Inženiertehniskajās iekārtās disks galvenokārt attiecas uz metāla gredzena daļu, kur tiek uzstādīta riepa. Tam ir svarīga loma dažādās inženiertehniskajās iekārtās (piemēram, buldozeros, ekskavatoros, traktoros utt.). Tālāk ir norādīti galvenie loka izmantošanas veidi.inženiertehnisko iekārtu diski:
1. Atbalsta riepas:
Riepas nostiprināšana: Disks nodrošina stingru platformu riepas nostiprināšanai, nodrošinot, ka riepa iekārtas darbības laikā saglabā stabilitāti.
Svara izturība: Aplocei jāspēj izturēt aprīkojuma svaru, kā arī darbības laikā radīto spiedienu un triecienus.
2. Raidīšanas jauda:
Rotācijas transmisija: Disks pārnes jaudu no dzinēja vai motora uz riepu, ļaujot aprīkojumam kustēties un darboties.
Griezes momenta pārvade Inženiertehniskajās iekārtās, kurām nepieciešams liels griezes moments, loka konstrukcijai jāspēj efektīvi pārvadīt un sadalīt griezes momentu.
3. Saglabājiet riepu formu:
Strukturālā integritāte: Disks palīdz saglabāt riepas apaļo struktūru un novērš riepas deformāciju slodzes laikā, tādējādi nodrošinot iekārtas vienmērīgu darbību.
Hermētiskums: Bezkameru riepām (radiālajām riepām) arī diska konstrukcijai ir jānodrošina laba hermētiskums, lai novērstu gaisa noplūdi.
4. Pielāgojieties dažādiem reljefiem:
Daudzpusīgs dizains: Inženiertehniskajām iekārtām bieži vien ir jāstrādā dažādos reljefa apstākļos, un disku dizainam ir jāpielāgojas šīm vidēm, tostarp dubļiem, smiltīm, akmeņiem un nelīdzenai zemei.
Neslīdēšanas pretestība: Daži diski ir veidoti ar īpašām virsmas tekstūrām vai konstrukcijām, lai nodrošinātu labāku pretslīdes veiktspēju un palielinātu aprīkojuma saķeri skarbos apstākļos.
5. Apkope un nomaiņa:
Viegli izjaucams un saliekams: Diska konstrukcijai jāņem vērā apkopes un nomaiņas ērtums, lai riepu varētu ātri nomainīt, ja tā ir bojāta vai nodilusi.
Izturība: Tā kā inženiertehniskās iekārtas parasti darbojas skarbos apstākļos, loka materiālam jābūt ar augstu izturību un triecienizturību, lai samazinātu apkopes biežumu un izmaksas.
6. Drošība:
Aizsardzības funkcija: Disku var arī konstruēt ar aizsargierīci, lai novērstu riepas caurduršanu vai bojājumus ar asiem priekšmetiem, uzlabojot aprīkojuma drošību.
Stabilitāte: Nodrošinot stabilu atbalstu, loks palīdz novērst aprīkojuma sasvēršanos vai apgāšanos darbības laikā.
Theinženiertehnisko iekārtu malaspēlē būtisku lomu iekārtu darbības drošībā, efektivitātē un uzticamībā.
Mēs piegādājam 19.50-25/2.5 diskus Volvo būvniecības tehnikas frontālajiem iekrāvējiem. 19.50-25/2.5 ir TL riepas 5PC struktūras disks, ko parasti izmanto frontālajiem iekrāvējiem, piemēram, Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Šajā saitē ir sniegts detalizēts ievads.Volvo 19.50-25/2.5 izmēra diskimūsu uzņēmuma ražots:
Kādas ir frontālo iekrāvēju galvenās priekšrocības inženiertehniskajās iekārtās?
Galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
1. Elastība un manevrētspēja
Mazs pagrieziena rādiuss: Frontālajiem iekrāvējiem ir mazs pagrieziena rādiuss, un tie var elastīgi darboties nelielā telpā un pielāgoties dažādām darba vidēm.
