Imeall 19.50-25/2.5 le haghaidh Trealamh Tógála agus mianadóireachta Luchtóir rotha & feithiclí eile Uilíoch

1. Dearadh: Tosaíonn rothaí OEM le céim dearaidh ina gcruthaíonn innealtóirí agus dearthóirí sonraíochtaí an rotha, lena n-áirítear toisí, stíl, agus acmhainn ualaigh. Cuirtear fachtóirí ar nós meáchan na feithicle, riachtanais feidhmíochta, agus aeistéitic san áireamh sa dearadh freisin.

2. Roghnú Ábhar: Tá an rogha ábhair ríthábhachtach maidir le neart, marthanacht agus meáchan an rotha. Déantar formhór na rothaí OEM as cóimhiotal alúmanaim nó cruach. Is coitianta rothaí cóimhiotal alúmanaim mar gheall ar a meáchan níos éadroime agus a n-aeistéitic níos fearr. Roghnaítear comhdhéanamh sonrach an chóimhiotail bunaithe ar airíonna inmhianaithe an rotha.

3. Réitigh nó Brionnú: Tá dhá phríomh-mhodh déantúsaíochta ann chun rothaí OEM a chruthú: réitigh agus brionnú.

- réitigh: I réitigh, doirttear cóimhiotal alúmanaim leáite i múnla a bhfuil cruth rotha air. De réir mar a fhuaraíonn agus a sholadaíonn an cóimhiotal, glacann sé cruth an mhúnla. ​​Úsáidtear an modh seo go coitianta chun dearaí casta a chruthú agus tá sé níos costéifeachtaí chun líon mór roth a tháirgeadh.

- Brionnú: Baineann brionnú le billéid chóimhiotal alúmanaim téite a mhúnlú ag baint úsáide as brúiteoirí ardbhrú nó casúir. De ghnáth, bíonn rothaí níos láidre agus níos éadroime mar thoradh ar an modh seo i gcomparáid le réitigh, ach tá sé níos costasaí agus níos oiriúnaí do fheithiclí atá dírithe ar fheidhmíocht.

4. Meaisínithe: Tar éis réitigh nó brionnaithe, téann na rothaí trí phróiseas meaisínithe chun a gcruth a bheachtú, ábhar breise a bhaint, agus gnéithe cosúil le dearaí spóca, poill cnónna luga, agus an dromchla gléasta a chruthú. Cinntíonn meaisíní ríomhaire-rialaithe cruinneas agus comhsheasmhacht sa chéim seo.

5. Críochnú: Déantar próisis chríochnaithe éagsúla ar na rothaí chun a gcuma a fheabhsú agus iad a chosaint ar chreimeadh. Áirítear leis seo péinteáil, sciath púdair, nó ciseal cosanta soiléir a chur i bhfeidhm. D’fhéadfaí roinnt rothaí a snasú nó a mheaisíniú freisin chun uigeachtaí dromchla sonracha a chruthú.

6. Rialú Cáilíochta: Le linn an phróisis monaraíochta, tá bearta dian rialaithe cáilíochta i bhfeidhm chun a chinntiú go gcomhlíonann na rothaí caighdeáin sábháilteachta, feidhmíochta agus aeistéitiúla. Áirítear leis seo tástáil ar shláine struchtúrach, cothromaíocht, toisí agus bailchríoch dromchla.

7. Tástáil: Nuair a bhíonn na rothaí monaraithe agus críochnaithe, déantar tástálacha éagsúla orthu amhail tástáil tuirse gathach agus cliathánach, tástáil tionchair, agus tástáil struis. Cuidíonn na tástálacha seo le neart agus marthanacht na rothaí a fhíorú faoi dhálaí éagsúla.

8. Pacáistiú agus Dáileadh: Tar éis rialú cáilíochta agus tástála, déantar na rothaí a phacáistiú agus a dháileadh ar mhonarchana cóimeála feithicleach lena suiteáil ar fheithiclí nua. D’fhéadfadh siad a bheith ar fáil freisin mar pháirteanna athsholáthair lena n-úsáid iardhíola.

Tríd is tríd, is meascán d'innealtóireacht, d'eolaíocht ábhar, de mheaisínithe beachtais, agus de rialú cáilíochta é an próiseas chun rothaí OEM a dhéanamh chun a chinntiú go gcomhlíonann na rothaí caighdeáin sábháilteachta, feidhmíochta agus aeistéitiúla agus go gcomhlánaíonn siad dearadh agus feidhmiúlacht na feithicle.