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HYWG offre una soluzione di cerchi ad alte prestazioni da 22.00-25/3.0 per la pala gommata Volvo L150.

Nel settore delle macchine edili di grandi dimensioni, i cerchioni non sono solo componenti importanti che supportano il funzionamento del veicolo, ma influiscono direttamente anche sulla sicurezza, la stabilità e l'efficienza operativa complessiva dell'attrezzatura.

HYWG, uno dei tre principali produttori mondiali di cerchi per macchine edili, offre soluzioni di cerchi ad alte prestazioni 22.00-25/3.0 5PC per la pala gommata di grandi dimensioni Volvo L150, aiutando i clienti ad affrontare le sfide delle attività minerarie, estrattive, portuali e dei lavori pesanti con una qualità superiore.

 Requisiti estremamente elevati per le prestazioni dei cerchi delle ruote.

 La Volvo L150 è una pala gommata ad alte prestazioni ampiamente utilizzata nel trasporto minerario, nel carico e scarico portuale e nella movimentazione di materiali di grandi dimensioni. L'attrezzatura opera sotto carichi elevati, forti impatti e in condizioni di terreno complesse, sottoponendo quindi i cerchioni a sollecitazioni estremamente elevate.

 • Elevata capacità di carico

• Eccellente resistenza agli urti

• durante il funzionamento continuo a lungo termine

• Buona resistenza alla fatica

• Elevata resistenza alla corrosione e all'usura

 Il team di ricerca e sviluppo di HYWG, composto da esperti tecnici, ha progettato e realizzato professionalmente il cerchio 22.00-25/3.0 5PC per queste impegnative condizioni operative.

 

22.00-25-3.0

Il cerchio 22.00-25/3.0 è un cerchio da costruzione a 5 pezzi di TL Tires, comunemente utilizzato in pale caricatrici e autocarri per miniere sotterranee. La qualità dei nostri cerchi per miniere sotterranee è comprovata. HYWG è un fornitore di cerchi OEM (Original Equipment Manufacturer) in Cina per Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere e Doosan.

Progettazione strutturale ad alta resistenza

HYWG utilizza un acciaio ad alta resistenza specifico per i cerchi e processi di produzione avanzati per conferire ai cerchi una maggiore robustezza strutturale, in grado di resistere efficacemente all'enorme pressione e all'impatto generati dal Volvo L150 in condizioni di utilizzo gravose. Questo determina fin da subito il livello di sicurezza, la costanza e l'affidabilità a lungo termine del cerchio.

La struttura a 5 componenti divisibili consente al Volvo L150 di rimuovere e manutenere facilmente gli pneumatici anche in condizioni operative difficili, migliorando l'efficienza della manutenzione in loco, riducendo i tempi di fermo macchina e rendendolo più adatto all'attività mineraria e ad ambienti ostili.

Il design scomponibile può migliorare efficacemente la stabilità e la sicurezza complessive del cerchione.

Modello di produzione "tutto in uno" combinato con tecnologie di saldatura e lavorazione di livello superiore.

HYWG vanta una filiera industriale completa, dall'acciaio ai cerchi finiti, che comprende la laminazione dell'acciaio, la progettazione degli stampi, la formatura di alta precisione, la saldatura automatizzata, il trattamento superficiale e il controllo qualità del prodotto finito. Questo modello produttivo "a ciclo unico" garantisce che tutti i prodotti soddisfino standard elevati e uniformi, realizzando una vera e propria filiera completa di produzione e controllo qualità per i cerchi.

Sistemi di saldatura automatizzati all'avanguardia e macchinari di precisione garantiscono un'elevata accuratezza dimensionale dei cerchi e una resistenza stabile delle saldature, migliorando efficacemente l'affidabilità complessiva e la durata del prodotto.

1. Billet

1. Billet

2. Laminazione a caldo

2. Laminazione a caldo

3. Produzione di accessori

3. Produzione di accessori

4. Assemblaggio del prodotto finito

4. Assemblaggio del prodotto finito

5. Pittura

5. Pittura

6. Prodotto finito

6. Prodotto finito

HYWG è dotata di una linea di produzione completa per la verniciatura dei cerchi e il trattamento delle superfici, in grado di fornire prodotti con un'eccellente resistenza alla corrosione e un aspetto di alta qualità, mantenendo prestazioni stabili a lungo termine anche in ambienti minerari difficili, caratterizzati da elevata umidità, alta salinità e condizioni estreme.

工厂

Questi vantaggi sono ciò che li distingue in un mercato altamente competitivo e consolida la loro posizione di partner affidabile per i produttori di apparecchiature originali (OEM) in diversi settori.

In qualità di produttore leader di cerchi per ruote, HYWG possiede un sistema completo di ricerca e sviluppo, produzione e controllo qualità, che migliora in modo esaustivo la precisione del prodotto e l'efficienza produttiva. Ogni cerchio per ruote viene sottoposto a rigorosi test, tra cui:

• Test di resistenza della saldatura

• Test di tenuta all'aria

• Test di bilanciamento dinamico

• Ispezione della precisione dimensionale

• Ispezione del trattamento superficiale

Garantiamo che ogni prodotto soddisfi i requisiti delle applicazioni di macchinari di ingegneria di fascia alta.

I cerchi HYWG 22.00-25/3.0 5PC, grazie alla loro eccellente durata e stabilità, possono aiutare efficacemente gli utilizzatori di Volvo L150 a ridurre i costi di manutenzione, minimizzare i tempi di fermo, migliorare l'efficienza operativa, prolungare la durata dei cerchi e aumentare la sicurezza complessiva della macchina.

Sia in ambienti minerari ad alta intensità che in condizioni di movimentazione di materiali pesanti, HYWG offre ai clienti soluzioni affidabili per i cerchi.

Grazie a tecnologie di produzione all'avanguardia, un sistema produttivo completo e una vasta esperienza nell'assistenza ai macchinari industriali, HYWG continua a fornire cerchi OTR di alta qualità ai clienti di tutto il mondo.

In qualità di fornitore OEM (Original Equipment Manufacturer) di cerchi in Cina per marchi rinomati come Volvo, Caterpillar, Liebherr e John Deere, HYWG esporta i suoi prodotti in oltre dieci paesi, tra cui Nord America, Europa, Australia e Russia, affermandosi come partner affidabile per gli utilizzatori di veicoli fuoristrada in tutto il mondo.


Data di pubblicazione: 28 maggio 2026