Do czego służą wózki widłowe Kalmar?
Przeładunki kontenerów Kalmar to wiodący na świecie producent sprzętu portowego i logistycznego. Sprzęt mechaniczny Kalmar, specjalnie zaprojektowany do obsługi kontenerów, jest szeroko stosowany w portach, dokach, stacjach przeładunkowych i placach kontenerowych. Służą one głównie do obsługi i transportu kontenerów, a także do zadań takich jak przeładunek towarów na placach kontenerowych oraz transport morski i lądowy. Przeładunki kontenerów Kalmar występują w różnych typach, w tym głównie w obsłudze pustych kontenerów, obsłudze kontenerów z ładunkiem oraz w wózkach wysokiego składowania, które umożliwiają obsługę, składowanie oraz załadunek i rozładunek kontenerów zgodnie z różnymi wymaganiami operacyjnymi.
Główne typy i zastosowania wózków kontenerowych Kalmar:
1. Obsługa pustych kontenerów:
Zastosowanie: Specjalnie do obsługi i składowania pustych kontenerów. Nadaje się do składowisk kontenerowych, które muszą szybko i sprawnie obsłużyć dużą liczbę pustych kontenerów.
Cechy: Duża pojemność do układania w stosy, możliwość układania do 8-9 warstw pojemników w pionie, doskonała widoczność, co zwiększa wydajność i bezpieczeństwo pracy.
2. Załadowany kontener:
Zastosowanie: Używane głównie do obsługi ciężkich kontenerów wypełnionych towarami, odpowiednie do miejsc o dużym zapotrzebowaniu na transport kontenerowy, takich jak doki i porty.
Cechy: Duża pojemność do układania w stosy, możliwość obsługi ciężkich kontenerów o wadze około 40 ton. Duża moc, odpowiednia do intensywnego użytkowania.
3. Wózek wysokiego składowania:
Zastosowanie: Służy do obsługi, układania w stosy i przenoszenia ciężkich i pustych kontenerów, charakteryzuje się wyjątkowo dużą elastycznością, nadaje się do obsługi placów kontenerowych z różnymi metodami rozładunku.
Cechy: Elastycznie obsługuje wiele rzędów kontenerów i może je układać w stosy do ponad 5 warstw. Może być elastycznie obsługiwany w małej przestrzeni i jest jednym z powszechnie używanych urządzeń przeładunkowych w terminalach kontenerowych.
4. Sprzęt zautomatyzowany i inteligentny:
Kalmar oferuje również zautomatyzowane rozwiązania do obsługi kontenerów, które zwiększają wydajność i obniżają koszty pracy dzięki autonomicznej jeździe i technologii zdalnego sterowania. Inteligentne systemy zarządzania pomagają monitorować wydajność sprzętu i optymalizować procesy operacyjne.
Zalety urządzeń do obsługi kontenerów Kalmar:
Wysoka wydajność: Urządzenia do obsługi kontenerów Kalmar znane są z wysokiej wydajności i efektywnej pracy. Doskonale radzą sobie z zadaniami związanymi z obsługą kontenerów o dużej intensywności.
Trwałość i niezawodność: Sprzęt ma solidną konstrukcję i jest przystosowany do pracy w trudnych warunkach, a niskie koszty konserwacji umożliwiają długotrwałe użytkowanie.
Bezpieczeństwo: W celu zagwarantowania bezpieczeństwa operacji przenoszenia ładunków zintegrowano szereg systemów bezpieczeństwa, w tym zaawansowaną kontrolę stabilności i wszechstronną widoczność dla operatorów.
Konstrukcja przyjazna dla środowiska: hybrydowe i elektryczne urządzenia do przeładunku kontenerów firmy Kalmar pozwalają ograniczyć emisję dwutlenku węgla i spełnić wymogi ochrony środowiska stawiane przez nowoczesne porty.
