Qurilish uskunalari va tog'-kon sanoati uchun 19.50-25 / 2.5 g'ildirakli yuk ko'taruvchi va boshqa transport vositalari Universal
Asl uskunalar ishlab chiqaruvchisi (OEM) g'ildiraklari, shuningdek, zaxira g'ildiraklari sifatida ham tanilgan, ular birinchi ishlab chiqarilganda transport vositalarida standart bo'lgan g'ildiraklardir. OEM g'ildiraklarini ishlab chiqarish jarayoni dizayn, material tanlash, quyish yoki zarb qilish, ishlov berish, pardozlash va sifat nazorati kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.
Volvo g'ildirak yuklagichlari odatda quyidagi xususiyatlarga ega:
1. Dizayn: OEM g'ildiraklari muhandislar va dizaynerlar g'ildirakning o'lchamlari, uslubi va yuk ko'tarish qobiliyatini o'z ichiga olgan texnik xususiyatlarini yaratadigan dizayn bosqichidan boshlanadi. Dizayn, shuningdek, avtomobilning og'irligi, ishlash talablari va estetikasi kabi omillarni ham hisobga oladi.
2. Materialni tanlash: Materialni tanlash g'ildirakning mustahkamligi, chidamliligi va og'irligi uchun juda muhimdir. Ko'pgina OEM g'ildiraklari alyuminiy qotishmasidan yoki po'latdan yasalgan. Alyuminiy qotishma g'ildiraklar engilroq og'irligi va yaxshi estetikasi tufayli keng tarqalgan. Muayyan qotishma tarkibi g'ildirakning kerakli xususiyatlariga qarab tanlanadi.
3. Quyma yoki zarb qilish: OEM g'ildiraklarini yaratish uchun ikkita asosiy ishlab chiqarish usuli mavjud: quyma va zarb qilish.
- quyish: quyishda eritilgan alyuminiy qotishmasi g'ildirak shakliga ega bo'lgan qolipga quyiladi. Qotishma soviydi va qattiqlashadi, u qolip shaklini oladi. Ushbu usul odatda murakkab dizaynlarni yaratish uchun ishlatiladi va ko'p sonli g'ildiraklarni ishlab chiqarish uchun tejamkorroqdir.
- zarb qilish: zarb qilish yuqori bosimli presslar yoki bolg'achalar yordamida isitiladigan alyuminiy qotishma ignalarini shakllantirishni o'z ichiga oladi. Bu usul, odatda, quyma bilan solishtirganda kuchliroq va engilroq g'ildiraklar beradi, lekin u qimmatroq va ishlashga yo'naltirilgan avtomobillar uchun yaxshiroq mos keladi.
4. Ishlov berish: Quyma yoki zarbdan so'ng, g'ildiraklar shaklini yaxshilash, ortiqcha materiallarni olib tashlash va spiral konstruktsiyalari, gayka teshiklari va o'rnatish yuzasi kabi xususiyatlarni yaratish uchun ishlov berish jarayonidan o'tadi. Kompyuter tomonidan boshqariladigan mashinalar ushbu bosqichda aniqlik va izchillikni ta'minlaydi.
5. Tugatish: g'ildiraklar tashqi ko'rinishini yaxshilash va korroziyadan himoya qilish uchun turli xil tugatish jarayonlaridan o'tadi. Bunga bo'yash, chang qoplamasi yoki aniq himoya qatlamini qo'llash kiradi. Ba'zi g'ildiraklar o'ziga xos sirt teksturalarini yaratish uchun sayqallanishi yoki ishlov berilishi mumkin.
6. Sifat nazorati: ishlab chiqarish jarayonida g'ildiraklarning xavfsizlik, ishlash va estetik standartlarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazorati choralari qo'llaniladi. Bunga strukturaviy yaxlitlik, muvozanat, o'lchamlar va sirt qoplamasi sinovlari kiradi.
7. Sinov: g'ildiraklar ishlab chiqarilgan va tugagandan so'ng, ular radial va lateral charchoq sinovi, zarba sinovi va stress testi kabi turli sinovlarga duchor bo'ladi. Ushbu testlar g'ildiraklarning turli sharoitlarda mustahkamligi va chidamliligini tekshirishga yordam beradi.
8. Qadoqlash va tarqatish: Sifat nazorati va sinovdan o'tgandan so'ng, g'ildiraklar qadoqlanadi va yangi transport vositalariga o'rnatish uchun avtomobil yig'ish zavodlariga tarqatiladi. Ular bozordan keyingi foydalanish uchun zaxira qismlar sifatida ham mavjud bo'lishi mumkin.
