W14x24 felg for industriell felg Traktorgraver JCB

Hjulgravere bruker vanligvis ikke dekk, men belter. Noen spesifikke typer gravemaskiner, som hjulgravere, har imidlertid dekk. Dekk til hjulgravere kalles «ingeniørdekk» eller «industridekk».
Funksjoner ved ingeniørdekk:

1. Slitasjemotstand: Disse dekkene har vanligvis høy slitasjemotstand for å takle ulike komplekse terreng og tunge belastninger.

2. Høy lastekapasitet: Ingeniørdekk tåler vekten av gravemaskinen og den påførte arbeidsbelastningen, noe som sikrer at de ikke lett deformeres under tung belastning.

3. Punkteringsmotstand: For å takle skarpe gjenstander som kan finnes på byggeplassen, bruker ingeniørdekk vanligvis forsterket gummi med god punkteringsmotstand.

4. Sterkt grep: Ingeniørdekk er designet med dype spor eller spesialiserte slitebanemønstre for å gi godt grep, noe som sikrer at gravemaskinen kan kjøre og arbeide stabilt i ulike terreng.
Vanlige typer ingeniørdekk:

1. Terrengdekk: Passer for en rekke terreng, som gjørme, sand, grus osv., og gir godt grep og stabilitet.
2. Off-the-Road-dekk (OTR): Utviklet for ekstreme arbeidsforhold, vanligvis brukt i tøffe miljøer som gruvedrift og anlegg, med super slitestyrke og punkteringsmotstand.
3. Solide dekk: Brukes under ekstreme forhold, helt solid design, utmerket punkteringsmotstand, men relativt tunge, hovedsakelig brukt på områder som byggeplasser eller skrapgårder.
Sammendrag
Dekkene som brukes på hjulgravere kalles «ingeniørdekk» eller «industridekk». Disse dekkene har høy slitestyrke, sterk lastekapasitet og godt grep, kan tilpasse seg komplekse byggemiljøer og sikrer stabilitet og sikkerhet for gravemaskiner. Vi er felgleverandør til JCBs hovedmotorfabrikk.
Vi er den første designeren og produsenten av terrenghjul i Kina, og også verdens ledende ekspert på design og produksjon av felgkomponenter. Vi er den originale felgleverandøren i Kina for kjente merker som Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Doosan, osv. Før produktet produseres, vil vi først utføre metallografisk strukturtest, kjemisk elementanalyse og strekkfasthetstest på produktets råmaterialer for å sikre at råmaterialene oppfyller merkingen. Etter at alle produktene er ferdige, vil vi utføre delvise inspeksjoner på dem, ved hjelp av en måleur for å oppdage produktavløp, et kolorimeter for å oppdage lakkfargeforskjell, en lakkfilmtykkelsesmåler for å oppdage lakktykkelse, en utvendig mikrometer for å oppdage den indre diameteren på senterhullet, en utvendig mikrometer for å oppdage posisjon og ikke-destruktiv testing for å oppdage produktets sveisekvalitet. En serie inspeksjoner for å sikre produktets kvalitet, for å sikre at produktet som leveres til kunden er et kvalifisert produkt.