11.25-25/2.0 vanne trukin vanteelle CAT
Trukki:
Caterpillarin (CAT) trukkien käyttämät vanteet vaihtelevat trukin tyypin, kuormakapasiteetin ja käyttötarkoituksen mukaan. Oikean vanteen valinta on olennaista trukin suorituskyvyn, kestävyyden ja turvallisuuden kannalta. Seuraavat ovat yleisiä vannetyyppejä ja valintakriteerejä Caterpillar-trukeille:
1. Vanteen perustiedot
Caterpillar-trukkien vanteet valitaan yleensä trukin kuormankeston, renkaan koon ja työympäristön perusteella. Yleisiä vanteiden teknisiä tietoja ovat:
Vanteen halkaisija: Caterpillar-trukkien käyttämä vanteen halkaisija on yleensä 15 tuumaa, 17,5 tuumaa, 20 tuumaa, 22,5 tuumaa jne. trukin mallista ja käyttötarkoituksesta riippuen. Vanteen leveys: Trukin kuormausvaatimuksista riippuen vanteen leveys vaihtelee 6,0 tuuman ja 12,0 tuuman välillä. Vanteen tyyppi: Caterpillar-trukit käyttävät yleensä teräsvanteita ja joskus alumiiniseosvanteita, erityisesti tietyissä sovelluksissa, jotka vaativat keveyttä tai korroosionkestävyyttä.
2. Vanteen materiaali
Yleisiä Caterpillarin trukkien vanteiden materiaaleja ovat: Teräsvanteet: Teräsvanteet sopivat useimpiin trukkeihin kestävyytensä ja lujuutensa ansiosta, erityisesti raskaiden kuormien työympäristöissä. Alumiiniseosvanteet: Alumiiniseosvanteet ovat kevyempiä, niillä on parempi korroosionkestävyys ja ulkonäkö, ja ne sopivat tilanteisiin, joissa trukin kokonaispainoa on vähennettävä. Niitä käytetään yleisesti sähkötrukeissa tai työympäristöissä, joissa on korkeat ympäristövaatimukset.
3. Vanteen muotoilu
Carter-trukkien vanteiden malleihin kuuluvat yleensä: Vakiovanteet: käytetään yleisissä työolosuhteissa, suurella kantavuudella, sopivat teollisuuskäyttöön raskaiden kuormien käsittelyyn. Liukuesteellä varustettu vanne: Kosteassa tai liukastumisvaarallisessa työympäristössä Carter-trukit voidaan varustaa liukuesteillä varustetuilla vanteilla käyttövakauden ja turvallisuuden parantamiseksi.
4. Erityinen vanteen muotoilu
Käyttötarkoituksesta riippuen Carter-trukit voidaan varustaa erityisillä vannemalleilla: Korroosionestopinnoite: Syövyttävien aineiden, kuten kemikaalien ja elintarvikkeiden jalostuksen, ympäristöissä vanteet päällystetään yleensä korroosionestokerroksella. Paksutetut vanteet: Erityisen raskaissa trukeissa tai äärimmäisissä työolosuhteissa toimivissa trukeissa Carter voi käyttää paksunnettuja teräsvanteita kuormituskapasiteetin ja käyttöiän parantamiseksi.
5. Vanteiden asennus ja huolto Vanteiden yhteensovittaminen: Carter-trukkien vanteiden on vastattava renkaiden spesifikaatioita ja malleja vakauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Yhteensopimattomien vanteiden ja renkaiden käyttö voi johtaa epävakaaseen toimintaan, liialliseen kulumiseen tai turvallisuusriskeihin. Vanteiden huolto: Vanteiden huoltoon kuuluu yleensä vanteiden kulumisen säännöllinen tarkastus, puhdistus ja korroosionestokäsittely. Vanteiden lika, ruoste ja vauriot vaikuttavat trukin suorituskykyyn, joten säännölliset tarkastukset ovat tarpeen.
Carter-trukkien mallista ja käyttötilanteesta riippuen on valittava vanteet, jotka sopivat kuorman kapasiteettiin, työympäristöön ja käyttöolosuhteisiin. Yleisiä vannekokoja ovat 15–25 tuumaa, ja materiaali on yleensä teräsvanteet, ja joissakin käytetään myös alumiiniseosvanteita. Jokaiselle trukille oikean vanteen valinta voi varmistaa sen parhaan mahdollisen suorituskyvyn, pidentää käyttöikää ja parantaa turvallisuutta.
Lisää vaihtoehtoja
Trukki | 3.00-8 | Trukki | 4.50-15 |
Trukki | 4.33-8 | Trukki | 5.50-15 |
Trukki | 4.00-9 | Trukki | 6.50-15 |
Trukki | 6.00-9 | Trukki | 7.00-15 |
Trukki | 5.00-10 | Trukki | 8.00-15 |
Trukki | 6.50-10 | Trukki | 9.75-15 |
Trukki | 5.00-12 | Trukki | 11.00-15 |
Trukki | 8.00-12.00 |
|
Tuotantoprosessi

