Mühendislik ekipmanlarında jant, esas olarak lastiğin takıldığı metal halka parçasını ifade eder. Çeşitli mühendislik makinelerinde (buldozerler, ekskavatörler, traktörler vb.) önemli bir rol oynar. Jantın başlıca kullanım alanları şunlardır:mühendislik ekipmanlarının jantları:
1. Destek lastikleri:
Lastiği sabitleyin: Jant, lastiği sabitlemek için sağlam bir platform sağlar ve ekipmanın çalışması sırasında lastiğin sabit kalmasını sağlar.
Taşıma ağırlığı: Jant, ekipmanın ağırlığına ve çalışma sırasında oluşan basınç ve darbeye dayanıklı olmalıdır.
2. Güç iletimi:
Döner şanzıman: Jant, motordan veya motordan gelen gücü lastiğe ileterek ekipmanın hareket etmesini ve çalışmasını sağlar.
Tork İletimi Yüksek tork gerektiren mühendislik ekipmanlarında, jantın tasarımı torku etkili bir şekilde iletebilmeli ve dağıtabilmelidir.
3. Lastik şeklini koruyun:
Yapısal bütünlük: Jant, lastiğin yuvarlak yapısının korunmasına yardımcı olur ve lastiğin yük altında deforme olmasını önleyerek ekipmanın düzgün çalışmasını sağlar.
Hava Sızdırmazlığı: Tubeless lastiklerde (radyal lastikler) jantın tasarımı da hava sızıntısını önlemek için iyi bir hava sızdırmazlığı sağlamalıdır.
4. Farklı arazilere uyum sağlayın:
Çok yönlü tasarım: Mühendislik ekipmanlarının sıklıkla çeşitli arazi koşullarında çalışması gerekir ve jant tasarımının çamur, kum, kaya ve engebeli zemin gibi bu ortamlara uyum sağlaması gerekir.
Kayma direnci: Bazı jantlar, daha iyi kayma önleme performansı sağlamak ve zorlu koşullarda ekipmanın tutuşunu artırmak için özel yüzey dokuları veya yapılarıyla tasarlanmıştır.
5. Bakım ve değiştirme:
Kolay sökülüp takılabilir: Jantın tasarımı, bakım ve değiştirme kolaylığını dikkate almalıdır, böylece lastik hasar gördüğünde veya aşındığında hızlı bir şekilde değiştirilebilir.
Dayanıklılık: Mühendislik ekipmanları genellikle zorlu ortamlarda çalıştığından, bakım sıklığını ve maliyetini azaltmak için jant malzemesinin yüksek dayanıklılığa ve darbe direncine sahip olması gerekir.
6. Güvenlik:
Koruyucu fonksiyon: Jant, lastiğin keskin nesneler tarafından delinmesini veya hasar görmesini önlemek için koruyucu bir cihazla da tasarlanabilir, bu da ekipmanın güvenliğini artırır.
Stabilite: Jant, stabil destek sağlayarak ekipmanın çalışma sırasında devrilmesini veya devrilmesini önlemeye yardımcı olur.
Themühendislik ekipmanlarının kenarıEkipman operasyonunun emniyeti, verimliliği ve güvenilirliğinde hayati bir rol oynar.
Volvo iş makinesi tekerlekli yükleyiciler için 19.50-25/2.5 jant tedarikçisiyiz. 19.50-25/2.5, Volvo L90, L120, CAT930, CAT950 gibi tekerlekli yükleyicilerde yaygın olarak kullanılan TL lastikli 5 parçalı bir janttır. Aşağıdaki bağlantı, jantın ayrıntılı bir tanıtımıdır.Volvo 19.50-25/2.5 ebatlı jantlarFirmamız tarafından üretilmiştir:
Tekerlekli yükleyicilerin mühendislik ekipmanlarındaki başlıca avantajları nelerdir?
