Llanta 11.25-25/2.0 para carretilla elevadora CAT
Máquina elevadora:
Las llantas que utilizan las carretillas elevadoras Caterpillar (CAT) varían según el tipo de carretilla, la capacidad de carga y su uso. Elegir la llanta adecuada es fundamental para el rendimiento, la durabilidad y la seguridad de la carretilla. A continuación, se presentan los tipos de llantas más comunes y los criterios de selección para las carretillas elevadoras Caterpillar:
1. Especificaciones básicas de la llanta
Las llantas de las carretillas elevadoras Caterpillar generalmente se seleccionan en función de la capacidad de carga de la carretilla, el tamaño del neumático y el entorno de trabajo. Las especificaciones comunes de las llantas incluyen:
Diámetro de la llanta: El diámetro de la llanta que utilizan las carretillas elevadoras Caterpillar suele ser de 15 pulgadas, 17,5 pulgadas, 20 pulgadas, 22,5 pulgadas, etc., según el modelo y la finalidad de la carretilla. Ancho de la llanta: Según los requisitos de carga de la carretilla elevadora, el ancho de la llanta varía de 6,0 pulgadas a 12,0 pulgadas. Tipo de llanta: Las carretillas elevadoras Caterpillar suelen utilizar llantas de acero y, en ocasiones, llantas de aleación de aluminio, especialmente en ciertas aplicaciones que requieren ligereza o resistencia a la corrosión.
2. Material del borde
Los materiales comunes para las llantas de las carretillas elevadoras Caterpillar incluyen: Llantas de acero: Las llantas de acero son adecuadas para la mayoría de las carretillas elevadoras debido a su durabilidad y resistencia, especialmente en entornos de trabajo con cargas pesadas. Llantas de aleación de aluminio: Las llantas de aleación de aluminio son más ligeras, tienen mejor resistencia a la corrosión y una apariencia más atractiva, y son adecuadas para situaciones en las que se necesita reducir el peso total de la carretilla elevadora. Se encuentran comúnmente en carretillas elevadoras eléctricas o en entornos de trabajo con altos requisitos ambientales.
3. Diseño de la llanta
Los diseños de llantas para montacargas Carter suelen incluir: Llantas estándar: utilizadas en condiciones de trabajo generales, con alta capacidad de carga, adecuadas para entornos industriales con cargas pesadas. Llantas antideslizantes: en ambientes de trabajo húmedos o con riesgo de resbalones, los montacargas Carter pueden equiparse con llantas antideslizantes para mejorar la estabilidad y la seguridad operativa.
4. Diseño especial de llanta
Según el escenario de aplicación específico, las carretillas elevadoras Carter pueden equiparse con diseños de llantas especiales: Recubrimiento anticorrosión: En entornos con sustancias corrosivas, como productos químicos y procesamiento de alimentos, las llantas suelen estar recubiertas con una capa anticorrosión. Llantas reforzadas: Para carretillas elevadoras especialmente pesadas o que necesitan operar en condiciones de trabajo extremas, Carter puede utilizar llantas de acero reforzadas para mejorar la capacidad de carga y la vida útil.
5. Instalación y mantenimiento de llantas: Las llantas de las carretillas elevadoras Carter deben coincidir con las especificaciones y modelos de los neumáticos para garantizar la estabilidad y la seguridad. El uso de llantas y neumáticos incompatibles puede provocar un funcionamiento inestable, un desgaste excesivo o riesgos para la seguridad. Mantenimiento de llantas: El mantenimiento de llantas generalmente incluye la inspección periódica del desgaste, la limpieza y el tratamiento anticorrosión. La suciedad, el óxido y los daños en las llantas afectarán el rendimiento de la carretilla elevadora, por lo que se requieren inspecciones periódicas.
Según el modelo específico y el escenario de aplicación, las carretillas elevadoras Carter requieren llantas adecuadas para la capacidad de carga, el entorno de trabajo y las condiciones de uso. Los tamaños de llanta más comunes oscilan entre 15 y 25 pulgadas, generalmente de acero, aunque algunas también utilizan llantas de aleación de aluminio. Elegir la llanta correcta garantiza el mejor rendimiento, prolonga la vida útil y mejora la seguridad de cada carretilla elevadora.
Más opciones
| Máquina elevadora | 3.00-8 | Máquina elevadora | 4.50-15 |
| Máquina elevadora | 4.33-8 | Máquina elevadora | 5.50-15 |
| Máquina elevadora | 4.00-9 | Máquina elevadora | 6.50-15 |
| Máquina elevadora | 6.00-9 | Máquina elevadora | 7.00-15 |
| Máquina elevadora | 5.00-10 | Máquina elevadora | 8:00-15 |
| Máquina elevadora | 6.50-10 | Máquina elevadora | 9,75-15 |
| Máquina elevadora | 5.00-12 | Máquina elevadora | 11:00-15 |
| Máquina elevadora | 8:00-12 |
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Proceso de producción
1. Billete
4. Ensamblaje del producto terminado
2. Laminado en caliente
5. Pintura
3. Producción de accesorios
6. Producto terminado
Inspección del producto
Indicador de cuadrante para detectar el agotamiento del producto.
Micrómetro externo para detectar el diámetro interno del orificio central
Colorímetro para detectar diferencias de color en la pintura
Diámetro exterior micrómetro para detectar la posición
Medidor de espesor de película de pintura para detectar el espesor de la pintura
Ensayos no destructivos de la calidad de la soldadura del producto
Fortaleza de la empresa
Hongyuan Wheel Group (HYWG) se fundó en 1996 y es un fabricante profesional de llantas para todo tipo de maquinaria todoterreno y componentes de llantas, como equipos de construcción, maquinaria minera, carretillas elevadoras, vehículos industriales y maquinaria agrícola.
HYWG cuenta con tecnología avanzada de producción de soldadura para ruedas de maquinaria de construcción, tanto a nivel nacional como internacional, una línea de producción de recubrimiento de ruedas de ingeniería de nivel avanzado internacional y una capacidad anual de diseño y producción de 300.000 unidades. Además, dispone de un centro de experimentación de ruedas a nivel provincial, equipado con diversos instrumentos y equipos de inspección y prueba, lo que proporciona una garantía fiable para asegurar la calidad del producto.
Actualmente, cuenta con activos por valor de más de 100 millones de dólares, 1100 empleados y 4 centros de fabricación. Nuestra actividad abarca más de 20 países y regiones de todo el mundo, y la calidad de todos nuestros productos ha sido reconocida por Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD y otros fabricantes de equipos originales (OEM) globales.
HYWG seguirá desarrollándose e innovando, y continuará sirviendo a sus clientes con total dedicación para crear un futuro brillante.
¿Por qué elegirnos?
Nuestros productos incluyen las ruedas de todo tipo de vehículos todoterreno y sus accesorios, abarcando numerosos sectores, como la minería, la maquinaria de construcción, los vehículos industriales agrícolas, las carretillas elevadoras, etc.
La calidad de todos los productos ha sido reconocida por Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD y otros fabricantes de equipos originales (OEM) a nivel mundial.
Contamos con un equipo de I+D compuesto por ingenieros sénior y expertos técnicos, centrado en la investigación y aplicación de tecnologías innovadoras, y en el mantenimiento de una posición de liderazgo en el sector.
Hemos establecido un sistema de servicio posventa perfecto para brindar soporte técnico y mantenimiento posventa oportunos y eficientes, garantizando así una experiencia fluida para los clientes durante el uso del producto.
Certificados
Certificados Volvo
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Certificados CAT 6-Sigma















