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27.00-29/3.0 Felge für Radlader Volvo L180 im Bergbau (neu)

Kurzbeschreibung:

Die Felge 27.00-29/3.0 ist eine 5-teilige Felge für TL-Reifen, die häufig bei Radladern eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit, Festigkeit, Langlebigkeit, robuste Konstruktion und gute Wärmeableitung aus. HYWG ist ein Erstausrüster (OEM) in China, der Felgen für Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere und Doosan herstellt.


  • Produkteinführung:27.00-29/3.0 ist eine 5-teilige Felge für TL-Reifen, die häufig bei Radladern verwendet wird.
  • Felgengröße:27.00-29/3.0
  • Anwendung:Abbaurand
  • Modell:Radlader
  • Fahrzeugmarke:Volvo L180 Neu
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Radlader:

    Die Wahl der HYWG 27.00-29/3.0 5PC-Felge für den neuen Volvo L180 ist eine optimierte Konstruktions- und Spezifikationsauswahl, die auf einer umfassenden Betrachtung der Tragfähigkeit, der Einsatzbedingungen, der Wartungsanforderungen und der Gesamtleistung dieses Großladers basiert. Die Felgengröße 27.00-29/3.0 eignet sich für Schwerlastreifen. Diese Spezifikation bietet ein größeres Reifenvolumen, eine höhere Tragfähigkeit und eine stärkere Stoßfestigkeit und ist somit ideal für Maschinen wie den Volvo L180, die im Bergbau, in Steinbrüchen und bei Schwerlast-Stapelladern eingesetzt werden.

    Die 5PC-Konstruktion (fünfteilige Konstruktion) besteht aus mehreren verschraubten Komponenten. Unter hoher Belastung und Stoßbelastung sorgt sie für eine gleichmäßigere Lastverteilung, eine höhere Torsionssteifigkeit und ist weniger anfällig für Verformungen durch starke Stöße. Dies ist entscheidend für Radlader wie den Volvo L180 beim Verladen schwerer Materialien wie Erde, Gestein und Erz.

    Die 5PC-Struktur mit ihrer speziellen Verbindungsfläche und Befestigungsmethode verbessert die Abdichtung zwischen Reifen und Felge: Dadurch wird der Luftdruckverlust reduziert, die Reifenstabilität erhöht und die Montage großer Reifen in unwegsamem Gelände erleichtert. Dies ist besonders vorteilhaft für den Dauerbetrieb und Umgebungen mit starken Vibrationen.

    Trotz der höheren Anzahl an Komponenten bietet die 5PC-Struktur eine sehr komfortable Wartung vor Ort: Wenn ein Teil beschädigt oder verschlissen ist, kann die entsprechende Komponente einzeln ausgetauscht werden; es muss nicht die gesamte Felge ausgetauscht werden; Ausfallzeiten und Ersatzteilkosten werden reduziert; dies ist von großer Bedeutung für Maschinen und Anlagen mit hoher Betriebsstundenzahl und geringer Toleranz gegenüber Ausfallzeiten.

    Die über dreißigjährige Fertigungserfahrung von HYWG und das „One-Stop“-Produktionsmodell, einschließlich der eigenen Herstellung von Felgenstahl, verschaffen dem Unternehmen im Bereich der OTR-Felgen einen Vorteil, der über die bloße „Herstellung eigener Materialien“ hinausgeht – es bestimmt die Sicherheitsgrenze, die Konsistenz und die langfristige Zuverlässigkeit der Felge von der Quelle an.

    Dies führt zu Produkten, die herkömmlichen Standardfelgen hinsichtlich Rundlaufgenauigkeit, Dauerfestigkeit, Schweißnahtfestigkeit und Lebensdauer überlegen sind. Hochfester, hochwertiger Stahl gewährleistet hervorragende Dauerfestigkeit und Stoßfestigkeit.

    Ein umfassendes Kundendienstsystem gewährleistet zeitnahen und effizienten technischen Support und Wartung. Jeder Schritt des Felgenherstellungsprozesses unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Felge internationalen Qualitätsstandards und Kundenanforderungen entspricht.

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    Produktionsprozess

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    1. Stück

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    4. Endproduktmontage

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    2. Warmwalzen

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    5. Malerei

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    3. Zubehörproduktion

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    6. Fertiges Produkt

    Produktprüfung

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    Messuhr zur Erkennung von Produktauslauf

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    Externes Mikrometer zur Bestimmung des Innendurchmessers der Mittelbohrung

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    Kolorimeter zur Erkennung von Farbunterschieden in Lacken

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    Außendurchmesser Mikrometer zur Positionserkennung

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    Lackfilmdickenmessgerät zur Bestimmung der Lackdicke

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    Zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnahtqualität von Produkten

    Unternehmensstärke

    Die Hongyuan Wheel Group (HYWG) wurde 1996 gegründet und ist ein professioneller Hersteller von Felgen für alle Arten von Geländemaschinen und Felgenkomponenten, wie z. B. Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Gabelstapler, Industriefahrzeuge und Landmaschinen.

    HYWG verfügt über fortschrittliche Schweißproduktionstechnologien für Baumaschinenräder im In- und Ausland, eine Produktionslinie für die Beschichtung von Konstruktionsrädern auf internationalem Spitzenniveau und eine jährliche Konstruktions- und Produktionskapazität von 300.000 Sätzen. Darüber hinaus besitzt das Unternehmen ein Radversuchszentrum auf Provinzebene, das mit verschiedenen Prüf- und Testinstrumenten und -geräten ausgestattet ist und somit eine zuverlässige Garantie für die Produktqualität bietet.

    Heute verfügt das Unternehmen über ein Vermögen von mehr als 100 Millionen US-Dollar, 1100 Mitarbeiter und 4 Produktionsstätten. Unsere Geschäftstätigkeit erstreckt sich auf mehr als 20 Länder und Regionen weltweit, und die Qualität all unserer Produkte wurde von Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD und anderen globalen OEMs anerkannt.

    HYWG wird sich weiterentwickeln und Innovationen vorantreiben und auch weiterhin mit ganzem Herzen für seine Kunden da sein, um eine glänzende Zukunft zu gestalten.

    Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

    Produkt

    Unser Produktportfolio umfasst Räder für alle Geländefahrzeuge sowie deren Zubehör und deckt viele Anwendungsbereiche ab, wie beispielsweise Bergbau, Baumaschinen, Landwirtschaft, Industriefahrzeuge, Gabelstapler usw.

    Qualität

    Die Qualität aller Produkte wurde von Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD und anderen globalen OEMs anerkannt.

    Technologie

    Unser Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus erfahrenen Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Erforschung und Anwendung innovativer Technologien konzentrieren und eine führende Position in der Branche einnehmen.

    Service

    Wir haben ein perfektes Kundendienstsystem eingerichtet, um zeitnahen und effizienten technischen Support und Wartungsarbeiten nach dem Kauf zu gewährleisten und so ein reibungsloses Nutzungserlebnis für unsere Kunden sicherzustellen.

    Zertifikate

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    Volvo-Zertifikate

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    John Deere Lieferantenzertifikate

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    CAT 6-Sigma-Zertifikate


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