Umuman olganda, OEM g'ildiraklarini ishlab chiqarish jarayoni g'ildiraklarning xavfsizlik, ishlash va estetik standartlarga javob berishini ta'minlash uchun muhandislik, materialshunoslik, nozik ishlov berish va sifat nazorati kombinatsiyasi bo'lib, avtomobil dizayni va funksionalligini to'ldiradi.
Koʻproq tanlovlar
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 14.00-25 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 17.00-25 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 19.50-25 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 22.00-25 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 24.00-25 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 25.00-25 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 24.00-29 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 25.00-29 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | 27.00-29 |
| G'ildirakli yuk ko'taruvchi | DW25x28 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW18Lx24 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW16x26 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW20x26 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | W10x28 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | 14x28 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW15x28 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW25x28 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | W14x30 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW16x34 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | W10x38 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW16x38 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | W8x42 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DD18Lx42 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | DW23Bx42 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | W8x44 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | W13x46 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | 10x48 |
| Boshqa qishloq xo'jaligi mashinalari | W12x48 |
Ishlab chiqarish jarayoni
1. ignabargli
4. Tayyor mahsulotni yig'ish
2. Issiq prokat
5. Rasm
3. Aksessuarlar ishlab chiqarish
6. Tayyor mahsulot
Mahsulotni tekshirish
Mahsulot sarfini aniqlash uchun terish ko'rsatkichi
Markaziy teshikning ichki diametrini aniqlash uchun ichki mikrometrni aniqlash uchun tashqi mikrometre
Bo'yoq rangi farqini aniqlash uchun kolorimetr
Joylashuvni aniqlash uchun tashqi diametrli mikrometr
Bo'yoq qalinligini aniqlash uchun bo'yoq plyonkasi qalinligi o'lchagich
Mahsulotning payvandlash sifatini buzilmaydigan sinovdan o'tkazish
Kompaniyaning kuchi
Hongyuan Wheel Group (HYWG) 1996 yilda tashkil etilgan bo'lib, qurilish uskunalari, tog'-kon mashinalari, forkliftlar, sanoat transport vositalari, qishloq xo'jaligi texnikasi kabi barcha turdagi off-road mashinalari va jant komponentlari uchun professional ishlab chiqaruvchidir.
HYWG uyda va chet elda qurilish texnikasi g'ildiraklari uchun ilg'or payvandlash ishlab chiqarish texnologiyasiga, xalqaro ilg'or darajadagi muhandislik g'ildiragi qoplamasi ishlab chiqarish liniyasiga va yillik dizayn va ishlab chiqarish quvvati 300 000 to'plamga ega va turli xil tekshirish va sinov asboblari va uskunalari bilan jihozlangan viloyat darajasidagi g'ildirak tajriba markaziga ega, bu mahsulot sifatini ta'minlash uchun ishonchli kafolatdir.
Bugungi kunda uning 100 million dollardan ortiq aktivlari, 1100 nafar xodimlari, 4 ta ishlab chiqarish markazlari mavjud. Bizning biznesimiz dunyoning 20 dan ortiq mamlakat va mintaqalarini qamrab oladi va barcha mahsulotlar sifati Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD va boshqa global oemlar tomonidan tan olingan.
HYWG rivojlanish va innovatsiyalarni davom ettiradi va porloq kelajak yaratish uchun mijozlarga chin dildan xizmat qilishda davom etadi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Bizning mahsulotlarimiz tog'-kon sanoati, qurilish texnikasi, qishloq xo'jaligi sanoati avtomobillari, yuk ko'targichlar va boshqalar kabi ko'plab sohalarni qamrab oluvchi barcha yo'ltanlamas avtomobillarning g'ildiraklari va ularning yuqori oqim aksessuarlarini o'z ichiga oladi.
Barcha mahsulotlarning sifati Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD va boshqa global oemlar tomonidan tan olingan.
Bizda innovatsion texnologiyalarni tadqiq qilish va qo'llashga e'tibor qaratadigan va sanoatda etakchi mavqeini saqlab qolgan katta muhandislar va texnik mutaxassislardan iborat ilmiy-tadqiqot guruhi mavjud.
Foydalanish vaqtida mijozlar uchun muammosiz tajribani ta'minlash uchun o'z vaqtida va samarali texnik yordam va sotishdan keyingi xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun mukammal sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish tizimini yaratdik.
Sertifikatlar
Volvo sertifikatlari
John Deere yetkazib beruvchi sertifikatlari
CAT 6-Sigma sertifikatlari
