Containerdepots. Sie dienen hauptsächlich dem Handling und Transport von Containern und werden für Aufgaben wie den Güterumschlag in Containerdepots sowie den See- und Landtransport eingesetzt. Das Kalmar-Containerumschlagsanlagenportfolio umfasst verschiedene Typen, darunter Leercontainerstapler, Beladungscontainerstapler und Reachstacker, die je nach Betriebsanforderung das Handling, Stapeln sowie Be- und Entladen von Containern übernehmen.

Haupttypen und Einsatzgebiete von Kalmar-Containerhandhabungsgeräten:

1. Handler für leere Container:

Verwendung: Speziell für die Handhabung und Stapelung leerer Container. Geeignet für Containerdepots, die eine große Anzahl leerer Container schnell und effizient abfertigen müssen.

Merkmale: Hohe Stapelkapazität, ermöglicht das vertikale Stapeln von 8-9 Containerlagen und bietet eine ausgezeichnete Sicht beim Bedienen, was die Arbeitseffizienz und Sicherheit verbessert.

2. Beladener Containerhandler:

Zweck: Hauptsächlich für den Transport schwerer, mit Waren gefüllter Container; geeignet für Orte mit hohem Bedarf an Containertransporten wie Docks und Häfen.

Merkmale: Hohe Stapelkapazität, geeignet für schwere Container mit einem Gewicht von ca. 40 Tonnen. Starke Leistung, geeignet für anspruchsvolle Arbeitsumgebungen.

3. Reach Stacker:

Zweck: Dient zum Handhaben, Stapeln und Transportieren schwerer und leerer Container; zeichnet sich durch extrem hohe Flexibilität aus und eignet sich für Containerterminals mit unterschiedlichen Entlademethoden.

Merkmale: Es kann flexibel mehrere Containerreihen handhaben und Container bis zu fünf Lagen stapeln. Es lässt sich flexibel auf kleinem Raum bedienen und gehört zu den am häufigsten verwendeten Umschlaggeräten in Containerterminals.

4. Automatisierte und intelligente Ausrüstung:

Kalmar bietet außerdem automatisierte Containerumschlagslösungen, die durch autonomes Fahren und Fernsteuerungstechnologie die Effizienz steigern und die Arbeitskosten senken. Intelligente Managementsysteme helfen, die Anlagenleistung zu überwachen und die Betriebsprozesse zu optimieren.

Vorteile der Kalmar-Containerumschlaggeräte:

Effiziente Leistung: Kalmar Containerumschlaggeräte sind bekannt für ihre hohe Leistung und ihren effizienten Betrieb und können auch anspruchsvolle Containerumschlagsaufgaben bewältigen.

Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Das Gerät verfügt über eine robuste Konstruktion und eignet sich für raue Einsatzumgebungen. Der Wartungsaufwand ist bei langfristiger Nutzung gering.

Sicherheit: Es integriert eine Vielzahl von Sicherheitssystemen, darunter eine fortschrittliche Stabilitätskontrolle und eine Rundumsicht für die Bediener, um sichere Handhabungsvorgänge zu gewährleisten.

Umweltfreundliches Design: Die Hybrid- und Elektrocontainerstapler von Kalmar reduzieren die Kohlenstoffemissionen und erfüllen die Umweltschutzanforderungen moderner Häfen.

Kalmar-Containerumschlaggeräte sind in großen Häfen und Logistikzentren weltweit weit verbreitet. Sie sind wichtige Ausrüstungen im Bereich des Containerumschlags und werden von der Branche für ihre hohe Effizienz, Stabilität und intelligente Funktionsweise hoch geschätzt.

Wir sind Chinas führender Entwickler und Hersteller von Offroad-Felgen und weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung von Felgenkomponenten. Alle Produkte werden nach höchsten Qualitätsstandards entwickelt und produziert. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Felgenherstellung. Wir sind der Original-Felgenlieferant in China für namhafte Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere.

