HYWG vanta oltre 30 anni di esperienza nella produzione, offrendo soluzioni di ruote e cerchi ad alte prestazioni specificamente progettate per macchine e veicoli da costruzione.

I cerchi ad alte prestazioni aumentano il valore delle attrezzature.

I cerchi per macchinari industriali HYWG sono realizzati con acciaio ad alta resistenza prodotto internamente e con processi di produzione avanzati, che conferiscono loro numerosi vantaggi.

• Eccellente capacità di carico:Grazie all'utilizzo di acciaio ad alta resistenza specifico per i cerchi, prodotto internamente, e a un design strutturale ottimizzato, il prodotto soddisfa efficacemente i requisiti delle condizioni di lavoro con carichi pesanti e riduce il rischio di deformazioni strutturali.
• Eccellente resistenza alla fatica:Progettato per resistere a impatti ad alta frequenza, condizioni stradali complesse e ambienti operativi continui, migliora la durata complessiva del cerchione in termini di resistenza alla fatica.
• Produzione di alta precisione:Processi avanzati di laminazione, formatura e saldatura garantiscono la precisione dimensionale e la concentricità del cerchio, rendendo più stabile l'installazione degli pneumatici.
• Qualità di saldatura affidabile:Le apparecchiature di saldatura automatizzate, abbinate a rigorosi processi di ispezione delle saldature, migliorano efficacemente la resistenza delle saldature e l'affidabilità a lungo termine.
• Trattamento superficiale di alta qualità:Adotta un primer elettroforetico e un processo di spruzzatura ad alte prestazioni, che garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione, alla ruggine e agli agenti atmosferici, e si adatta ad ambienti complessi come miniere, porti, zone ad alta umidità e ad elevata salinità.

Vantaggi della fabbrica HYWG: produzione a catena completa, la qualità ha origine dalla fonte.

Una delle principali competenze di HYWG risiede nella sua capacità, leader del settore, di produrre l'intera filiera produttiva dei cerchi per ruote.

A differenza dei produttori tradizionali di cerchi in lega che si affidano all'acquisto di profili in acciaio, HYWG produce internamente i propri profili, realizzando un processo produttivo integrato, dalle materie prime ai cerchi finiti. Questo modello non solo consente un rigoroso controllo di qualità, ma garantisce anche uniformità e stabilità del prodotto. La produzione interna dei materiali determina fin dall'inizio il livello di sicurezza e l'affidabilità a lungo termine dei cerchi.

Produzione autonoma completa

HYWG dispone di un sistema di produzione completo, che comprende:

• Laminazione indipendente dell'acciaio del cerchione:Produzione indipendente di acciaio speciale per cerchi in lega, con conseguente controllo autonomo sui materiali chiave e miglioramento della uniformità del prodotto.
• Profilatura dell'acciaio tramite laminazione:Per garantire la precisione dimensionale e la rotondità del cerchione, si utilizzano attrezzature di laminazione di alta precisione.
• Produzione di componenti per cerchi ruota:Specializzata nella lavorazione di componenti chiave come blocchi per cerchi, cerchi laterali e raggi, per soddisfare le esigenze di produzione di cerchi con diverse strutture.
• Saldatura automatizzata:Utilizziamo processi di saldatura avanzati e attrezzature automatizzate per garantire saldature uniformi, elevata resistenza e buona stabilità.
• Sabbiatura e trattamento delle superfici:Migliora in modo completo la pulizia e l'adesione della superficie del cerchione, fornendo un'ottima base per la successiva verniciatura.
• Primer elettroforetico e verniciatura a polvere:Grazie all'impiego di una tecnologia di rivestimento anticorrosione, il prodotto migliora la sua resistenza alla ruggine, all'usura e agli agenti atmosferici, risultando adatto ad ambienti di lavoro difficili come miniere, porti e altri impianti.
• Assemblaggio e ispezione del prodotto finito:Tutti i prodotti vengono sottoposti a controlli dimensionali, di saldatura, di tenuta all'aria, di bilanciamento dinamico e di qualità estetica per garantire che ogni cerchio soddisfi rigorosi standard qualitativi.

Questo realizza concretamente un processo produttivo integrato, dall'acciaio ai cerchi finiti.

HYWG dispone di un team esperto di ricerca e sviluppo e di ingegneria che ottimizza costantemente i prodotti e innova le strutture.

HYWG vanta un team di ricerca e sviluppo e di ingegneria di grande esperienza, specializzato nella progettazione, nello sviluppo, nell'ottimizzazione strutturale e nell'innovazione tecnologica di cerchi e ruote. Grazie all'impiego di concetti di design avanzati e tecniche di analisi ingegneristica, ottimizzano la struttura del prodotto, selezionano i materiali e migliorano i processi per incrementare costantemente la capacità di carico, la resistenza alla fatica, la resistenza agli urti e l'affidabilità complessiva dei cerchi.

Nel frattempo, HYWG dispone di un processo completo di sviluppo prodotto, in grado di completare rapidamente la progettazione del prodotto, lo sviluppo del prototipo, la verifica delle prestazioni e la produzione di massa in base alle esigenze dei clienti OEM e dei mercati finali, fornendo ai clienti soluzioni personalizzate efficienti e professionali.

Da molti anni, HYWG serve l'industria globale delle macchine edili, esportando i suoi prodotti in oltre dieci paesi, tra cui Nord America, Europa, Australia e Russia. È un fornitore OEM (Original Equipment Manufacturer) di cerchi in Cina per marchi rinomati come Volvo, Caterpillar, Liebherr e John Deere. Grazie all'affidabilità dei prodotti, alla rapidità di consegna, al supporto tecnico professionale e a un servizio post-vendita completo, HYWG continua a guadagnarsi il riconoscimento e la fiducia dei clienti in tutto il mondo.

In risposta alla tendenza dei macchinari edili a diventare sempre più grandi, capaci di portare carichi maggiori e intelligenti, HYWG promuove costantemente l'aggiornamento dei materiali, l'innovazione dei processi e il potenziamento delle capacità produttive, sviluppando continuamente ruote e cerchi con maggiore resistenza, maggiore durata e maggiore affidabilità.