1. Aihio

4. Valmiin tuotteen kokoonpano

2. Kuumavalssaus

5. Maalaus

3. Lisävarusteiden tuotanto

6. Valmis tuote
Tuotetarkastus

Mittakello tuotteen valuman havaitsemiseksi

Ulkomikrometri keskireiän sisähalkaisijan mittaamiseen Sisämikrometri keskireiän sisähalkaisijan mittaamiseen

Kolorimetri maalin värierojen havaitsemiseksi

Ulkohalkaisijamikrometri sijainnin havaitsemiseksi

Maalikalvon paksuusmittari maalin paksuuden mittaamiseen

Tuotteen hitsauslaadun rikkomaton testaus
Yrityksen vahvuus
Hongyuan Wheel Group (HYWG) perustettiin vuonna 1996, ja se on ammattimainen vanteiden valmistaja kaikenlaisille maastokoneille ja vanneosille, kuten rakennuskoneille, kaivoskoneille, trukeille, teollisuusajoneuvoille ja maatalouskoneille.
HYWG:llä on edistynyt hitsaustekniikka rakennuskoneiden pyörille kotimaassa ja ulkomailla, kansainvälisen edistyneen tason tekninen pyöränpinnoituslinja ja 300 000 kappaleen vuotuinen suunnittelu- ja tuotantokapasiteetti, ja sillä on maakuntatason pyöräkokeilukeskus, joka on varustettu erilaisilla tarkastus- ja testauslaitteilla ja -laitteilla, jotka tarjoavat luotettavan takuun tuotteen laadun varmistamiseksi.
Nykyään sillä on yli 100 miljoonan Yhdysvaltain dollarin arvoiset varat, 1100 työntekijää ja 4 tuotantokeskusta. Liiketoimintamme kattaa yli 20 maata ja aluetta ympäri maailmaa, ja kaikkien tuotteidemme laadun ovat tunnustaneet Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD ja muut maailmanlaajuiset alkuperäislaitevalmistajat.
HYWG jatkaa kehitystä ja innovointia sekä palvelee asiakkaita koko sydämestään luodakseen loistavan tulevaisuuden.
Miksi valita meidät
Tuotteisiimme kuuluvat kaikkien maastoajoneuvojen pyörät ja niiden lisävarusteet, jotka kattavat monia aloja, kuten kaivos-, rakennus-, maatalous- ja teollisuusajoneuvot, trukit jne.
Kaikkien tuotteiden laadun ovat tunnustaneet Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD ja muut maailmanlaajuiset alkuperäislaitevalmistajat.
Meillä on T&K-tiimi, joka koostuu kokeneista insinööreistä ja teknisistä asiantuntijoista, ja joka keskittyy innovatiivisten teknologioiden tutkimukseen ja soveltamiseen sekä ylläpitää johtavaa asemaa alalla.
Olemme luoneet täydellisen huoltopalvelujärjestelmän tarjotaksemme oikea-aikaista ja tehokasta teknistä tukea ja huoltopalveluita varmistaaksemme asiakkaille sujuvan käyttökokemuksen.
Todisteet

Volvon sertifikaatit

John Deeren toimittajasertifikaatit

CAT 6-Sigma -sertifikaatit