பேனர்113

எந்த விளிம்புகள் மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை?

மிகவும் நீடித்து உழைக்கும் விளிம்புகள், அவை பயன்படுத்தப்படும் சூழல் மற்றும் பொருட்களின் பண்புகளைச் சார்ந்துள்ளன. பின்வரும் விளிம்பு வகைகள் வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில் வெவ்வேறு நீடித்துழைக்கும் தன்மையைக் காட்டுகின்றன:

1. எஃகு விளிம்புகள்

நீடித்துழைக்கும் தன்மை: எஃகு விளிம்புகள் மிகவும் நீடித்துழைக்கக்கூடிய வகைகளில் ஒன்றாகும், குறிப்பாக கடுமையான தாக்கம் அல்லது அதிக சுமைகளுக்கு உள்ளாக்கப்படும்போது. அவை தாக்கத்தை அதிக அளவில் தாங்கக்கூடியவை, மேலும் எளிதில் விரிசல் விடாமலோ அல்லது உடையாமலோ தாக்கங்களைத் தாங்கிக்கொள்ளும்.

பொருந்தக்கூடிய சூழல்கள்: கடினமான சூழல்கள், கரடுமுரடான பாதைகளில் செல்லும் வாகனங்கள், கனரக லாரிகள் மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது. குறிப்பாக, சுரங்கங்கள் மற்றும் கட்டுமானத் தளங்கள் போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகள் நிலவும் இடங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: எஃகு விளிம்புகள் வளைந்திருந்தால், அவற்றை பொதுவாக மாற்றாமல், எளிய பழுதுபார்க்கும் கருவிகளைக் கொண்டு சரிசெய்துவிடலாம்.

சுருக்கம்: எஃகு விளிம்புகள் அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை காரணமாக, குறிப்பாக அதிக சுமைகள் மற்றும் கடினமான சாலை நிலைமைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான, மிகவும் நீடித்த தேர்வாகும்.

2. வார்ப்பட அலுமினிய கலப்புலோக விளிம்புகள்

நீடித்துழைக்கும் தன்மை: சாதாரண வார்ப்பு அலுமினியக் கலப்புலோக விளிம்புகளைக் காட்டிலும், அடித்து உருவாக்கப்பட்ட அலுமினியக் கலப்புலோக விளிம்புகள் அதிக வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளன. அடித்து உருவாக்கும் செயல்முறை அவற்றை அதிக அடர்த்தியானதாகவும், தாக்கத்தை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதாகவும், எடை குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது.

பொருந்தக்கூடிய சூழல்கள்: உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனங்கள், எஸ்யூவிகள் மற்றும் எடை குறைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. இவை நகர்ப்புற மற்றும் நெடுஞ்சாலைச் சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: ஒருமுறை வார்ப்பட அலுமினிய விளிம்பு சேதமடைந்தால், அதைச் சரிசெய்வது கடினம், மேலும் பொதுவாக அதை மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

சுருக்கம்: வார்ப்பட அலுமினியக் கலப்புலோக விளிம்புகள், வலிமைக்கும் இலகுத்தன்மைக்கும் இடையே ஒரு நல்ல சமநிலையை அடைவதோடு, அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடிய அலுமினிய விளிம்புகளாகவும் உள்ளன.

3. மெக்னீசியம் கலப்புலோக விளிம்புகள்

நீடித்துழைக்கும் தன்மை: மெக்னீசியம் கலப்புலோக விளிம்புகள் மிகவும் எடை குறைந்தவை, ஆனால் அவை எஃகு அல்லது வார்ப்பட அலுமினியக் கலப்புலோக விளிம்புகளைப் போல வலிமையானவையாகவும், அதிர்வைத் தாங்கக்கூடியவையாகவும் இல்லை. நீடித்துழைக்கும் தன்மையை விட செயல்திறனுக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு இவை பொருத்தமானவை.

