Felga 11.25-25/2.0 do wózka widłowego CAT

Felgi stosowane w wózkach widłowych Caterpillar (CAT) różnią się w zależności od typu wózka, udźwigu i przeznaczenia. Wybór odpowiedniej felgi jest kluczowy dla wydajności, trwałości i bezpieczeństwa wózka widłowego. Poniżej przedstawiono popularne typy felg i kryteria doboru dla wózków widłowych Caterpillar:
1. Podstawowe specyfikacje obręczy
Felgi do wózków widłowych Caterpillar są zazwyczaj dobierane na podstawie udźwigu wózka, rozmiaru opony i środowiska pracy. Typowe specyfikacje felg obejmują:
Średnica obręczy: Średnica obręczy stosowana w wózkach widłowych Caterpillar wynosi zazwyczaj 15 cali, 17,5 cala, 20 cali, 22,5 cala itd., w zależności od modelu i przeznaczenia wózka. Szerokość obręczy: W zależności od obciążenia wózka widłowego, szerokość obręczy waha się od 6,0 ​​do 12,0 cali. Typ obręczy: Wózki widłowe Caterpillar zazwyczaj wykorzystują obręcze stalowe, a czasami obręcze ze stopu aluminium, szczególnie w zastosowaniach wymagających niskiej masy lub odporności na korozję.
2. Materiał obręczy
Typowe materiały na felgi do wózków widłowych Caterpillar to: Felgi stalowe: Felgi stalowe nadają się do większości wózków widłowych ze względu na swoją trwałość i wytrzymałość, szczególnie w środowiskach pracy o dużym obciążeniu. Felgi ze stopu aluminium: Felgi ze stopu aluminium są lżejsze, charakteryzują się lepszą odpornością na korozję i jakością wyglądu oraz nadają się do zastosowań, w których konieczne jest zmniejszenie całkowitej masy wózka widłowego. Są one powszechnie stosowane w elektrycznych wózkach widłowych lub w środowiskach pracy o wysokich wymaganiach środowiskowych.
3. Projekt obręczy
Konstrukcje obręczy do wózków widłowych Carter zazwyczaj obejmują: obręcze standardowe: stosowane w standardowych warunkach pracy, o dużej nośności, odpowiednie do zastosowań przemysłowych z dużym obciążeniem. obręcz z antypoślizgową konstrukcją: w wilgotnym lub narażonym na poślizg środowisku pracy wózki widłowe Carter mogą być wyposażone w obręcze z funkcją antypoślizgową, aby poprawić stabilność i bezpieczeństwo pracy.
4. Specjalna konstrukcja obręczy
W zależności od konkretnego zastosowania, wózki widłowe Carter mogą być wyposażone w specjalne obręcze: Powłoka antykorozyjna: W środowiskach z substancjami żrącymi, takimi jak chemikalia i przetwórstwo żywności, obręcze są zazwyczaj pokryte warstwą antykorozyjną. Pogrubione obręcze: W przypadku szczególnie ciężkich wózków widłowych lub wózków widłowych pracujących w ekstremalnych warunkach, Carter może zastosować pogrubione obręcze stalowe, aby zwiększyć ładowność i wydłużyć żywotność.
5. Montaż i konserwacja felg Dopasowanie felg: Felgi wózków widłowych Carter muszą być dopasowane do specyfikacji i modeli opon, aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo. Stosowanie niedopasowanych felg i opon może prowadzić do niestabilnej pracy, nadmiernego zużycia lub zagrożenia bezpieczeństwa. Konserwacja felg: Konserwacja felg zazwyczaj obejmuje regularną kontrolę zużycia felg, czyszczenie i zabezpieczenie antykorozyjne. Zanieczyszczenia, rdza i uszkodzenia felg wpływają na wydajność wózka widłowego, dlatego wymagane są regularne kontrole.
W zależności od konkretnego modelu i zastosowania, wózki widłowe Carter muszą dobrać felgi odpowiednie do udźwigu, środowiska pracy i warunków użytkowania. Typowe rozmiary felg to 15-25 cali, a materiał to zazwyczaj felgi stalowe, a niektóre również aluminiowe. W przypadku każdego wózka widłowego, wybór odpowiedniej felgi może zapewnić jego optymalną wydajność, wydłużyć żywotność i poprawić bezpieczeństwo.