Låseringen er en vigtig sikkerhedskomponent i fælge til flerdelte maskinværksmaskiner. Dens kernefunktion er at låse dækkets kant pålideligt under høj belastning og højt dæktryk, hvilket sikrer en sikker forbindelse mellem dæk og fælg gennem hele dets levetid.
De fire vigtigste anvendelser af en låsering:
1. Lås dækkets vulst for at forhindre, at den løsner sig.
Låseringen presser dækkets vulst sikkert ned i vulstsædet og forhindrer forskydning af vulsten under tunge belastninger, styring og sidekræfter. Den er især velegnet til applikationer med høj belastning, såsom læssere og minedriftslastbiler; uden låseringen kan flerdelte fælge ikke bruges sikkert.
2. Bær og overfør dæktrykbelastningen
Når dækket er oppustet, vil dæktrykket generere et enormt aksialt tryk. Låseringen og flangen bærer i fællesskab den separationskraft, der genereres af dæktrykket, hvilket sikrer, at fælgstrukturen ikke adskiller eller svigter under højt dæktryk.
3. Letter montering og afmontering af dæk
Flerdelte fælge opnår en "aftagelig struktur" gennem låseringe, hvilket gør udendørs vedligeholdelse på stedet mere bekvem. Dæk kan skilles ad og samles på stedet i mineområder eller på byggepladser uden at være afhængig af stort specialiseret dækmonteringsudstyr. Beskadigede komponenter såsom låseringe og fastholdelsesringe kan udskiftes individuelt, hvilket reducerer behovet for at hele fælge skal returneres til fabrikken eller skrottes. Vedligeholdelsesomkostningerne er også lavere.
4. Forbedre den samlede strukturelle sikkerhedsmargin
En veldesignet låserille og tværsnitsform kan sprede lokal belastning, reducere flangetræthed og forbedre hjulfælgens pålidelighed under langvarige dynamiske belastninger.
Låseringe findes typisk på 3-delte og 5-delte fælge.
Brug af fælglåseringe af dårlig kvalitet kan udgøre ekstremt høje sikkerhedsrisici, såsom udstødning af fælglåseringen, løs dækkant, luftlækage og deformation af fælgkanten, hvilket fører til unormalt dækslid eller endda dæksprængninger. Inden for entreprenørmaskiner er fælglåseringe komponenter, der strengt behandles som sikkerhedsdele.
Selvom hjulfælgen ikke er den største komponent, er den en kernekomponent, der bestemmer sikkerheden og pålideligheden af hele hjulsystemet.
Med over to årtiers dedikeret erfaring og et modent OTR-fælgproduktionssystem producerer HYWG uafhængigt meget pålidelige fælglåse og andet fælgtilbehør, der giver stabil, pålidelig og bæredygtig støtte til hele hjulsystemet.
HYWG fælgtilbehør er designet og fremstillet på samme produktionslinje som fælghuset, hvilket sikrer høj dimensionsnøjagtighed og stærk kompatibilitet. Dette undgår monteringsproblemer forårsaget af inkonsekvent tilbehør og sikrer pålidelig fælglåsning og jævn kraftfordeling.
HYWG-fælge er lavet af højstyrkestål, der produceres internt, kombineret med modne varmebehandlings- og formningsprocesser, hvilket giver dem fremragende slagfasthed, enestående træthedsbestandighed og stabil langsigtet strukturel styrke.
Den opretholder pålidelig ydeevne selv under høj belastning, kraftige stød og hyppige start-stop-forhold.
Reducer vedligeholdelsesomkostninger og forlæng levetiden. Fordelene ved flerdelte fælge afhænger i høj grad af komponenter af høj kvalitet. HYWG-komponenter understøtter individuel udskiftning, hvilket reducerer behovet for komplette fælgudskiftninger, forkorter nedetid og sænker de samlede livscyklusomkostninger (TCO) betydeligt.
Som en af verdens tre førende producenter af OTR-fælge til tunge køretøjer har HYWG kapaciteten til uafhængigt at producere fælgprofiler i stål ved hjælp af deres eget højstyrkestål. Dette sikrer, at deres produkter overgår almindelige standardfælge med hensyn til koncentricitet, udmattelsesmodstand, svejsestyrke og levetid. Højstyrkestålet af høj kvalitet kombineret med avancerede varmebehandlingsprocesser giver fælgene fremragende slagfasthed og udmattelsesmodstand.
Fra materialevalg til svejsning kan HYWG prale af en "one-stop" produktionsmodel. Fra stålvalsning, formdesign, højpræcisionsformning, automatiseret svejsning til overfladebehandling og færdigproduktinspektion, fra råmaterialer til færdige produkter, kontrolleres og testes hvert trin grundigt for at sikre, at alle produkter opfylder ensartede høje standarder og garanterer langvarig kontinuerlig driftssikkerhed.
1. Billet
2. Varmvalsning
3. Produktion af tilbehør
4. Montering af færdigt produkt
5. Maleri
6. Færdigt produkt
HYWGs omfattende eftersalgsservicesystem yder rettidig og effektiv teknisk support og vedligeholdelse. Hvert trin i fælgfremstillingsprocessen overholder nøje høje kvalitetsinspektionsprocedurer for at sikre, at hver fælg opfylder internationale kvalitetsstandarder og kundernes krav. Vi er en OEM-leverandør (Original Equipment Manufacturer) af fælg i Kina til kendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere.
HYWGs produkter eksporteres til mere end ti lande, herunder Nordamerika, Europa, Australien og Rusland. Det er en betroet partner for OTR-brugere verden over.
Opslagstidspunkt: 24. feb. 2026