பொருந்தக்கூடிய சூழல்கள்: முக்கியமாக பந்தய மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஸ்போர்ட்ஸ் கார்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; அன்றாடப் பயன்பாட்டிற்கோ அல்லது கடினமான சூழல்களுக்கோ ஏற்றதல்ல.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: மெக்னீசியம் கலப்புலோக விளிம்புகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிதில் உடையக்கூடியவை, மேலும் ஒருமுறை சேதமடைந்தால், பழுதுபார்ப்பது மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் பொதுவாக அவற்றை மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

சுருக்கம்: மெக்னீசியம் கலப்புலோக விளிம்புகள் எடை குறைவாக இருந்தாலும், அவை எஃகு அல்லது வார்ப்பட அலுமினியம் அளவுக்கு நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை அல்ல. மேலும், அதிக எடைக்குறைப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட பந்தயம் அல்லது விளையாட்டு நிகழ்வுகளுக்கு இவை பொருத்தமானவை.

4. கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகள்

நீடித்துழைக்கும் தன்மை: கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகள் மிகவும் எடை குறைந்தவை, ஆனால் அவை குறைந்த உறுதித்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதோடு, மோதலின்போது எளிதில் சேதமடைகின்றன. எனவே, அதீத எடைக்குறைவு மற்றும் உயர் செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இவை பொருத்தமானவை.

பொருத்தமான சூழல்கள்: பொதுவாக பந்தயப் பாதையில் பயன்படுத்தப்படும் உயர்ரக பந்தய அல்லது அதி உயர் செயல்திறன் கொண்ட விளையாட்டு கார்கள்.

பழுதுபார்க்கும் தன்மை: ஒருமுறை சேதமடைந்தால், கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகளைப் பழுதுபார்ப்பது கிட்டத்தட்ட இயலாத காரியம், மேலும் அவற்றை முழுமையாக மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

சுருக்கம்: கார்பன் ஃபைபர் விளிம்புகள் அதிகபட்ச எடை குறைப்பில் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் அதிக நீடித்துழைப்பு தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு அவை பொருத்தமானவை அல்ல.

எனவே, எஃகு விளிம்புகள் மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை மற்றும் அதிக தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படும் கடினமான வேலைச் சூழல்களுக்கு (சுரங்கங்கள், கட்டுமானத் தளங்கள் போன்றவை) குறிப்பாகப் பொருத்தமானவை.

வார்ப்பட அலுமினியக் கலப்புலோக விளிம்புகள் அதிக நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் சிறந்த செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளன. அவை நீடித்துழைக்கும் தன்மைக்கும் குறைந்த எடைக்கும் இடையே ஒரு நல்ல சமநிலையைக் கொண்டிருப்பதோடு, உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனங்களுக்கும் அன்றாடப் பயன்பாட்டிற்கும் ஏற்றவையாக உள்ளன.

குறிப்பாகக் கடினமான சூழல்களில், நீடித்து உழைக்கும் தன்மையே முதன்மையான கருத்தாக இருந்தால், எஃகு விளிம்புகளே சிறந்த தேர்வாகும். செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை ஆகிய இரண்டும் தேவைப்பட்டால், வார்ப்பட அலுமினியக் கலப்புலோக விளிம்புகளே உகந்த தேர்வாகும்.

சரியான ரிம்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது வாகனத்தின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமின்றி, டயர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது. உதாரணமாக,சுரங்க வாகனங்களுக்கான பெரிய, உறுதியான டம்ப் டிரக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் 17.00-35/3.5 அளவு விளிம்புகள்

உறுதியான டம்ப் டிரக் ரிம்களை உற்பத்தி செய்வதில் எங்கள் தொழில்நுட்பம் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது. நாங்கள் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய சில அளவுகள் பின்வருமாறு.

