HYWG blickt auf über 30 Jahre Erfahrung in der Fertigung zurück und bietet Hochleistungs-Rad- und Felgenlösungen speziell für Baumaschinen und Fahrzeuge.

Hochleistungsfelgen steigern den Wert der Ausrüstung.

Die Felgen der HYWG-Baumaschinen werden aus hochfestem, im eigenen Haus produziertem Stahl und unter Anwendung fortschrittlicher Fertigungsverfahren hergestellt, was ihnen zahlreiche Vorteile verleiht.

• Ausgezeichnete Tragfähigkeit:Durch die Verwendung von hochfestem, felgenspezifischem Stahl aus eigener Produktion und eine optimierte Konstruktion werden die Anforderungen unter hoher Belastung effektiv erfüllt und das Risiko von Strukturverformungen reduziert.
• Ausgezeichnete Dauerfestigkeit:Konzipiert für häufige Stöße, komplexe Straßenverhältnisse und kontinuierliche Betriebsumgebungen, verbessert es die Gesamtlebensdauer der Felge.
• Hochpräzise Fertigung:Fortschrittliche Walz-, Umform- und Schweißverfahren gewährleisten Maßgenauigkeit und Rundlaufgenauigkeit der Felge und sorgen so für eine stabilere Reifenmontage.
• Zuverlässige Schweißqualität:Automatisierte Schweißanlagen verbessern in Kombination mit strengen Schweißnahtprüfungsverfahren effektiv die Schweißnahtfestigkeit und die Langzeitstabilität.
• Hochwertige Oberflächenbehandlung:Es verwendet eine elektrophoretische Grundierung und ein Hochleistungs-Sprühverfahren, wodurch es eine ausgezeichnete Korrosions-, Rost- und Witterungsbeständigkeit aufweist und sich an komplexe Umgebungen wie Bergwerke, Häfen, hohe Luftfeuchtigkeit und hohen Salzgehalt anpassen kann.

Vorteile der HYWG-Fabrik – Fertigung aus einer Hand, Qualität direkt vom Ursprung

Eine der größten Kernkompetenzen von HYWG liegt in ihrer branchenführenden Fähigkeit, die gesamte Wertschöpfungskette der Felgenindustrie abzudecken.

Anders als herkömmliche Felgenhersteller, die auf den Zukauf von Stahlprofilen angewiesen sind, produziert HYWG seine Felgenprofile selbst und realisiert so eine integrierte Fertigung vom Rohmaterial bis zur fertigen Felge. Dieses Modell ermöglicht nicht nur eine strenge Qualitätskontrolle, sondern gewährleistet auch Produktkonsistenz und -stabilität. Die Eigenproduktion der Materialien legt von Anfang an die Sicherheit und die langfristige Zuverlässigkeit der Felgen fest.

Vollautomatische Produktion

HYWG verfügt über ein komplettes Produktionssystem, das Folgendes umfasst:

• Unabhängiges Walzen des Felgenstahls:Eigenständige Produktion von Spezialstahl für Felgen, wodurch die unabhängige Kontrolle über wichtige Materialien erreicht und die Produktkonsistenz verbessert wird.
• Stahlwalzprofilierung:Hochpräzise Walzmaschinen werden eingesetzt, um die Maßgenauigkeit und Rundheit der Felge zu gewährleisten.
• Herstellung von Felgenkomponenten:spezialisiert auf die Bearbeitung von Schlüsselkomponenten wie Felgenschlössern, Seitenfelgen und Speichen, um den Fertigungsanforderungen von Felgen mit unterschiedlichen Strukturen gerecht zu werden.
• Automatisiertes Schweißen:Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißverfahren und automatisierter Anlagen werden gleichmäßige Schweißnähte, hohe Festigkeit und gute Stabilität gewährleistet.
• Sandstrahlen und Oberflächenbehandlung:die Sauberkeit und Haftung der Felgenoberfläche umfassend verbessern und so eine hervorragende Grundlage für die nachfolgende Lackierung schaffen.
• Elektrophoretische Grundierung und Pulverbeschichtung:Durch den Einsatz korrosionsbeständiger Beschichtungstechnologie wird die Beständigkeit des Produkts gegen Rost, Verschleiß und Witterungseinflüsse verbessert, wodurch es sich für den Einsatz im Bergbau, in Häfen und in rauen Arbeitsumgebungen eignet.
• Endproduktmontage und -prüfung:Alle Produkte werden einer Maßprüfung, einer Schweißnahtprüfung, einer Dichtheitsprüfung, einer dynamischen Auswuchtprüfung und einer Sichtprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass jede Felge strengen Qualitätsstandards entspricht.

Damit wird die Fertigung aus einer Hand – vom Stahl bis zur fertigen Felge – tatsächlich realisiert.

HYWG verfügt über ein erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam, das kontinuierlich Produkte optimiert und Strukturen innovativ gestaltet.

HYWG verfügt über ein erfahrenes Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich auf die Konstruktion, Entwicklung, Strukturoptimierung und technologische Innovation von Rad- und Felgenprodukten konzentriert. Mithilfe fortschrittlicher Designkonzepte und ingenieurtechnischer Analyseverfahren optimieren sie die Produktstruktur, wählen Materialien aus und verbessern Prozesse, um die Belastbarkeit, Dauerfestigkeit, Stoßfestigkeit und die allgemeine Zuverlässigkeit von Felgen kontinuierlich zu steigern.

HYWG verfügt derweil über einen kompletten Produktentwicklungsprozess, der Produktdesign, Musterentwicklung, Leistungsprüfung und Massenproduktion schnell nach den Bedürfnissen von OEM-Kunden und Endmärkten durchführen kann und den Kunden effiziente und professionelle kundenspezifische Lösungen bietet.

Seit vielen Jahren beliefert HYWG die globale Baumaschinenindustrie und exportiert seine Produkte in über zehn Länder, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland. Das Unternehmen ist Erstausrüster (OEM) und Felgenlieferant für namhafte Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere in China. Dank zuverlässiger Produktqualität, schneller Lieferzeiten, professionellem technischen Support und umfassendem Kundendienst genießt HYWG weltweit Anerkennung und Vertrauen.

Als Antwort auf den Trend, dass Baumaschinen größer, tragfähiger und intelligenter werden, fördert HYWG ständig Materialverbesserungen, Prozessinnovationen und die Erweiterung der Fertigungskapazitäten und entwickelt kontinuierlich Rad- und Felgenprodukte mit höherer Festigkeit, längerer Lebensdauer und höherer Zuverlässigkeit.