Der Untertagebau stellt extrem hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Ausrüstung. Enge Tunnel, komplexe Streckenverhältnisse, intensiver Dauerbetrieb und enorme Belastungen erfordern, dass Untertagefahrzeuge auf leistungsstarke und langlebige Komponenten angewiesen sind, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Eine dieser Komponenten ist die Felge, als wichtiges tragendes Element zwischen Reifen und Fahrzeug, die die Sicherheit, Stabilität und Lebensdauer der Ausrüstung direkt beeinflusst.
HYWG ist ein weltweit führender Anbieter von OTR-Rädern und Felgenlösungen und verfügt über umfassende Expertise in der gesamten OTR-Schwerlastfelgenindustrie.HYWG hat hochfeste, dreiteilige Großradfelgen (22.00-25/3.0) speziell für den Einsatz im Untertagebau entwickelt. Sie sind so konstruiert, dass sie hohen Belastungen, rauen Umgebungsbedingungen und einem hochfrequenten Betrieb standhalten und eine robuste Lastaufnahme für Untertagebaugeräte gewährleisten.
Die Felge 22.00-25/3.0 von TL Tires ist eine dreiteilige Felge, die häufig in Untertagebaufahrzeugen eingesetzt wird. Wir sind Erstausrüster (OEM) und Felgenlieferant für Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere und Doosan in China.
Konzipiert für die rauen Bedingungen im Untertagebau, bietet es eine robuste und zuverlässige Leistung.
Der Betrieb von Untertage-Bergbaufahrzeugen unterscheidet sich von herkömmlichen Ingenieuranwendungen. Fahrzeuge müssen über längere Zeiträume in Umgebungen mit schlechter Beleuchtung, hoher Staubbelastung, rutschigen Oberflächen und unwegsamen Tunneln eingesetzt werden. Muldenkipper, Lader und Untertage-Muldenkipper erzeugen im Betrieb erhebliche Stoß- und Seitenkräfte, was höhere Anforderungen an die Festigkeit und Haltbarkeit der Felgen stellt.
Die HYWG 22.00-25/3.0 3PC Felgen sind für den Einsatz unter hoher Beanspruchung konzipiert und auf die Betriebseigenschaften von Untertage-Bergbaufahrzeugen optimiert.
1. Hochfeste Konstruktion: Erhöht die Stoßfestigkeit der Felge, um den Anforderungen des langfristigen Betriebs unter hoher Belastung gerecht zu werden.
2. Ausgezeichnete Tragfähigkeit: Bietet stabilen Halt für große Untertage-Bergbaugeräte.
3. Erhöhte Haltbarkeit: Anpassungsfähig an komplexe Arbeitsbedingungen wie Kies, Schlaglöcher und Hänge.
4. Stabilisiert die Reifenanpassung: Trägt zur Verbesserung der Fahrzeugbetriebssicherheit und der Arbeitseffizienz bei.
Ob beim Erztransport, der unterirdischen Verladung oder kontinuierlichen Förderprozessen – HYWG-Felgen bieten den Anlagen eine konstant zuverlässige Leistung.
Die mehrteilige Felgenkonstruktion 22.00-25/3.0 3PC bietet mehrere Vorteile.
Große Untertage-Bergbaufahrzeuge benötigen typischerweise mehrteilige OTR-Felgen, um den Anforderungen der Schwerlastbereifung und der hohen Belastungen gerecht zu werden. HYWG 3PC-Felgen bieten folgende Merkmale:
1. Verstärkte Konstruktion zur Erfüllung hoher Belastungsanforderungen.
Die großformatige Felge 22.00-25/3.0 verfügt über eine optimierte Struktur, die die Gesamtsteifigkeit und Tragfähigkeit verbessert und den dynamischen Belastungen und Stößen standhält, die beim Langzeitbetrieb von Untertagebaufahrzeugen auftreten.