திடமான டம்ப் டிரக்

15.00-35

திடமான டம்ப் டிரக்

29.00-57

திடமான டம்ப் டிரக்

17.00-35

திடமான டம்ப் டிரக்

32.00-57

திடமான டம்ப் டிரக்

19.50-49

திடமான டம்ப் டிரக்

41.00-63

திடமான டம்ப் டிரக்

24.00-51

திடமான டம்ப் டிரக்

44.00-63

திடமான டம்ப் டிரக்

40.00-51

   
2
3
4

சுரங்கச் சூழல் பொதுவாகக் கரடுமுரடானதாகவும், பள்ளங்கள், பாறைகள், சேறு, செங்குத்தான சரிவுகள் போன்ற சிக்கலான நிலப்பரப்புகளைக் கொண்டதாகவும் இருப்பதால், சரியான டயர்களுடன் பொருத்தமான பெரிய அளவிலான ரிம்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது வாகனத்தின் தரை இடைவெளியை அதிகரித்து, அதன் கடந்து செல்லும் திறனை மேம்படுத்தி, தடைகள் அல்லது சமமற்ற நிலத்தைச் சீராகக் கடக்க உதவுவதோடு, நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. மேலும், சுரங்க வாகனங்கள் (பெரிய சுரங்க டிரக்குகள் மற்றும் லோடர்கள் போன்றவை) பொதுவாக டன்கள் அல்லது நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் தாது அல்லது சரக்கு போன்ற மிகவும் கனமான சுமைகளை ஏற்றிச் செல்ல வேண்டியிருக்கும். பெரிய எஃகு ரிம்களில் அதிக சுமைகளைப் பொருத்த முடியும், அவை அதிக சுமை தொடர்புப் பரப்பையும் தாங்கும் திறனையும் வழங்குகின்றன, இதன் மூலம் கனமான சுமைகளைச் சீராகப் பரப்பி டயர் சேதத்தைக் குறைக்கின்றன.

சரியான ஸ்டீல் ரிம்மை எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?

சரியான ஸ்டீல் ரிம்மைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, வாகனத்தின் வகை, பயன்பாட்டுச் சூழல் மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் ஆகியவற்றை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பின்வருபவை சில முக்கியத் தேர்வு அளவுகோல்களும் படிகளும் ஆகும்:

1. வாகனத்தின் வகை மற்றும் நோக்கத்தைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

வெவ்வேறு வாகனங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ரிம்களுக்கான தேவைகள் வேறுபடுகின்றன. சுரங்க வாகனங்கள், கட்டுமான உபகரணங்கள், கனரக டிரக்குகள் மற்றும் கரடுமுரடான பாதைகளில் செல்லும் வாகனங்களுக்குப் பொதுவாக உறுதியான மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் எஃகு ரிம்கள் தேவைப்படுகின்றன, அதே சமயம் பயணிகள் கார்கள் அல்லது இலகுரக வாகனங்கள் ரிம்களின் எடை மற்றும் தோற்றத்திற்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கலாம்.

கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் சுரங்க வாகனங்களுக்கு, அதிக சுமைகளையும் கடுமையான வேலைச் சூழல்களையும் தாங்கக்கூடிய, தடிமனான மற்றும் வலிமையான எஃகு விளிம்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

சாதாரண டிரக்குகள் அல்லது ஆஃப்-ரோடு வாகனங்கள்: வலிமைக்கும் எடைக்கும் இடையே சமநிலையை வழங்கும் ஒரு விளிம்பு உங்களுக்குத் தேவைப்படலாம்.

2. டயரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப சரியான அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

ரிம் அளவு: ரிம்மின் அளவு (விட்டம் மற்றும் அகலம்) டயரின் அளவோடு பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். பொருத்தமான ரிம் விட்டம் பொதுவாக டயரின் பக்கவாட்டில் குறிக்கப்பட்டிருக்கும், உதாரணமாக "17" என்று குறிப்பிடப்பட்டிருக்கும், இது 17-அங்குல ரிம் தேவை என்பதைக் குறிக்கிறது. ஓட்டுநர் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, டயர் மற்றும் ரிம்மின் அகலமும் பொருந்த வேண்டும்.

அகலத் தேர்வு: சரியான காற்றழுத்தம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பேணிக்கொண்டு, டயரை ரிம்மில் உறுதியாகப் பொருத்துவதை உறுதிசெய்ய, ரிம்மின் அகலம் பொதுவாக டயரின் அகலத்தை விட சற்றே சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

3. விளிம்பின் சுமை தாங்கும் திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

சுமை தாங்கும் திறன்: எஃகு விளிம்புகளின் சுமை தாங்கும் திறன், குறிப்பாக கனரக வாகனங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அந்த விளிம்பின் சுமை தாங்கும் திறன், வாகனத்தின் மொத்த எடையையும், அது முழுமையாக ஏற்றப்பட்டிருக்கும்போது அதன் அதிகபட்ச எடையையும் தாங்கக்கூடியதாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். விளிம்பின் சுமை தாங்கும் திறனை பொதுவாக உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து பெற்றுக்கொள்ளலாம்.

