banner113

19.50-25/2.5 fälg för byggmaskiner och gruvdrift Hjullastare och andra fordon Universal

Kort beskrivning:

19.50-25/2.5 är en 5-delad fälg för TL-däck, den används ofta av hjullastare, till exempel Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Vi är originalfälgleverantör för Volvo, CAT, Liebheer, John Deere och Doosan i Kina.


  • Produktintroduktion:19.50-25/2.5 är en 5-delad fälg för TL-däck, den används ofta av hjullastare och allmänna fordon. Vi levererar obehandlade fälgar + komponenter till Clinets som också är fälgtillverkare, de utför den slutliga ytbehandlingen för olika typer av offset och färger. Lackeringen är i E-coating-skick, Clinets utför den slutliga topplackeringen.
  • Fälgstorlek:19,50-25/2,5
  • Ansökan:Byggutrustning
  • Modell:Hjullastare
  • Fordonsmärke:Universell
  • Produktinformation

    Produktetiketter

    Original Equipment Manufacturer (OEM)-fälgar, även kända som standardfälgar, är de fälgar som levereras som standard på fordon när de först tillverkas. Processen att tillverka OEM-fälgar involverar flera steg, inklusive design, materialval, gjutning eller smide, bearbetning, ytbehandling och kvalitetskontroll.

    Volvos hjullastare har vanligtvis funktioner som:

    1. Design: OEM-fälgar börjar med en designfas där ingenjörer och designers skapar fälgens specifikationer, inklusive dimensioner, stil och bärförmåga. Designen tar även hänsyn till faktorer som fordonets vikt, prestandakrav och estetik.

    2. Materialval: Materialvalet är avgörande för fälgens styrka, hållbarhet och vikt. De flesta OEM-fälgar är tillverkade av antingen aluminiumlegering eller stål. Aluminiumfälgar är vanligare på grund av deras lägre vikt och bättre estetik. Den specifika legeringssammansättningen väljs baserat på fälgens önskade egenskaper.

    3. Gjutning eller smide: Det finns två primära tillverkningsmetoder för att skapa OEM-fälgar: gjutning och smide.

    - gjutning: Vid gjutning hälls smält aluminiumlegering i en form som har formen av ett hjul. När legeringen svalnar och stelnar antar den formen av ett hjul. Denna metod används ofta för att skapa invecklade mönster och är mer kostnadseffektiv för att producera ett stort antal hjul.

    - Smidning: Smidning innebär att forma uppvärmda aluminiumlegeringsbill med hjälp av högtryckspressar eller hammare. Denna metod ger vanligtvis starkare och lättare hjul jämfört med gjutning, men den är dyrare och bättre lämpad för prestandainriktade fordon.

    4. Maskinbearbetning: Efter gjutning eller smidning genomgår hjulen en maskinbearbetningsprocess för att förfina sin form, ta bort överflödigt material och skapa funktioner som ekerdesign, hjulmuttrarhål och monteringsyta. Datorstyrda maskiner säkerställer precision och konsekvens i detta steg.

    5. Efterbehandling: Hjulen genomgår olika efterbehandlingsprocesser för att förbättra sitt utseende och skydda dem mot korrosion. Detta inkluderar målning, pulverlackering eller applicering av ett genomskinligt skyddande lager. Vissa hjul kan också poleras eller bearbetas för att skapa specifika ytstrukturer.

    6. Kvalitetskontroll: Genom hela tillverkningsprocessen finns strikta kvalitetskontroller för att säkerställa att hjulen uppfyller säkerhets-, prestanda- och estetiska standarder. Detta inkluderar tester av strukturell integritet, balans, dimensioner och ytfinish.

    7. Testning: När hjulen är tillverkade och färdigställda utsätts de för olika tester, såsom radiell och lateral utmattningstestning, slagtestning och belastningstestning. Dessa tester hjälper till att verifiera hjulens styrka och hållbarhet under olika förhållanden.

    8. Förpackning och distribution: Efter att ha godkänt kvalitetskontroll och tester förpackas hjulen och distribueras till bilmonteringsfabriker för montering på nya fordon. De kan också finnas tillgängliga som reservdelar för eftermarknadsbruk.