2. Komfortable Wartung, wodurch die Verfügbarkeit der Geräte verbessert wird.
Die mehrteilige 3PC-Konstruktion erleichtert die Reifenmontage, den Reifenwechsel und die Wartung vor Ort und trägt so dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Betriebseffizienz der Bergbauausrüstung zu verbessern.
3. Präzisionsfertigung gewährleistet einen sicheren Betrieb.
HYWG verwendet fortschrittliche Fertigungsprozesse, um die Maßgenauigkeit der Felgen, die Schweißqualität und die strukturelle Konsistenz zu kontrollieren und so eine gute Passform zwischen Felge und Reifen zu gewährleisten und das Risiko von Störungen im Betrieb zu reduzieren.
Das professionelle Fertigungssystem von HYWG gewährleistet weltweite Qualität.
Hochwertige Felgen erfordern neben einem durchdachten Design auch umfassende Fertigungskompetenz. HYWG verfügt über ein komplettes Produktions- und Fertigungssystem und entwickelt eigenständig hochfeste Spezialstähle, um die Sicherheit, die gleichbleibende Qualität, die Langzeitstabilität und die Lebensdauer der OTR-Felgen von Grund auf zu bestimmen. Dadurch übertreffen die Produkte herkömmliche Standardfelgen hinsichtlich Rundlaufgenauigkeit, Dauerfestigkeit, Schweißnahtfestigkeit und Lebensdauer und gewährleisten eine hervorragende Ermüdungs- und Stoßfestigkeit.
Das Produktionsmodell „alles aus einer Hand“, vom Stahlwalzen über die Formenkonstruktion, die hochpräzise Formgebung und das automatisierte Schweißen bis hin zur Oberflächenbehandlung und der Endproduktprüfung, gewährleistet effektiv, dass alle Produkte den gleichen hohen Standards entsprechen und realisiert so die vollständige Fertigungskette und Qualitätskontrolle von Felgen.
1. Stück
2. Warmwalzen
3. Zubehörproduktion
4. Endproduktmontage
5. Malerei
6. Fertiges Produkt
HYWG verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam für OTR-Felgen, das die Produkte kontinuierlich für verschiedene Anwendungsszenarien optimiert. Von großen Bergbaufahrzeugen und Untertagebaugeräten bis hin zu Baumaschinen und Industriefahrzeugen – HYWG entwickelt Produkte präzise abgestimmt auf die Betriebsbedingungen, Lastanforderungen und Einsatzumgebung der jeweiligen Geräte.
Durch Strukturoptimierung, Materialeinsatz und Prozessverbesserung können HYWG-Felgen die Anforderungen an hohe Festigkeit, hohe Stoßfestigkeit und langfristigen Dauerbetrieb erfüllen und bieten den Kunden stabilere und effizientere Radlösungen.
HYWG beliefert seit Langem den globalen Baumaschinenmarkt und verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung großer OTR-Felgen. Dank ausgereifter Fertigungsprozesse und umfassender Projekterfahrung hat sich HYWG in China zu einem Erstausrüster (OEM) für Felgen namhafter Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere entwickelt und bietet präzise Felgenlösungen für verschiedene Marken und Einsatzbedingungen.
Produktqualität ist die Grundlage des weltweiten Kundenservice von HYWG. Von der Rohmaterialauswahl über die Felgenformung, das Schweißen und die Maßkontrolle bis hin zur Endkontrolle und Oberflächenbehandlung hat HYWG ein strenges Qualitätsmanagementsystem etabliert, um jeden Produktionsschritt sorgfältig zu überwachen.
Durch einen umfassenden Testprozess stellen wir sicher, dass jede Felge über Folgendes verfügt: stabile strukturelle Festigkeit, präzise Maßgenauigkeit, zuverlässige Lebensdauer und hervorragende Betriebssicherheit.
Dank seines fortschrittlichen Fertigungssystems, seiner stabilen Produktionskapazität und seines professionellen Serviceteams haben die Produkte von HYWG in mehr als zehn Ländern, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland, internationale Anerkennung auf dem Markt erlangt.
Veröffentlichungsdatum: 29. Juni 2026