Låseringen er en viktig sikkerhetskomponent i flerdelte felger på maskinell. Kjernefunksjonen er å låse dekkets kant pålitelig under høy belastning og høyt dekktrykk, og dermed sikre en sikker forbindelse mellom dekket og felgen gjennom hele levetiden.
De fire viktigste bruksområdene for en låsering:
1. Lås dekkets vulst for å hindre at det løsner fra vulsten.
Låseringen presser dekkets vulst sikkert inn i vulstfestet, og forhindrer at vulsten forskyves under tung belastning, styring og sidekrefter. Den er spesielt egnet for bruksområder med høy belastning, som lastere og gruvebiler. Uten låseringen kan ikke felger med flere deler brukes trygt.
2. Bær og overfør dekktrykkbelastningen
Etter at dekket er pumpet opp, vil dekktrykket generere et stort aksialt trykk. Låseringen og flensen bærer sammen separasjonskraften som genereres av dekktrykket, noe som sikrer at felgstrukturen ikke skiller seg eller svikter under høyt dekktrykk.
3. Forenkler montering og fjerning av dekk
Flerdelte felger oppnår en "avtakbar struktur" gjennom låseringer, noe som gjør utendørs vedlikehold på stedet mer praktisk. Dekk kan demonteres og monteres på stedet i gruveområder eller byggeplasser, uten å være avhengig av stort spesialutstyr for dekkmontering. Skadede komponenter som låseringer og låseringer kan byttes ut individuelt, noe som reduserer behovet for at hele felger må returneres til fabrikken eller skrotes. Vedlikeholdskostnadene er også lavere.
4. Forbedre den generelle strukturelle sikkerhetsmarginen
Et godt utformet låserill og tverrsnittsform kan spre lokal belastning, redusere flensutmatting og forbedre påliteligheten til hjulfelgen under langvarige dynamiske belastninger.
Låseringer finnes vanligvis på 3-delte og 5-delte felger.
Bruk av felglåseringer av dårlig kvalitet kan utgjøre ekstremt høye sikkerhetsrisikoer, som for eksempel at felglåseringen løsner, løs dekkkant, luftlekkasje og deformasjon av felgkanten som fører til unormal dekkslitasje eller til og med dekksprekker. Innen anleggsmaskiner er felglåseringer komponenter som strengt tatt behandles som sikkerhetsdeler.
Selv om hjulfelgen ikke er den største komponenten, er den en kjernekomponent som bestemmer sikkerheten og påliteligheten til hele hjulsystemet.
Med over to tiår med dedikert erfaring og et modent OTR-felgproduksjonssystem produserer HYWG uavhengig svært pålitelige felglåser og annet felgtilbehør, og gir stabil, pålitelig og bærekraftig støtte for hele hjulsystemet.
HYWG-felgtilbehør er designet og produsert på samme produksjonslinje som felgkroppen, noe som sikrer høy dimensjonsnøyaktighet og sterk kompatibilitet. Dette unngår monteringsproblemer forårsaket av inkonsekvent tilbehør og sikrer pålitelig låsing av vulsten og jevn kraftfordeling.
HYWG-felger er laget av høyfast spesialstål produsert internt, kombinert med modne varmebehandlings- og formingsprosesser, noe som gir dem utmerket slagfasthet, enestående utmattingsmotstand og stabil langsiktig strukturell styrke.
Den opprettholder pålitelig ytelse selv under høy belastning, kraftige støt og hyppige start-stopp-forhold.
Reduser vedlikeholdskostnader og forleng levetiden. Fordelene med flerdelte felger er i stor grad avhengige av komponenter av høy kvalitet. HYWG-komponenter muliggjør individuell utskifting, noe som reduserer behovet for fullstendige felgutskiftninger, forkorter nedetiden og senker de totale livssykluskostnadene (TCO) betydelig.
Som en av verdens tre ledende produsenter av felger for tunglast-hjul på OTR-plattformer, har HYWG kapasiteten til å produsere felgprofiler i stål uavhengig, ved å bruke sitt eget høyfaste spesialstål. Dette sikrer at produktene deres overgår vanlige standardfelger når det gjelder konsentrisitet, utmattingsmotstand, sveisestyrke og levetid. Det høyfaste stålet av høy kvalitet, kombinert med avanserte varmebehandlingsprosesser, gir felgene utmerket slagfasthet og utmattingsmotstand.
HYWG kan skryte av en «one-stop» produksjonsmodell, fra materialvalg til sveising. Fra stålvalsing og formdesign, presisjonsforming og automatisert sveising til overflatebehandling og inspeksjon av ferdige produkter – fra råvarer til ferdige produkter – kontrolleres og testes grundig for å sikre at alle produkter oppfyller ensartede høye standarder og garanterer langvarig kontinuerlig driftspålitelighet.
1. Billet
2. Varmvalsing
3. Produksjon av tilbehør
4. Montering av ferdig produkt
5. Maleri
6. Ferdig produkt
HYWGs omfattende ettersalgsservicesystem gir rettidig og effektiv teknisk støtte og vedlikehold. Hvert trinn i felgproduksjonsprosessen overholder strengt høye kvalitetsinspeksjonsprosedyrer for å sikre at hver felg oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder og kundekrav. Vi er en OEM-felgleverandør (Original Equipment Manufacturer) i Kina for kjente merker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere.
HYWGs produkter eksporteres til mer enn ti land, inkludert Nord-Amerika, Europa, Australia og Russland. Det er en pålitelig partner for OTR-brukere over hele verden.
Publisert: 24. feb. 2026