banneri113

HYWG tarjoaa tehokkaan 17.00-25/1.7 vanneratkaisun Volvo L45H:lle – luoden luotettavamman kuormankantoalustan kompakteille pyöräkuormaajille.

Kompaktien pyöräkuormaajien segmentissä Volvo L45H:ta käytetään laajalti erinomaisten lastaustehokkuus-, polttoainetaloudellisuus-, ylivoimainen käsiteltävyys- ja mukava ajokokemus ansiosta erilaisissa sovelluksissa, kuten rakennusalalla, kunnallistekniikassa, materiaalinkäsittelyssä, satamalogistiikassa, maataloudessa ja teollisuusalueilla. Usein toistuvan lastauksen, jatkuvan käytön ja monimutkaisen maaston vuoksi ajoneuvo asettaa korkeammat vaatimukset vanteiden lujuudelle, vakaudelle ja kestävyydelle.

Yhtenä maailman kolmesta suurimmasta rakennuskoneiden vanteiden valmistajasta HYWG toimittaa Volvo L45H -malliin korkean suorituskyvyn omaavat 17.00-25/1.7 rakennuskoneiden vanteet. Edistyneiden valmistusprosessien, tiukan laatujärjestelmän ja laajan OEM-kokemuksen ansiosta HYWG tarjoaa turvallisempia, tehokkaampia ja luotettavampia vanneratkaisuja laitteisiin.

17.00-25-1.7

17.00-25/1.7 TL -renkaan 3-osaista vannetta käytetään yleisesti tiehöylissä, pyöräkuormaajissa ja yleiskäyttöisissä ajoneuvoissa. Olemme Volvon, Caterpillarin, Liebherrin, John Deeren ja Doosanin alkuperäisten vanteiden toimittaja Kiinassa.

HYWG 17.00-25/1.7 vanne: Suunniteltu erityisesti raskaaseen käyttöön.

HYWG 17.00-25/1.7 -vanne on suunniteltu Volvo L45H:n työominaisuudet huomioon ottaen, ja se kestää toistuvien lähtöjen ja pysähdysten, raskaan lastauksen ja purun sekä vaikean maaston aiheuttamat iskukuormitukset.

Vanne on valmistettu itse tuotetusta korkealujuisesta ja laadukkaasta teräksestä, ja siinä on edistynyt vanteenmuovaustekniikka ja tarkkuushitsaustekniikka. Vanteella on erinomainen kuormituksenkesto, parempi rakenteellinen vakaus ja iskunkestävyys. Se kestää tehokkaasti suuria kuormia ja jatkuvaa tärinää monimutkaisissa työolosuhteissa, kuten rakennustyömailla, kaivoksissa, louhoksissa ja satamissa, varmistaen, että ajoneuvo toimii vakaasti pitkäaikaisen jatkuvan käytön aikana.

 

Tarkka valmistustekniikka takaa renkaan täydellisen istuvuuden.

HYWG Tarkkuustyöstöprosessien ansiosta jokaisella vanteella on tarkemmat mittatoleranssit, parempi ympyräheiton hallinta, parempi samankeskisyys ja vakaampi renkaan asennusvaikutus. Tämä erinomainen valmistustarkkuus ei ainoastaan ​​paranna ajoneuvon ajovakautta, vaan myös vähentää tehokkaasti renkaan epänormaalia kulumista, pidentää renkaan käyttöikää ja alentaa käyttökustannuksia.

 

Korkean lujuuden omaava teräs takaa luotettavan laadun.

HYWG:llä on kyky tuottaa itsenäisesti profiloitua terästä ja määrittää vanteiden turvallisuusrajat, tasaisuuden, pitkäaikaisen luotettavuuden sekä turvallisuuden ja käyttöiän suoraan lähteestä. Tämä varmistaa, että tuotteet ylittävät tavalliset standardivanteet samankeskisyyden, väsymiskestävyyden, hitsauslujuuden ja käyttöiän suhteen, taaten erinomaisen väsymis- ja iskunkestävyyden.

