د ساختماني تجهیزاتو او کان کیندنې لپاره 19.50-25/2.5 رم د ویل لوډر او نورو وسایطو یونیورسل

۱. ډیزاین: د OEM څرخونه د ډیزاین مرحلې سره پیل کیږي چیرې چې انجینران او ډیزاینران د څرخ ځانګړتیاوې رامینځته کوي، پشمول د ابعادو، سټایل، او د بار وړلو ظرفیت. ډیزاین د موټر وزن، د فعالیت اړتیاوې، او جمالیات په څیر عوامل هم په پام کې نیسي.

۲. د موادو انتخاب: د موادو انتخاب د څرخ د قوت، پایښت او وزن لپاره خورا مهم دی. ډیری OEM څرخونه د المونیم الیاژ یا فولادو څخه جوړ شوي دي. د المونیم الیاژ څرخونه د دوی د سپک وزن او غوره جمالیات له امله ډیر عام دي. د ځانګړي الیاژ ترکیب د څرخ د مطلوب ملکیتونو پراساس غوره کیږي.

۳. کاسټینګ یا فورجینګ: د OEM ویلونو جوړولو لپاره دوه لومړني تولیدي میتودونه شتون لري: کاسټینګ او فورجینګ.

- کاسټینګ: په کاسټینګ کې، د المونیم الیاژ په یوه قالب کې اچول کیږي چې د څرخ شکل لري. لکه څنګه چې الیاژ سړه کیږي او ټینګیږي، دا د قالب شکل اخلي. دا طریقه معمولا د پیچلو ډیزاینونو جوړولو لپاره کارول کیږي او د ډیرو څرخونو تولید لپاره ډیر لګښت لرونکی دی.

- جعل کول: جعل کول د لوړ فشار فشارونو یا هامرونو په کارولو سره د تودوخې المونیم الیاژ بیلټونو شکل ورکول شامل دي. دا طریقه معمولا د کاسټ کولو په پرتله قوي او سپک څرخونه تولیدوي، مګر دا ډیر ګران دی او د فعالیت پر بنسټ موټرو لپاره غوره مناسب دی.

۴. ماشین کول: د کاسټ کولو یا جعل کولو وروسته، څرخونه د ماشین کولو پروسې څخه تیریږي ترڅو خپل شکل ښه کړي، اضافي مواد لرې کړي، او ځانګړتیاوې رامینځته کړي لکه د سپوک ډیزاینونه، د لوګ مغز سوري، او د نصب کولو سطحه. د کمپیوټر کنټرول شوي ماشینونه پدې مرحله کې دقت او ثبات ډاډمن کوي.

۵. بشپړول: څرخونه د خپل ظاهري بڼې د ښه کولو او د زنګ وهلو څخه د ساتنې لپاره د بشپړولو له مختلفو پروسو څخه تیریږي. پدې کې رنګ کول، د پوډر پوښ کول، یا د روښانه محافظتي طبقې پلي کول شامل دي. ځینې څرخونه ممکن د ځانګړي سطحې جوړښت رامینځته کولو لپاره پالش یا ماشین هم شي.

۶. د کیفیت کنټرول: د تولید په ټوله پروسه کې، د کیفیت کنټرول سخت اقدامات ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې څرخونه د خوندیتوب، فعالیت او جمالیاتي معیارونو سره سمون لري. پدې کې د ساختماني بشپړتیا، توازن، ابعادو او سطحې پای لپاره ازموینه شامله ده.

۷. ازموینه: کله چې څرخونه جوړ او بشپړ شي، دوی د مختلفو ازموینو سره مخ کیږي لکه د شعاعي او اړخي ستړیا ازموینه، د اغیزې ازموینه، او د فشار ازموینه. دا ازموینې د مختلفو شرایطو لاندې د څرخونو ځواک او پایښت تاییدولو کې مرسته کوي.

۸. بسته بندي او ویش: د کیفیت کنټرول او ازموینې څخه وروسته، څرخونه بسته کیږي او د موټرو اسمبلۍ فابریکو ته ویشل کیږي ترڅو په نویو موټرو کې نصب شي. دوی ممکن د بازار وروسته کارونې لپاره د بدیل پرزو په توګه هم شتون ولري.

په ټولیز ډول، د OEM څرخونو جوړولو پروسه د انجینرۍ، مادي ساینس، دقیق ماشین کولو، او کیفیت کنټرول ترکیب دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې څرخونه د خوندیتوب، فعالیت، او جمالیاتي معیارونو سره سم دي پداسې حال کې چې د موټر ډیزاین او فعالیت بشپړوي.