Angesichts der rasanten Entwicklung globaler Logistik, Lagerhaltung, Häfen und der Fertigungsindustrie werden Gabelstapler kontinuierlich auf höhere Tragfähigkeit, höhere Effizienz und längere Lebensdauer optimiert. Als zentrale tragende Bauteile beeinflussen Räder und Felgen nicht nur die Sicherheit und Stabilität des gesamten Fahrzeugs, sondern auch direkt dessen Betriebseffizienz und Betriebskosten.
Als einer der drei weltweit führenden Hersteller von Rädern und Felgen für Baumaschinen und Industriefahrzeuge bietet HYWG seinen Kunden weltweit leistungsstarke und zuverlässige Lösungen für Gabelstaplerräder und -felgen. Das Unternehmen verfügt über mehr als 30 Jahre Fertigungserfahrung, ein umfassendes Forschungs- und Entwicklungssystem sowie Produktionskapazitäten entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Diese Lösungen finden breite Anwendung in Elektrogabelstaplern, Gabelstaplern mit Verbrennungsmotor, Schwerlastgabelstaplern, Hafengabelstaplern sowie Lager- und Logistikfahrzeugen.
HYWG – Fertigung entlang der gesamten Wertschöpfungskette zur Schaffung höchster Qualität
Im Gegensatz zu traditionellen Felgenherstellern hat HYWG ein komplettes industrielles Produktionskettensystem etabliert, das es dem Unternehmen ermöglicht, den gesamten Prozess von der Stahlprofilherstellung über die Felgenkonstruktion, die Teilebearbeitung, die Schweißfertigung, die Bearbeitung, die Lackierung bis hin zur Radmontage selbstständig durchzuführen.
Dieses vollständig autonome Fertigungsmodell gewährleistet nicht nur die Qualitätsstabilität jedes einzelnen Prozesses, sondern verkürzt auch effektiv den Lieferzyklus, verbessert die Effizienz von Forschung und Entwicklung und ermöglicht eine schnelle Produktoptimierung und kundenspezifische Entwicklung auf der Grundlage unterschiedlicher Kundenbedürfnisse.
Jeder Schritt des Produktionsprozesses wird strikt nach Qualitätsstandards durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Felge eine stabile und zuverlässige Leistung erbringt.
Eigenständig entwickelte Stahlprofile zur Herstellung hochwertiger Fundamente
HYWG verfügt über eigene Produktionskapazitäten für Stahlprofile, was einen der wichtigsten Wettbewerbsvorteile des Unternehmens darstellt.
Im Bereich der OTR-Felgen stellt dies einen Wendepunkt für die Fertigung von High-End-Produkten dar. Die Vorteile beschränken sich nicht nur auf die eigene Materialherstellung, sondern umfassen auch die Festlegung von Sicherheit, Konsistenz und Langzeitstabilität der Felgen von Anfang an.
Hochwertiger Stahl gewährleistet, dass die Felge folgende Eigenschaften aufweist:
- Höhere strukturelle Festigkeit
- Bessere Dimensionskonsistenz
- Überlegene Schlagfestigkeit
- Längere Ermüdungslebensdauer
Durch die unabhängige Kontrolle der Qualität der Rohstoffe kann HYWG sicherstellen, dass jede Felge von der Quelle an eine gleichbleibende und zuverlässige Qualität aufweist und somit eine solide Garantie für schwere Baumaschinen bietet.
Die automatisierte Produktion gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.
HYWG treibt die intelligente Fertigung weiter voran und führt fortschrittliche automatisierte Schweißanlagen, CNC-Bearbeitungszentren und automatisierte Spritzproduktionslinien ein, um die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz deutlich zu verbessern.
Automatisierte Anlagen können durch menschliches Versagen verursachte Fehler wirksam reduzieren und so sicherstellen, dass Felgen eine hohe Konsistenz in Bezug auf Maßgenauigkeit, Schweißqualität und Montagepräzision aufweisen. Dadurch wird eine solide Grundlage für den langfristig stabilen Betrieb des Produkts geschaffen.
Die Schweißqualität beeinflusst maßgeblich die Festigkeit und Lebensdauer von Felgen. HYWG setzt auf automatisierte Schweißtechnik und steuert Schweißparameter und -qualität präzise, um gleichmäßige Schweißnähte, stabilen Einbrand und zuverlässige Festigkeit zu erzielen. So wird sichergestellt, dass jede Felge den internationalen Normen entspricht. Das Ergebnis sind Produkte mit höherer Rundlaufgenauigkeit, größerer Festigkeit und längerer Lebensdauer, die Gabelstaplern im harten und häufigen Einsatz zuverlässig Halt bieten.
Strenges Qualitätsmanagement zur Erfüllung globaler OEM-Standards
Qualität stand schon immer im Mittelpunkt des Fertigungssystems von HYWG.
HYWG hat ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, um jeden wichtigen Aspekt des Produktionsprozesses streng zu kontrollieren.
Von der Verarbeitung des Felgenstahls und der Komponenten über das Schweißen, die Bearbeitung, die Oberflächenbehandlung bis hin zur Endkontrolle gewährleistet HYWG durch standardisierte Produktionsprozesse und strenge Prüfstandards eine gleichbleibende Maßgenauigkeit, strukturelle Festigkeit und Leistungsfähigkeit seiner Produkte.
Vom Rohmaterialeingang bis zum fertigen Produkt durchläuft jede Felge strenge Qualitätsprüfungen, darunter:
- Leistungsprüfung von Rohmaterialien
- Größen- und Rundlaufprüfung
- Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten
- Luftdichtheitsprüfung
- Dynamische Auswuchtung und Überprüfung der strukturellen Festigkeit
- Qualitätsprüfung der Oberflächenbeschichtung
Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem gewährleistet, dass jedes Produkt über eine ausgezeichnete Belastbarkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit verfügt und sich somit an komplexe Arbeitsbedingungen wie Häfen, Lagerhallen, Logistikzentren und die industrielle Fertigung anpassen kann.
Dank gleichbleibend hoher Produktqualität, eines umfassenden Fertigungssystems und professionellem technischen Service exportiert HYWG seine Produkte in über zehn Länder, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland. Als einer der wichtigsten Felgenlieferanten in China für weltweit renommierte Baumaschinenhersteller wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere verfolgt HYWG stets einen kundenorientierten Ansatz und bietet seinen globalen Partnern zuverlässigen, effizienten und nachhaltigen Produktsupport – sowohl für Standardprodukte als auch für kundenspezifische Felgenlösungen.
Veröffentlichungsdatum: 28. Juli 2026