Koneteollisuuden vanteet valmistetaan korkealaatuisesta ja erittäin lujasta teräksestä, johon on yhdistetty kehittynyttä hitsaustekniikkaa ja lämpökäsittelyprosesseja, mikä antaa vanteille seuraavat ominaisuudet:

• Suurempi rakenteellinen lujuus

• Parempi väsymiskestävyys

• Vahvempi muodonmuutoksenkestävyys

• Erinomainen halkeamienkestävyys

Se selviää helposti pitkäaikaisesta, jatkuvasta käytöstä suurella kuormituksella.

 

Erinomainen korroosionkestävyys

HYWG on varustettu täysin modernilla automatisoidulla maalauslinjalla. Pinnan esikäsittelystä ja pohjamaalin ruiskutuksesta pintamaalin kovettamiseen jokainen prosessi on tiukasti valvottu, jotta jokaisella vanteella on korkealaatuinen pintasuoja.

Kehittyneen ruiskutustekniikan ja tehokkaan pinnoitusjärjestelmän ansiosta vanteella on erinomainen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, säänkestävyys ja iskunkestävyys. Se kestää tehokkaasti ulkoisia tekijöitä, kuten suolasumua, kosteutta, ultraviolettisäteilyä ja lentävien kivien iskuja, vähentää ruostetta ja maalivaurioita, pidentää vanteen käyttöikää ja vähentää myöhemmin ylläpitokustannuksia.

Tiukan laatujärjestelmän mukaisesti jokainen vanne-erä käy läpi kattavan ulkonäön ja pinnoitteen laadun tarkastuksen ennen tehtaalta lähtöä sen varmistamiseksi, että pinnoitteen tarttuvuus, maalikalvon paksuus ja yleinen suojauskyky täyttävät vakaat ja luotettavat laatustandardit.

 

HYWG – Luotettu OEM-vanteiden valmistaja

HYWG ei ole ainoastaan ​​vanteiden valmistaja, vaan sillä on myös täydellinen teollisuusketjuetu, joka kattaa ydinprosessit, kuten vanteiden teräksen tutkimus- ja kehitystyön sekä valssauksen, profiilinmuovauksen, hitsauksen, koneistuksen, lämpökäsittelyn, automatisoidun maalauksen ja laaduntarkastuksen, saavuttaen täysin prosessista riippumattoman tuotannon raaka-aineista valmiisiin vanteisiin. Tämä ei ainoastaan ​​varmista tuotteen laadun tasaisuutta, vaan antaa HYWG:lle myös merkittäviä etuja toimitussyklissä, kustannusten hallinnassa ja räätälöidyssä kehityksessä.

1. Aihio

1. Aihio

2. Kuumavalssaus

2. Kuumavalssaus

3. Lisävarusteiden tuotanto

3. Lisävarusteiden tuotanto

4. Valmiin tuotteen kokoonpano

4. Valmiin tuotteen kokoonpano

5. Maalaus

5. Maalaus

6. Valmis tuote

6. Valmis tuote

Laatu on HYWG:n ydinkilpailuvaltti. Jokainen vanne käy läpi perusteellisen mittatarkastuksen, hitsauksen laaduntarkastuksen, dynaamisen tasapainotuksen ja pinnoitteen tarkastuksen sen varmistamiseksi, että tuotteella on erinomainen rakenteellinen lujuus, ylivoimainen väsymiskestävyys ja erinomainen korroosionkestävyys, ja että se säilyttää vakaan ja luotettavan suorituskyvyn myös raskaissa kuormissa, voimakkaissa iskuissa ja ankarissa ympäristöissä.

yli kymmeneen maahan, mukaan lukien Pohjois-Amerikka, Eurooppa, Australia ja Venäjä. HYWG on alkuperäislaitevalmistaja (OEM) vanteiden toimittaja Kiinassa tunnetuille tuotemerkeille, kuten Volvo, Caterpillar, Liebherr ja John Deere. Luotettavan tuotteiden laadun, nopeiden toimitusmahdollisuuksien, ammattitaitoisen teknisen tuen ja kattavan huoltopalvelun ansiosta HYWG ansaitsee jatkuvasti asiakkaiden tunnustuksen ja luottamuksen maailmanlaajuisesti.


Julkaisun aika: 07.07.2026