Der13.00-33/2.5 FelgenDie von unserem Unternehmen für Kalmar gelieferten Produkte erfreuen sich großer Beliebtheit bei den Kunden. Die Felge 13.00-33/2.5 ist eine 5-teilige Felge mit TL-Reifen, die häufig bei Containerbe- und -entladern eingesetzt wird.

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„13.00-33/2.5“ ist eine Reifenspezifikation für schwere Fahrzeuge oder Maschinen, die üblicherweise für große, robuste Geräte verwendet wird, wie z. B. Containerumschlaggeräte in Häfen, schwere Lkw für Bergwerke und andere Maschinen, die eine hohe Belastung und einen intensiven Betrieb erfordern.

Erläuterung der Reifenspezifikationen: 

13,00: Gibt die Querschnittsbreite des Reifens in Zoll an. Die Reifenbreite beträgt 13 Zoll. 

33: Gibt den Felgendurchmesser in Zoll an. Der Reifen ist für einen Felgendurchmesser von 33 Zoll geeignet. 

/2,5: Bezieht sich üblicherweise auf die Felgenbreite.

Worauf sollte ich beim Bedienen eines Containerladers achten?

Die Bedienung eines Containerladers ist eine Tätigkeit, die hohe technische und sicherheitstechnische Anforderungen stellt. Bei der Durchführung von Containerbe- und -entladevorgängen in Häfen, Terminals oder Logistikzentren muss besonderes Augenmerk auf die folgenden Punkte gelegt werden, um die Sicherheit von Ausrüstung, Gütern und Personal zu gewährleisten:

1. Vorbereitung vor der Operation

Geräteprüfung: Vor der Inbetriebnahme sollte das Gerät einer vollständigen Inspektion unterzogen werden, um sicherzustellen, dass Bremssystem, Hydrauliksystem, Reifen, Ausleger, Getriebe usw. in einwandfreiem Zustand sind.

Kraftstoff-/Stromprüfung: Überprüfen Sie den Ölstand oder die Batterieleistung, um sicherzustellen, dass der Containerumschlagapparat über genügend Energie verfügt, um die Aufgabe zu erledigen.

Überprüfung der Sicherheitsausrüstung: Vergewissern Sie sich, dass die Sicherheitseinrichtungen wie Fahrersitz, Sicherheitsgurte, Sichtspiegel, Beleuchtungssysteme und akustische Alarmgeräte ordnungsgemäß funktionieren.

Inspektion des Arbeitsbereichs: Stellen Sie sicher, dass sich keine Hindernisse im Arbeitsbereich befinden, der Boden eben ist und sich kein Personal oder unnötige Ausrüstung im Arbeitsbereich befindet.

2. Sicherheitsvorkehrungen während des Betriebs

Reibungsloser Betrieb: Beim Be- und Entladen von Containern ist darauf zu achten, dass sich die Ausrüstung gleichmäßig bewegt, plötzliche Stopps oder abrupte Richtungswechsel sind zu vermeiden und der Container darf nicht wackeln oder umkippen.

Belastungsgrenze: Die Belastungsgrenze des Geräts ist unbedingt einzuhalten. Überlastung führt nicht nur zu Geräteschäden, sondern kann auch Sicherheitsunfälle verursachen.

Korrektes Anheben von Containern: Stellen Sie sicher, dass der Verriegelungsmechanismus des Hebezeugs und des Containers fest und korrekt ist, um ein Verrutschen des Containers während der Handhabung zu verhindern.

Beachten Sie die zulässigen Stapelhöhen: Unterschiedliche Be- und Entladeeinrichtungen haben unterschiedliche Stapelkapazitäten. Stellen Sie beim Betrieb sicher, dass die Stapelhöhe der Container den Sicherheitsbereich der Einrichtung nicht überschreitet.