சுமைத் தேவைகள்: வாகனம் அடிக்கடி கனமான பொருட்களை ஏற்றிச் செல்ல வேண்டியிருந்தாலோ அல்லது கரடுமுரடான நிலப்பரப்பில் பயணிக்க வேண்டியிருந்தாலோ, முன்கூட்டிய தேய்மானம் அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்க, அதிக சுமைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட எஃகு விளிம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

4. விளிம்பின் சாய்வைக் கருத்தில் கொள்க.

ஆஃப்செட் (ET மதிப்பு): ஆஃப்செட் என்பது ரிம் பொருத்தும் மேற்பரப்பிற்கும் ரிம் மையக்கோட்டிற்கும் இடையிலான தூரத்தைக் குறிக்கிறது. சரியான ஆஃப்செட், டயர் வாகனத்தின் சஸ்பென்ஷன் அமைப்புடன் நன்றாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. அதிகப்படியான பாசிட்டிவ் ஆஃப்செட், டயர் உள்நோக்கிச் சுருங்கக் காரணமாகி, ஸ்டீயரிங் மற்றும் சஸ்பென்ஷனைப் பாதிக்கக்கூடும். அதே சமயம், அதிகப்படியான நெகட்டிவ் ஆஃப்செட், டயர் அதிகமாக வெளியே துருத்திக்கொள்ளக் காரணமாகி, சஸ்பென்ஷன் பாகங்களின் மீதான சுமையை அதிகரிக்கக்கூடும்.

வாகன விவரக்குறிப்புத் தேவைகள்: கையாளுதல் அல்லது டயர் தேய்மானப் பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க, வாகன உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆஃப்செட் அளவுருக்களின்படி சரியான ரிம்மைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

5. அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பூச்சு சிகிச்சை

எஃகு விளிம்புகள் நீண்ட காலம் வெளிப்புறச் சூழலில் இருக்கும்போது எளிதில் துருப்பிடிக்கும், எனவே நல்ல அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சுகள் கொண்ட விளிம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். சுரங்க மற்றும் கட்டுமான இயந்திர வாகனங்களுக்கு உயர் மட்ட அரிப்புத் தடுப்புப் பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது.

பூச்சுத் தேர்வு: கால்வனைசிங், பவுடர் கோட்டிங் அல்லது பிற துரு எதிர்ப்புப் பூச்சுகள், குறிப்பாக ஈரமான, சேறும் சகதியுமான மற்றும் தூசி நிறைந்த சூழல்களில், விளிம்பின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்தும்.

6. விளிம்புகளின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

உற்பத்தி முறை: அவற்றின் கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதிசெய்ய, உயர்தரமான பற்றவைப்பு மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு விளிம்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். தரமற்ற வேலைப்பாடு கொண்ட விளிம்புகளில், தளர்வான பற்றவைப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் குறைபாடுகள் போன்ற பிரச்சனைகள் இருக்கலாம், அவை எளிதில் விளிம்பு சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

சான்றிதழ்கள் மற்றும் தரநிலைகள்: வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ரிம்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்யக்கூடிய, தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களை (ISO, JIS அல்லது SAE போன்றவை) ரிம்கள் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

7. விளிம்புகளின் எடையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்

பொதுவாக அலுமினிய ரிம்களை விட ஸ்டீல் ரிம்கள் அதிக எடை கொண்டவை என்றாலும், வெவ்வேறு ஸ்டீல் ரிம்களின் எடையும் மாறுபடலாம். அடிக்கடி இடம்பெயர வேண்டிய வாகனங்களுக்கு, எடை குறைந்த ஸ்டீல் ரிம்கள் வாகனத்தின் எடையைக் குறைத்து, எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்தி, கையாளுதலையும் சீராக்கும்.

8. துணைக்கருவிகளின் இணக்கத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துங்கள்

ஹப் போல்ட் அமைப்பு: ரிம்மில் உள்ள போல்ட் துளைகளின் எண்ணிக்கையும் அமைப்பும் வாகனத்தின் ஹப்புடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். போல்ட் அமைப்பு (உதாரணமாக 4)×100, 5×பாதுகாப்பான நிறுவலை உறுதிசெய்ய, 114.3) வாகனத்தின் அசல் விளிம்புகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.

மையத்துளை அளவு: தளர்வின் காரணமாக விளிம்பு உருக்குலைவதையோ அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களையோ தவிர்க்க, எஃகு விளிம்பின் மையத்துளையானது வாகனத்தின் சக்கர மையத்துடன் துல்லியமாகப் பொருந்த வேண்டும்.