Urządzenia do obsługi kontenerów Kalmar są szeroko stosowane w dużych portach i centrach logistycznych na całym świecie. Stanowią one ważny sprzęt w dziedzinie obsługi kontenerów i cieszą się uznaniem w branży za wysoką wydajność, stabilność i inteligencję.
Jesteśmy liderem w projektowaniu i produkcji felg terenowych w Chinach, a także wiodącym na świecie ekspertem w projektowaniu i produkcji elementów felg. Wszystkie produkty są projektowane i produkowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Posiadamy ponad 20 lat doświadczenia w produkcji felg. Jesteśmy oryginalnym dostawcą felg w Chinach dla znanych marek, takich jak Volvo, Caterpillar, Liebherr i John Deere.
TenObręcze 13.00-33/2.5Oferowane przez naszą firmę dla firmy Kalmar felgi cieszą się dużym uznaniem klientów. 13.00-33/2.5 to obręcz z 5-częściową strukturą opon TL, powszechnie stosowana w ładowarkach i rozładunkach kontenerów.
„13.00-33/2.5” to oznaczenie specyfikacji opon dla ciężkich pojazdów lub sprzętu mechanicznego, zwykle stosowane w przypadku dużego, ciężkiego sprzętu, takiego jak maszyny do obsługi kontenerów w portach, ciężkie ciężarówki w kopalniach i inny sprzęt mechaniczny wymagający dużego obciążenia i intensywnej pracy.
Wyjaśnienie specyfikacji opon:
13,00: Oznacza szerokość przekroju poprzecznego opony w calach. Szerokość opony wynosi 13 cali.
33: Oznacza średnicę felgi, również w calach. Średnica felgi, do której pasuje opona, wynosi 33 cale.
/2.5: Zwykle odnosi się do szerokości obręczy.
Na co należy zwrócić uwagę podczas obsługi ładowarki kontenerowej?
Obsługa ładowarki kontenerowej to praca wymagająca spełnienia wysokich wymagań technicznych i bezpieczeństwa. Podczas załadunku i rozładunku kontenerów w portach, terminalach lub centrach logistycznych należy zwrócić szczególną uwagę na następujące kwestie, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu, towarów i personelu:
1. Przygotowanie przed operacją
Kontrola sprzętu: Przed rozpoczęciem użytkowania należy dokładnie sprawdzić sprzęt, aby mieć pewność, że układ hamulcowy, układ hydrauliczny, opony, wysięgnik, przekładnia itp. są w dobrym stanie technicznym.
Kontrola paliwa/zasilania: Sprawdź poziom oleju i moc akumulatora, aby upewnić się, że osoba obsługująca kontener ma wystarczająco dużo energii do wykonania zadania.
Kontrola sprzętu bezpieczeństwa: Sprawdź, czy urządzenia bezpieczeństwa, takie jak fotel operatora, pasy bezpieczeństwa, lusterka wizyjne, systemy oświetleniowe i dźwiękowe urządzenia alarmowe działają prawidłowo.
Kontrola obszaru operacyjnego: należy upewnić się, że w obszarze roboczym nie ma żadnych przeszkód, podłoże jest płaskie i że na trasie operacji nie znajdują się żadni pracownicy ani niepotrzebny sprzęt.
2. Środki ostrożności podczas eksploatacji
Płynna praca: Podczas załadunku i rozładunku kontenerów należy zadbać o płynny ruch sprzętu, unikać nagłych zatrzymań lub skrętów oraz zapobiegać wstrząsom i przewróceniu się kontenera.
Limit obciążenia: Należy ściśle przestrzegać limitu obciążenia sprzętu i unikać operacji przeciążania. Przeciążenie nie tylko uszkodzi sprzęt, ale może również spowodować wypadek.
Prawidłowe podnoszenie kontenerów: Należy upewnić się, że mechanizm blokujący sprzętu podnoszącego i kontenera jest mocny i prawidłowy, aby mieć pewność, że kontener nie ześlizgnie się podczas przenoszenia.