    Sammantaget är processen att tillverka OEM-fälgar en kombination av ingenjörskonst, materialvetenskap, precisionsbearbetning och kvalitetskontroll för att säkerställa att fälgarna uppfyller säkerhets-, prestanda- och estetiska standarder samtidigt som de kompletterar fordonets design och funktionalitet.

    Fler valmöjligheter

    Hjullastare 14.00-25
    Hjullastare 17.00-25
    Hjullastare 19.50-25
    Hjullastare 22.00-25
    Hjullastare 24.00-25
    Hjullastare 25.00-25
    Hjullastare 24.00-29
    Hjullastare 25.00-29
    Hjullastare 27.00-29
    Hjullastare DW25x28
    Andra jordbruksfordon DW18Lx24
    Andra jordbruksfordon DW16x26
    Andra jordbruksfordon DW20x26
    Andra jordbruksfordon B10x28
    Andra jordbruksfordon 14x28
    Andra jordbruksfordon DW15x28
    Andra jordbruksfordon DW25x28
    Andra jordbruksfordon B14x30
    Andra jordbruksfordon DW16x34
    Andra jordbruksfordon B10x38
    Andra jordbruksfordon DW16x38
    Andra jordbruksfordon B8x42
    Andra jordbruksfordon DD18Lx42
    Andra jordbruksfordon DW23Bx42
    Andra jordbruksfordon B8x44
    Andra jordbruksfordon B13x46
    Andra jordbruksfordon 10x48
    Andra jordbruksfordon B12x48

    Produktionsprocess

    打印

    1. Billet

    打印

    4. Montering av färdig produkt

    打印

    2. Varmvalsning

    打印

    5. Målning

    打印

    3. Tillbehörsproduktion

    打印

    6. Färdig produkt

    Produktinspektion

    打印

    Mätklocka för att detektera produktspill

    打印

    Extern mikrometer för att detektera, inre mikrometer för att detektera centrumhålets innerdiameter

    打印

    Kolorimeter för att upptäcka skillnader i färgfärg

    打印

    Ytterdiametermikrometer för att detektera position

    打印

    Färgfilmstjockleksmätare för att detektera färgtjocklek

    打印

    Icke-förstörande provning av produktsvetskvalitet

    Företagets styrka

    Hongyuan Wheel Group (HYWG) grundades 1996 och är en professionell tillverkare av fälgar för alla typer av terrängmaskiner och fälgkomponenter, såsom entreprenadmaskiner, gruvmaskiner, gaffeltruckar, industrifordon och jordbruksmaskiner.

    HYWG har avancerad svetsproduktionsteknik för hjul för byggmaskiner i hemlandet och utomlands, en produktionslinje för hjulbeläggning på internationell avancerad nivå och en årlig design- och produktionskapacitet på 300 000 uppsättningar, och har ett hjulexperimentcenter på provinsiell nivå, utrustat med olika inspektions- och testinstrument och utrustning, vilket ger en tillförlitlig garanti för att säkerställa produktkvalitet.

    Idag har företaget tillgångar värda mer än 100 miljoner USD, 1100 anställda och 4 tillverkningsanläggningar. Vår verksamhet täcker mer än 20 länder och regioner runt om i världen, och kvaliteten på alla produkter har erkänts av Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD och andra globala OEM-tillverkare.

    HYWG kommer att fortsätta att utvecklas och förnya sig, och fortsätta att betjäna kunderna helhjärtat för att skapa en lysande framtid.

    Varför välja oss

    Produkt

    Våra produkter omfattar hjulen till alla terrängfordon och deras tillbehör, och täcker många områden, såsom gruvdrift, entreprenadmaskiner, jordbruksindustrifordon, gaffeltruckar etc.

    Kvalitet

    Kvaliteten på alla produkter har erkänts av Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD och andra globala originaltillverkare.

    Teknologi

    Vi har ett FoU-team bestående av seniora ingenjörer och tekniska experter, med fokus på forskning och tillämpning av innovativa teknologier och upprätthåller en ledande position i branschen.

    Service

    Vi har etablerat ett perfekt eftermarknadssystem för att tillhandahålla snabb och effektiv teknisk support och underhåll efter försäljning för att säkerställa en smidig upplevelse för kunderna under användning.

    Certifikat

    打印

    Volvo-certifikat

    打印

    John Deere leverantörscertifikat

    打印

    CAT 6-Sigma-certifikat


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter