De borgring is een essentieel veiligheidsonderdeel in meerdelige wielvelgen van bouwmachines. De belangrijkste functie ervan is het betrouwbaar vergrendelen van de bandrand onder hoge belasting en hoge bandenspanning, waardoor een veilige verbinding tussen de band en de velg gedurende de gehele levensduur wordt gegarandeerd.
De vier belangrijkste toepassingen van een borgring:
1. Vergrendel de bandrand om te voorkomen dat de band van de velg afglijdt.
De borgring drukt de bandrand stevig in de velg, waardoor de bandrand niet verschuift onder zware belasting, stuurbewegingen en zijdelingse krachten. Hij is met name geschikt voor toepassingen met hoge impact, zoals laadmachines en mijnbouwvoertuigen; zonder de borgring kunnen meerdelige velgen niet veilig worden gebruikt.
2. Dragen en overbrengen van de bandenspanning
Nadat de band is opgepompt, genereert de bandenspanning een enorme axiale stuwkracht. De borgring en flens vangen gezamenlijk de door de bandenspanning gegenereerde loslaatkracht op, waardoor de velgconstructie niet loslaat of bezwijkt onder hoge bandenspanning.
3. Vereenvoudigt het monteren en demonteren van banden.
Velgen die uit meerdere onderdelen bestaan, hebben een "afneembare structuur" dankzij borgringen, waardoor onderhoud op locatie in de buitenlucht gemakkelijker wordt. Banden kunnen ter plaatse in mijnbouwgebieden of op bouwplaatsen worden gedemonteerd en gemonteerd, zonder dat daarvoor grote, gespecialiseerde bandenmontageapparatuur nodig is. Beschadigde onderdelen zoals borgringen en borgringen kunnen afzonderlijk worden vervangen, waardoor het minder vaak nodig is om complete velgen naar de fabriek terug te sturen of af te schrijven. Ook de onderhoudskosten zijn lager.
4. Verbeter de algehele structurele veiligheidsmarge
Een goed ontworpen vergrendelingsgroef en dwarsdoorsnede kunnen lokale spanningen verspreiden, flensvermoeidheid verminderen en de betrouwbaarheid van de velg onder langdurige dynamische belastingen verbeteren.
Borgringen worden doorgaans aangetroffen op 3-delige en 5-delige velgen.
Het gebruik van velgborgringen van slechte kwaliteit kan zeer hoge veiligheidsrisico's met zich meebrengen, zoals het losraken van de velgborgring, een losse bandrand, luchtlekkage en vervorming van de velgrand, wat kan leiden tot abnormale bandenslijtage of zelfs een klapband. In de bouwmachinesector worden velgborgringen dan ook strikt als veiligheidsonderdelen beschouwd.
Hoewel de velg niet het grootste onderdeel is, vormt het wel een essentieel onderdeel dat de veiligheid en betrouwbaarheid van het gehele wielsysteem bepaalt.
Met meer dan twintig jaar toegewijde ervaring en een volwaardig productieproces voor OTR-velgen produceert HYWG zelfstandig zeer betrouwbare velgsloten en andere velgaccessoires, waarmee stabiele, betrouwbare en duurzame ondersteuning voor het gehele wielsysteem wordt geboden.
HYWG-velgaccessoires worden ontworpen en geproduceerd op dezelfde productielijn als de velg zelf, wat een hoge maatnauwkeurigheid en sterke compatibiliteit garandeert. Dit voorkomt montageproblemen door inconsistente accessoires en zorgt voor een betrouwbare hielvergrendeling en gelijkmatige krachtverdeling.
HYWG-velgen zijn gemaakt van hoogwaardig, speciaal staal dat in eigen huis wordt geproduceerd. In combinatie met beproefde warmtebehandelings- en vormprocessen zorgen deze velgen voor een uitstekende slagvastheid, een uitzonderlijke vermoeiingsweerstand en een stabiele structurele sterkte op lange termijn.
Het apparaat blijft betrouwbaar presteren, zelfs onder hoge belasting, sterke schokken en frequent starten en stoppen.
Verlaag de onderhoudskosten en verleng de levensduur. De voordelen van meerdelige velgen zijn grotendeels te danken aan hoogwaardige componenten. HYWG-componenten kunnen afzonderlijk worden vervangen, waardoor de noodzaak voor complete velgvervanging afneemt, de stilstandtijd wordt verkort en de totale levenscycluskosten (TCO) aanzienlijk worden verlaagd.
Als een van de drie grootste fabrikanten van OTR-velgen voor zware voertuigen ter wereld, is HYWG in staat om zelfstandig velgprofielen te produceren met behulp van eigen, hoogwaardig speciaal staal. Dit garandeert dat de producten superieur zijn aan standaardvelgen op het gebied van concentriciteit, vermoeiingsweerstand, lassterkte en levensduur. Het hoogwaardige, sterke staal, gecombineerd met geavanceerde warmtebehandelingsprocessen, geeft de velgen een uitstekende slagvastheid en vermoeiingsweerstand.
Van materiaalselectie tot lassen, HYWG hanteert een totaaloplossing voor de productie. Van staalwalsen, matrijsontwerp, uiterst nauwkeurig vormen en geautomatiseerd lassen tot oppervlaktebehandeling en inspectie van het eindproduct, van grondstoffen tot eindproducten: elke stap wordt gecontroleerd en grondig getest om te garanderen dat alle producten aan uniforme hoge normen voldoen en een langdurige, continue bedrijfszekerheid bieden.
1.Billet
2. Warmwalsen
3. Productie van accessoires
4. Assemblage van het eindproduct
5. Schilderen
6. Eindproduct
Het uitgebreide after-sales servicesysteem van HYWG biedt tijdige en efficiënte technische ondersteuning en onderhoud. Elke stap in het productieproces van de velg wordt strikt gecontroleerd volgens hoge kwaliteitsnormen om te garanderen dat elke velg voldoet aan internationale kwaliteitsnormen en klantvereisten. Wij zijn een OEM-velgenleverancier in China voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere.
De producten van HYWG worden geëxporteerd naar meer dan tien landen, waaronder Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland. Het is een betrouwbare partner voor OTR-gebruikers wereldwijd.
Geplaatst op: 24 februari 2026