Başlıca şu yönlerde yansımıştır:
1. Esneklik ve manevra kabiliyeti
Küçük dönüş yarıçapı: Tekerlekli yükleyiciler küçük bir dönüş yarıçapına sahiptir ve dar bir alanda esnek bir şekilde çalışabilir, farklı çalışma ortamlarına uyum sağlayabilirler.
Yüksek hızlı hareket: Paletli yükleyicilerle karşılaştırıldığında, tekerlekli yükleyiciler şantiye içinde ve dışında daha yüksek hızda hareket edebilir, böylece verimsiz zamanı azaltır ve iş verimliliğini artırır.
2. Çok Yönlülük
Çoklu ataşmanlar: Tekerlekli yükleyiciler, yükleme, taşıma, kazma, tesviye ve süpürme gibi çeşitli çalışma ihtiyaçlarını karşılamak için kovalar, forkliftler, kepçeler, kar küreme makineleri vb. gibi çeşitli çalışma ataşmanlarıyla donatılabilir.
Hızlı değişim: Ataşmanın hızlı değişim sistemi, operasyon dönüşümünü daha rahat hale getirerek ekipmanın çok yönlülüğünü daha da artırır.
3. Çalışma konforu
Ergonomik tasarım: Modern tekerlekli yükleyicilerin kabin tasarımı operatörün konforuna odaklanmış olup, konforlu koltuklar, iyi görüş, gelişmiş kontrol panelleri ve operatör yorgunluğunu azaltan klima sistemleri ile donatılmıştır.
Otomatik kontrol: Otomatik şanzıman ve uzaktan izleme sistemleri gibi akıllı kontrol sistemleriyle donatılarak, kullanımın basitliğini ve doğruluğunu artırır.
4. Bakım kolaylığı
Kolay bakım: Tekerlekli yükleyicilerin yapısal tasarımı bakım ve onarımı kolaylaştırır, arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.
Geniş servis ağı: Üreticiler genellikle ekipmanın uzun vadede güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için düzenli bakım, orijinal parça temini ve teknik eğitim dahil olmak üzere kapsamlı satış sonrası servis ve destek sağlarlar.
5. Ekonomik Faydalar
Yakıt Verimliliği: Modern tekerlekli yükleyiciler, daha yüksek yakıt verimliliği sağlamak ve işletme maliyetlerini azaltmak için verimli motorlar ve hidrolik sistemler kullanır.
Yüksek Verimlilik: Hızlı hareket kabiliyetleri ve çok yönlülükleri sayesinde tekerlekli yükleyiciler çeşitli operasyonlarda iyi performans gösterir ve verimliliği önemli ölçüde artırır.
6. Güçlü Uyum Kabiliyeti
Çoklu Çalışma Ortamları: Tekerlekli yükleyiciler çamur, çakıl, kar ve engebeli zeminler dahil olmak üzere çeşitli arazi koşullarında çalışabilir ve güçlü bir uyum yeteneğine sahiptir.
Geniş Uygulama Alanı: İnşaat sahaları, madenler, limanlar, tarım ve sanayi gibi alanlarda geniş uygulama yelpazesine sahiptir.
7. Çevresel Performans
Düşük Emisyonlu Motor: Modern tekerlekli yükleyiciler genellikle çevre üzerindeki etkiyi azaltmak için çevre standartlarını karşılayan düşük emisyonlu motorlarla donatılmıştır.
Gürültü Kontrolü: Ekipmanların çalışma sırasındaki gürültü seviyesini azaltmak ve çalışma ortamını iyileştirmek için gelişmiş gürültü azaltma teknolojisi kullanılmaktadır.
Tekerlekli yükleyiciler, esneklikleri, çok yönlülükleri, kullanım konforları, kolay bakımları, ekonomik faydaları, güçlü uyum kabiliyetleri ve çevresel performansları nedeniyle mühendislik ekipmanlarının vazgeçilmez ve önemli bir aracı haline gelmiştir.
Üretebildiğimiz tekerlekli yükleyicilerin ebatları aşağıdadır.
Gönderi zamanı: 07-Ağu-2024