Für gute Sicht sorgen: Der Bediener muss sicherstellen, dass sich im Arbeitsbereich und um das Gerät herum keine Hindernisse befinden, um freie Sicht zu gewährleisten. Bei eingeschränkter Sicht ist ein Assistent oder ein Überwachungsgerät zur Unterstützung heranzuziehen.

3. Personensicherheit

Tragen Sie Schutzausrüstung: Bediener und Bodenpersonal sollten die notwendige Schutzausrüstung wie Schutzhelme, Warnwesten und Sicherheitsschuhe tragen.

Halten Sie einen sicheren Abstand: Andere Mitarbeiter sollten sich von den in Betrieb befindlichen Geräten fernhalten, insbesondere während des Be- und Entladens oder Stapelns von Containern, um Kollisionen oder andere Unfälle zu vermeiden.

Nutzen Sie Kommunikationsmittel: In stark frequentierten Häfen oder Werften sollten die Bediener eine gute Kommunikation mit den Einsatzleitern am Boden aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass die Be- und Entladearbeiten ordnungsgemäß koordiniert werden.

4. Vorsichtsmaßnahmen bei besonderen Wetterbedingungen

Starkwind: Bei starkem Wind ist das Be- und Entladen von Containern besonders gefährlich, insbesondere beim Stapeln in großer Höhe. Die Container können durch den Wind kippen oder verrutschen. In diesem Fall sollte der Vorgang eingestellt oder die Stapelhöhe reduziert werden.

Schlechtes Wetter: Bei Wetterbedingungen wie starkem Regen und starkem Schneefall, wenn die Sichtlinie blockiert oder der Boden rutschig ist, ist besondere Vorsicht beim Betrieb geboten und der Betrieb sollte gegebenenfalls unterbrochen werden.

5. Pflege und Wartung der Geräte

Regelmäßige Wartung: Die Geräte müssen regelmäßig gewartet werden, um sicherzustellen, dass alle Funktionen der Geräte einwandfrei funktionieren und um Sicherheitsrisiken durch Geräteausfälle zu minimieren.

Betriebsprotokollierung: Der Bediener sollte die Nutzung, etwaige Probleme und Wartungsarbeiten an jedem Gerät protokollieren, damit die Geräte rechtzeitig überprüft und gewartet werden können.

6. Notfallplan

Umgang mit Notfällen: Der Bediener sollte mit dem Not-Aus-Knopf des Geräts und den entsprechenden Notfallmaßnahmen vertraut sein, um in Notfällen schnell und sicher reagieren zu können.

Notfall-Evakuierungswege: Im Arbeitsbereich sollten klare Notfall-Evakuierungswege und Notfall-Sammelpunkte eingerichtet werden, um im Falle eines Unfalls eine schnelle Evakuierung zu gewährleisten.

Wir können auch folgende Felgen in verschiedenen Spezifikationen und Größen für Containerlader herstellen:

Container-Handler

11.25-25

Container-Handler

13.00-25

Container-Handler

13.00-33

Unser Unternehmen ist in den Bereichen Maschinenbau, Bergbaufelgen, Gabelstaplerfelgen, Industriefelgen, Landwirtschaftsfelgen, sonstige Felgenkomponenten und Reifen breit engagiert.

Folgende Felgengrößen kann unser Unternehmen für unterschiedliche Anwendungsbereiche herstellen:

Größen für Baumaschinen: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

Abbaugrößen: 22,00–25, 24,00–25, 25,00–25, 36,00–25, 24,00–29, 25,00–29, 27,00–29, 28,00–33, 16,00–34, 15,00–35, 17,00–35, 19,50–49, 24,00–51, 40,00–51, 29,00–57, 32,00–57, 41,00–63, 44,00–63

Gabelstaplergrößen sind: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

Die Größen der Industriefahrzeuge sind: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28

Die Größen für landwirtschaftliche Maschinen sind: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38. W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

Unsere Produkte entsprechen Weltklasse-Qualität.

工厂图片

Veröffentlichungsdatum: 10. Oktober 2024