W14x24 fälg för industrifälg Grävlastare JCB

Hjulgrävmaskiner använder vanligtvis inte däck, utan band. Vissa specifika typer av grävmaskiner, såsom hjulgrävmaskiner, har dock däck. Däck för hjulgrävmaskiner kallas "teknikdäck" eller "industridäck".
Egenskaper hos tekniska däck:

1. Slitstyrka: Dessa däck har vanligtvis hög slitstyrka för att klara av olika komplexa terränger och tunga belastningar.

2. Hög lastkapacitet: Ingenjörsdäck tål grävmaskinens vikt och den påförda arbetsbelastningen, vilket säkerställer att de inte lätt deformeras under tung belastning.

3. Punkteringsmotstånd: För att klara av vassa föremål som kan finnas på byggarbetsplatsen använder man vanligtvis förstärkt gummi med god punkteringsmotståndskraft till maskindäck.

4. Starkt grepp: Ingenjörsdäck är utformade med djupa spår eller specialdesignade slitbanemönster för att ge bra grepp, vilket säkerställer att grävmaskinen kan köras och arbeta stabilt i olika terränger.
Vanliga typer av tekniska däck:

1. Allterrängdäck: Lämpliga för en mängd olika terränger, såsom lera, sand, grus etc., ger bra grepp och stabilitet.
2. Terrängdäck (OTR): Utformade för extrema arbetsförhållanden, vanligtvis används i tuffa miljöer som gruvdrift och byggnation, med super slitstyrka och punkteringsmotstånd.
3. Massiva däck: Används under extrema förhållanden, helt solid konstruktion, utmärkt punkteringsmotstånd, men relativt tunga, används främst på byggarbetsplatser eller skrotgårdar.
Sammanfattning
Däcken som används på hjulgrävmaskiner kallas "teknikdäck" eller "industridäck". Dessa däck har hög slitstyrka, stark lastkapacitet och bra grepp, kan anpassas till komplexa byggmiljöer och säkerställer grävmaskinernas stabilitet och säkerhet. Vi är fälgleverantör till JCB:s huvudmotorfabrik.
Vi är den första konstruktören och tillverkaren av terränghjul i Kina, och även världens ledande expert på design och tillverkning av fälgkomponenter. Vi är den ursprungliga fälgleverantören i Kina för välkända varumärken som Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Doosan, etc. Innan produkten produceras kommer vi först att utföra metallografiska strukturtester, kemiska elementanalys och draghållfasthetstest på produktens råmaterial för att säkerställa att råmaterialen uppfyller märkningen. När alla produkter är färdiga kommer vi att utföra delinspektioner av dem, med hjälp av en mätklocka för att detektera produktspill, en kolorimeter för att detektera färgskillnader, en färgfilmstjockleksmätare för att detektera färgtjocklek, en yttermikrometer för att detektera innerdiametern på mitthålet, en yttermikrometer för att detektera position och oförstörande provning för att detektera produktens svetskvalitet. En serie inspektioner för att säkerställa produktens kvalitet, för att säkerställa att den produkt som levereras till kunden är en kvalificerad produkt.