Underjordiske minedriftsmiljøer stiller ekstremt høje krav til udstyrets pålidelighed. Smalle tunneler, komplekse vejforhold, højintensiv kontinuerlig drift og enorme belastningspåvirkninger nødvendiggør, at underjordiske minedriftskøretøjer er afhængige af højtydende og meget holdbare komponenter for at sikre driftseffektivitet. Blandt disse komponenter påvirker hjulfælgen, som en afgørende lastbærende del mellem dækket og køretøjet, direkte udstyrets sikkerhed, stabilitet og levetid.
HYWG er en førende global leverandør af OTR-hjul- og fælgeløsninger og har dybdegående ekspertise inden for hele OTR-fælgeindustrien til tunge køretøjer.y-kæde. HYWG har udviklet ultrahøjstyrke, tredelte store minehjulsfælge (22,00-25/3,0) specielt til underjordiske minedriftsforhold, designet til at modstå tunge belastninger, barske miljøer og højfrekvent drift, hvilket giver robust lastbærende støtte til underjordisk minedriftsudstyr.
22.00-25/3.0 er en 3-delt fælg fra TL-dæk, der almindeligvis anvendes i underjordiske minedriftskøretøjer. Vi er en OEM-leverandør (Original Equipment Manufacturer) af fælg til Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere og Doosan i Kina.
Designet til det barske miljø i underjordisk minedrift og leverer kraftig og pålidelig ydeevne.
Underjordiske minedriftsoperationer adskiller sig fra almindelige ingeniøropgaver, da de kræver, at køretøjer opererer i længere perioder i miljøer med svag belysning, høje støvniveauer, glatte overflader og ujævne tunneler. Minelastbiler, læssere (LHD'er) og underjordiske dumpere genererer betydelige stødbelastninger og sideværts tryk under drift, hvilket stiller højere krav til hjulfælgenes strukturelle styrke og holdbarhed.
HYWG 22.00-25/3.0 3PC-fælgene er designet til krævende brug og optimeret til driftsegenskaberne for underjordiske minekøretøjer.
1. Højstyrkestrukturdesign: Forbedrer hjulfælgens slagfasthed for at opfylde kravene til langvarig drift med tung belastning.
2. Fremragende bæreevne: Giver stabil understøtning til stort underjordisk minedriftsudstyr.
3. Forbedret holdbarhed: Kan tilpasses komplekse arbejdsforhold såsom grus, huller og skråninger.
4. Stabiliserer dækmatchningsydelsen: Hjælper med at forbedre køretøjets driftssikkerhed og arbejdseffektivitet.
Uanset om det drejer sig om malmtransport, underjordisk lastning eller kontinuerlig håndtering, giver HYWG-fælge udstyr med ensartet pålidelig ydeevne.
22.00-25/3.0 3PC-fælgdesignet med flere dele tilbyder flere fordele.
Store underjordiske minedriftskøretøjer kræver typisk OTR-fælge i flere dele for at imødekomme kravene til montering af kraftige dæk og applikationer med høj belastning. HYWG 3PC-fælge tilbyder følgende funktioner:
1. Forstærket struktur for at opfylde krav til høje belastninger.
Den store 22.00-25/3.0-fælg har et optimeret strukturelt design for at forbedre den samlede stivhed og bæreevne og kan modstå de dynamiske belastninger og stød, der genereres af langvarig drift af underjordiske minekøretøjer.
2. Praktisk vedligeholdelse, forbedret udstyrs oppetid.
3-delt strukturen i flere dele letter montering, udskiftning og vedligeholdelse på stedet af dæk, hvilket hjælper med at reducere nedetid og forbedre driftseffektiviteten af minedriftsudstyr.
3. Præcisionsfremstilling sikrer sikker drift.
HYWG bruger avancerede fremstillingsprocesser til at kontrollere fælgens dimensionelle nøjagtighed, svejsekvalitet og strukturel ensartethed, hvilket sikrer en god matchning mellem fælg og dæk og reducerer risikoen for unormalheder under drift.
HYWGs professionelle produktionssystem sikrer global kvalitet.
Højkvalitetsfælge er ikke kun afhængige af design, men også af omfattende produktionskapaciteter. HYWG har etableret et komplet produktions- og fremstillingssystem, hvor de uafhængigt udvikler højstyrkestål for at bestemme sikkerhedsloftet, ensartetheden, den langsigtede pålidelighed samt sikkerheden og levetiden for OTR-fælge fra kilden. Dette sikrer, at produkterne overgår almindelige standardfælge med hensyn til koncentricitet, udmattelsesstyrke, svejsestyrke og levetid, hvilket garanterer fremragende udmattelses- og slagfasthed.
"One-stop"-produktionsmodellen, fra stålvalsning, formdesign, højpræcisionsformning, automatiseret svejsning til overfladebehandling og færdig produktinspektion, sikrer effektivt, at alle produkter opfylder de samme høje standarder, hvilket virkelig realiserer en fuld kædeproduktion og kvalitetskontrol af fælge.
1. Billet
2. Varmvalsning
3. Produktion af tilbehør
4. Montering af færdigt produkt
5. Maleri
6. Færdigt produkt
HYWG har et professionelt OTR-fælge-forsknings- og udviklingsteam, der løbende optimerer produkter til forskellige anvendelsesscenarier. Fra store minedriftskøretøjer og underjordisk minedriftsudstyr til entreprenørmaskiner og industrikøretøjer designer HYWG præcist i henhold til udstyrets driftsforhold, belastningskrav og brugsmiljø.
Gennem strukturel optimering, materialeanvendelse og procesforbedring kan HYWG-fælge opfylde kravene til høj styrke, høj slagfasthed og langvarig kontinuerlig drift, hvilket giver kunderne mere stabile og effektive hjulløsninger.
HYWG har længe betjent det globale marked for entreprenørmaskiner og har akkumuleret over 30 års rig erfaring med fremstilling af store OTR-fælge. Med modne fremstillingsprocesser og omfattende projekterfaring er HYWG blevet en leverandør af originaludstyrsfabrikanter (OEM) fælge i Kina for kendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere, der leverer præcise fælgløsninger til forskellige mærker og arbejdsforhold.
Produktkvalitet er det centrale fundament for HYWGs service til kunder verden over. Fra udvælgelse af råmaterialer, kantformning, svejsning og dimensionskontrol til slutinspektion og overfladebehandling har HYWG etableret et strengt kvalitetsstyringssystem for omhyggeligt at kontrollere alle produktionstrin.
Gennem en omfattende testproces sikrer vi, at hver fælg besidder: stabil strukturel styrke, præcis dimensionstilpasning, pålidelig levetid og fremragende driftssikkerhed.
Med sit avancerede produktionssystem, stabile produktionskapacitet og professionelle serviceteam har HYWG-produkter vundet international markedsanerkendelse i mere end ti lande, herunder Nordamerika, Europa, Australien og Rusland.
Opslagstidspunkt: 29. juni 2026