Hur påverkar fälgstorleken ditt fordon?

Fälgstorleken påverkar fordonets prestanda, säkerhet, passform och ekonomi avsevärt, särskilt för gruvfordon, lastare, väghyvlar och andra byggmaskiner. Stora och små fälgar har alla sina egna fördelar, med varierande prestanda, komfort, bränsleförbrukning och utseende.
Större fälgar kan vanligtvis matcha däck med större diameter, vilket klarar högre belastningar. För stora stela dumprar som Cat 777 utrustar vi den med 49-tums (19.50-49/4.0) fälgar för att klara belastningar på hundratals ton.
Samtidigt kan breda fälgar ge bättre stöd i slitbanan, minska däckdeformation, förbättra kurvstabilitet och vältningsskydd, samt ge starkare stöttålighet under arbete.
Höghållfasta fälgar säkerställer att däcken inte spricker på grund av deformation eller sprickbildning under höga temperaturer och hög belastning. Den flerdelade strukturen underlättar demontering och underhåll, vilket minskar stilleståndstiden.
Däck i kombination med smala fälgar har en högre profil och tjockare sidoväggar, vilket bättre kan absorbera vägstötar och ge en mjukare och bekvämare körupplevelse.
Eftersom fälgen är mindre är den lättare och har lägre tröghetsmoment. I kombination med smalare däck minskar detta effektivt rullmotståndet, vilket sänker bränsleförbrukningen. I scenarier som kräver frekventa svängar eller körning i trånga utrymmen erbjuder mindre fälgar förbättrad manövrerbarhet och vändradie. Detta är avgörande för lätta byggmaskiner eller jordbruksfordon, eftersom den lägre totala hjulvikten möjliggör mer responsiv acceleration.
Vi är en ledande tillverkare som specialiserar sig på forskning, utveckling och tillverkning av fälgar för byggmaskiner. Vi strävar efter att tillhandahålla högpresterande, hållbara och robusta fälglösningar till kunder över hela världen. Våra produkter används ofta i terrängfordon som gruvdumprar, lastare, väghyvlar, bulldozrar och gaffeltruckar. De finns i 1-, 3- och 5-delade konfigurationer, med storlekar från 8 tum till 63 tum.
Inom tillverkning av fälgar är vi engagerade i att bygga ett integrerat tillverkningssystem för hela industrikedjan för att heltäckande förbättra produktkvaliteten och leveranseffektiviteten.
Fabriken uppnår oberoende kontroll över hela processen från råvaruproduktion, stålbearbetning, smide och formning, maskinbearbetning, till svetsning och montering, ytbehandling, testning och förpackning, och bygger en mycket integrerad, intelligent och effektiv produktionskedja.
Vi väljer noggrant höghållfast, låglegerat konstruktionsstål för att säkerställa att varje fälg är stabil och tillförlitlig under extrema driftsförhållanden som gruvor, hamnar, laststationer och schaktning. Automatiserad svetsutrustning och ett rigoröst kvalitetskontrollsystem möjliggör mycket konsekvent och exakt massproduktion. Strikt kontroll av varje process säkerställer dimensionsnoggrannhet och produktkonsekvens. Avancerade elektrostatiska sprut- och elektroforetiska beläggningsprocesser förbättrar inte bara korrosionsbeständigheten utan säkerställer också en lång livslängd och ett högkvalitativt utseende.
Med mer än 20 års djupgående odling och uppbyggnad har vi betjänat hundratals OEM-tillverkare runt om i världen och är den ursprungliga fälgleverantören i Kina för välkända varumärken som Volvo, Caterpillar, Liebherr och John Deere.
Vi har en lång historia av att designa och tillverka högkvalitativa fälgar för en mängd olika terrängfordon. Vårt FoU-team, bestående av seniora ingenjörer och tekniska experter, fokuserar på forskning och tillämpning av innovativa tekniker och bibehåller vår ledande position i branschen. Vi har etablerat ett omfattande eftermarknadssystem som tillhandahåller snabb och effektiv teknisk support och underhåll efter försäljning. Varje process i vår fälgproduktion följer strikta kvalitetsinspektionsprocedurer, vilket säkerställer att varje fälg uppfyller internationella kvalitetsstandarder och kundernas krav.