9. வரவு செலவுத் திட்டம் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகள்

மற்றப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ரிம்களை விட ஸ்டீல் ரிம்கள் பொதுவாக விலை மலிவானவை, ஆனால் தரம் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்புப் பராமரிப்பைப் பொறுத்து விலை மாறுபடும். உயர்தரமான, நீடித்து உழைக்கும் ஸ்டீல் ரிம்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள்; ஆரம்பச் செலவு சற்றே அதிகமாக இருந்தாலும், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டில் பராமரிப்புச் செலவு குறைவாக இருக்கும்.

சரியான ஸ்டீல் ரிம்மைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முதலில் அதன் ரிம் அளவு, சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் ஆஃப்செட் ஆகியவை வாகனத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதையும், அது நல்ல அரிப்புத் தடுப்பு மற்றும் உற்பத்தி முறையைக் கொண்டிருக்கிறதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வாகனம் கடினமான பணிகளுக்கோ அல்லது கடுமையான சூழல்களுக்கோ பயன்படுத்தப்பட்டால், நீடித்து உழைக்கும் தன்மையும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனும் முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டியவை; சாதாரண ஆஃப்-ரோடு வாகனங்கள் அல்லது டிரக்குகளுக்கு, வலிமைக்கும் எடைக்கும் இடையே ஒரு சமநிலை தேவைப்படுகிறது.

நாங்கள் சீனாவின் நம்பர் ஒன் ஆஃப்-ரோடு சக்கர வடிவமைப்பாளர் மற்றும் உற்பத்தியாளர் ஆவோம். மேலும், ரிம் பாகங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் உலக அளவில் முன்னணி நிபுணராகவும் திகழ்கிறோம். அனைத்து தயாரிப்புகளும் மிக உயர்ந்த தரத் தரநிலைகளின்படி வடிவமைக்கப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. சக்கர உற்பத்தியில் எங்களுக்கு 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது. நாங்கள் பொறியியல் இயந்திரங்கள், சுரங்க வாகன ரிம்கள், ஃபோர்க்லிஃப்ட் ரிம்கள், தொழில்துறை ரிம்கள், விவசாய ரிம்கள் மற்றும் பிற ரிம் பாகங்கள் மற்றும் டயர்கள் ஆகியவற்றில் பரவலாக ஈடுபட்டுள்ளோம். வோல்வோ, கேட்டர்பில்லர், லீப்ஹெர் மற்றும் ஜான் டீயர் போன்ற புகழ்பெற்ற பிராண்டுகளுக்கு சீனாவில் நாங்கள் தான் அசல் ரிம் சப்ளையர் ஆவோம்.

எங்களிடம் மூத்த பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கொண்ட ஒரு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு உள்ளது. இக்குழு, புதுமையான தொழில்நுட்பங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டில் கவனம் செலுத்துவதோடு, தொழில்துறையில் ஒரு முன்னணி நிலையையும் தக்க வைத்துக் கொண்டுள்ளது. வாடிக்கையாளர்கள் பயன்படுத்தும்போது ஒரு சுமுகமான அனுபவத்தைப் பெறுவதை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் ஒரு முழுமையான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை அமைப்பை நிறுவியுள்ளோம். இது சரியான நேரத்தில் மற்றும் திறமையான தொழில்நுட்ப ஆதரவையும், விற்பனைக்குப் பிந்தைய பராமரிப்பையும் வழங்குகிறது. உங்களுக்கு ஏதேனும் சிக்கல்களோ அல்லது கலந்தாலோசிக்க வேண்டிய கேள்விகளோ இருந்தால், நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்!

பல்வேறு துறைகளுக்காக எங்கள் நிறுவனம் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய விளிம்புகளின் வெவ்வேறு அளவுகள் பின்வருமாறு:

பொறியியல் இயந்திரங்களின் அளவுகள்: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

சுரங்க அளவுகள்: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

ஃபோர்க்லிஃப்ட் அளவுகள்: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33.

தொழில்துறை வாகனங்களின் அளவுகள்: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28

விவசாய இயந்திரங்களின் அளவுகள்: 5.00x16, 5.5x16, 6.00x16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38. W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

எங்கள் தயாரிப்புகள் உலகத் தரம் வாய்ந்தவை.


பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 29, 2024