Ātrgaitas kustība: Salīdzinot ar kāpurķēžu iekrāvējiem, riteņu iekrāvēji var pārvietoties ar lielāku ātrumu gan būvlaukumā, gan ārpus tā, tādējādi samazinot neproduktīvo laiku un uzlabojot darba efektivitāti.
2. Daudzpusība
Vairāki stiprinājumi: Frontālie iekrāvēji var tikt aprīkoti ar dažādiem darba stiprinājumiem, piemēram, kausiem, iekrāvējiem, greiferiem, sniega tīrītājiem utt., lai apmierinātu dažādas ekspluatācijas vajadzības, tostarp iekraušanu, apstrādi, rakšanu, izlīdzināšanu un slaucīšanu.
Ātra nomaiņa: Piederuma ātrās nomaiņas sistēma padara darbības pārveidošanu ērtāku, vēl vairāk uzlabojot aprīkojuma daudzpusību.
3. Darbības komforts
Ergonomisks dizains: Mūsdienu frontālo iekrāvēju kabīnes dizains ir vērsts uz operatora komfortu, un tā ir aprīkota ar ērtiem sēdekļiem, labu redzamību, modernām vadības paneļiem un gaisa kondicionēšanas sistēmām, lai samazinātu operatora nogurumu.
Automatizēta vadība: Aprīkots ar intelektiskām vadības sistēmām, piemēram, automātiskajām transmisijām un tālvadības uzraudzības sistēmām, tas uzlabo darbības vienkāršību un precizitāti.
4. Vienkārša apkope
Vienkārša apkope: Riteņu iekrāvēju konstrukcijas dizains atvieglo apkopi un remontu, samazinot dīkstāves laiku un apkopes izmaksas.
Plašs servisa tīkls: ražotāji parasti nodrošina visaptverošu pēcpārdošanas apkalpošanu un atbalstu, tostarp regulāru apkopi, oriģinālo detaļu piegādi un tehnisko apmācību, lai nodrošinātu iekārtu ilgtermiņa un uzticamu darbību.
5. Ekonomiskie ieguvumi
Degvielas patēriņa efektivitāte: Mūsdienu frontālie iekrāvēji izmanto efektīvus dzinējus un hidrauliskās sistēmas, lai nodrošinātu augstāku degvielas patēriņa efektivitāti un samazinātu ekspluatācijas izmaksas.
Augsta produktivitāte: Pateicoties ātrai mobilitātei un daudzpusībai, frontālie iekrāvēji labi darbojas dažādās operācijās un ievērojami uzlabo produktivitāti.
6. Spēcīga pielāgošanās spēja
Vairākas darba vides: Riteņu iekrāvēji spēj strādāt dažādos reljefa apstākļos, tostarp dubļos, grants, sniegā un nelīdzenā zemē, un tiem ir spēcīga pielāgošanās spēja.
Plašs pielietojums: piemērots būvlaukumiem, raktuvēm, ostām, lauksaimniecībai un rūpniecībai, kā arī citām jomām ar plašu pielietojuma scenāriju klāstu.
7. Vides raksturlielumi
Dzinējs ar zemu izmešu līmeni: Mūsdienu frontālie iekrāvēji parasti ir aprīkoti ar dzinējiem ar zemu izmešu līmeni, kas atbilst vides standartiem, lai samazinātu ietekmi uz vidi.
Trokšņa kontrole: Lai samazinātu iekārtas trokšņa līmeni darbības laikā un uzlabotu darba vidi, tiek izmantota uzlabota trokšņa samazināšanas tehnoloģija.
Pateicoties to elastībai, daudzpusībai, ekspluatācijas komfortam, vieglai apkopei, ekonomiskajiem ieguvumiem, spēcīgajai pielāgošanās spējai un vides rādītājiem, frontālie iekrāvēji ir kļuvuši par neaizstājamu un svarīgu instrumentu inženiertehniskajās iekārtās.
Tālāk norādīti riteņu iekrāvēju izmēri, ko mēs varam ražot.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 7. augusts