Przestrzegaj ograniczeń wysokości składowania: Różne urządzenia do załadunku i rozładunku mają różną nośność. Podczas pracy upewnij się, że wysokość składowania kontenerów nie przekracza bezpiecznego zakresu urządzenia.
Zapewnij dobrą widoczność: Operator powinien upewnić się, że w obszarze roboczym i wokół urządzenia nie ma żadnych przeszkód, aby zapewnić sobie dobrą widoczność. Jeśli pole widzenia jest zablokowane, należy skorzystać z pomocy asystenta lub urządzenia monitorującego, aby ułatwić obsługę.
3. Bezpieczeństwo personelu
Należy nosić sprzęt ochronny: Operatorzy i personel naziemny powinni nosić niezbędny sprzęt ochronny, taki jak kaski ochronne, kamizelki odblaskowe i buty robocze.
Zachowaj bezpieczną odległość: Pozostali pracownicy powinni trzymać się z dala od obsługiwanego sprzętu, zwłaszcza podczas załadunku, rozładunku lub układania kontenerów, aby uniknąć kolizji lub innych wypadków.
Korzystaj z narzędzi komunikacyjnych: W ruchliwych portach lub stoczniach operatorzy powinni utrzymywać dobrą komunikację z dowódcami naziemnymi, aby mieć pewność, że prace załadunkowe i rozładunkowe są prawidłowo skoordynowane.
4. Środki ostrożności w przypadku szczególnych warunków pogodowych
Silny wiatr: Przy silnym wietrze załadunek i rozładunek kontenerów jest szczególnie niebezpieczny, zwłaszcza podczas składowania na dużych wysokościach. Kontenery mogą się przechylić lub zsunąć pod wpływem siły wiatru. W takim przypadku należy przerwać pracę lub obniżyć wysokość składowania.
Zła pogoda: W przypadku wystąpienia niekorzystnych warunków pogodowych, takich jak ulewny deszcz lub obfite opady śniegu, ograniczona widoczność lub śliskie podłoże, należy zachować szczególną ostrożność podczas obsługi urządzenia, a w razie konieczności przerwać operację.
5. Pielęgnacja i konserwacja sprzętu
Regularna konserwacja: Regularnie konserwuj sprzęt, aby mieć pewność, że wszystkie jego funkcje działają prawidłowo i zminimalizować zagrożenia dla bezpieczeństwa spowodowane awarią sprzętu.
Rejestrowanie operacji: Operator powinien rejestrować użytkowanie, problemy i konserwację każdego sprzętu, aby można było na czas dokonywać przeglądów i konserwacji sprzętu.
6. Plan awaryjny
Postępowanie w sytuacjach awaryjnych: Operator powinien znać przycisk awaryjnego zatrzymania urządzenia i odpowiednie procedury postępowania w sytuacjach awaryjnych, aby móc szybko i bezpiecznie zareagować w sytuacjach awaryjnych.
Droga ewakuacji awaryjnej: W miejscu pracy należy zapewnić wyraźne kanały ewakuacji awaryjnej i punkty zborne, aby zapewnić szybką ewakuację w razie wypadku.
Możemy również produkować następujące felgi o różnych specyfikacjach i rozmiarach do ładowarek kontenerowych:
| Obsługa kontenerów | 11.25-25 |
| Obsługa kontenerów | 13.00-25 |
| Obsługa kontenerów | 13.00-33 |
Nasza firma zajmuje się głównie produkcją maszyn inżynieryjnych, felg górniczych, felg do wózków widłowych, felg przemysłowych, felg rolniczych, innych elementów felg i opon.
Poniżej przedstawiamy różne rozmiary felg, jakie nasza firma może wyprodukować dla różnych dziedzin:
Rozmiary maszyn inżynieryjnych: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Rozmiary wydobywcze: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Rozmiary wózków widłowych: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Rozmiary pojazdów przemysłowych to: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 7,00x12, 7,00x15, 14x25, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 16x17, 13x15,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Rozmiary maszyn rolniczych to: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5,50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Nasze produkty mają jakość światową.
Czas publikacji: 10-10-2024