HYWG – Producent pełnego łańcucha dostaw, tworzący wysokowydajne rozwiązania w zakresie obręczy kół do wózków widłowych.

Wraz z dynamicznym rozwojem globalnej logistyki, magazynowania, portów i produkcji, wózki widłowe są stale modernizowane w celu zwiększenia udźwigu, wydajności i dłuższej żywotności. Koła i felgi, jako kluczowe elementy nośne wózków widłowych, wpływają nie tylko na bezpieczeństwo i stabilność całego pojazdu, ale także bezpośrednio na wydajność i koszty eksploatacji sprzętu.

Jako jeden z trzech największych na świecie producentów kół i felg do maszyn budowlanych i pojazdów przemysłowych, HYWG oferuje klientom na całym świecie wysokowydajne i niezawodne rozwiązania w zakresie kół i felg do wózków widłowych, dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji, kompleksowemu systemowi badawczo-rozwojowemu oraz możliwościom produkcji w pełnym łańcuchu dostaw. Rozwiązania te są szeroko stosowane w elektrycznych wózkach widłowych, wózkach widłowych z silnikami spalinowymi, wózkach widłowych o dużym udźwigu, wózkach widłowych portowych oraz pojazdach magazynowych i logistycznych.

HYWG – Produkcja obejmująca cały łańcuch branżowy w celu zapewnienia najwyższej jakości

W odróżnieniu od tradycyjnych producentów felg, HYWG stworzyło kompletny przemysłowy łańcuch produkcyjny, umożliwiający niezależne wykonywanie całego procesu, począwszy od produkcji profili stalowych, poprzez projektowanie felg, obróbkę części, spawanie, obróbkę skrawaniem, malowanie, aż po montaż koła.

Ten w pełni autonomiczny model produkcji nie tylko gwarantuje stabilność jakości każdego procesu, ale także skutecznie skraca cykl dostaw, zwiększa efektywność prac badawczo-rozwojowych oraz umożliwia szybką optymalizację produktu i dostosowanie go do różnych potrzeb klientów.

Każdy etap procesu produkcyjnego odbywa się z zachowaniem ścisłych norm jakościowych, co gwarantuje, że każda felga charakteryzuje się stabilną i niezawodną pracą.

Niezależnie opracowane profile stalowe do tworzenia wysokiej jakości fundamentów

HYWG posiada własne zakłady produkcyjne profili stalowych, co stanowi jedną z głównych przewag konkurencyjnych firmy.

W dziedzinie obręczy OTR stanowi to przełomowy moment dla możliwości produkcyjnych najwyższej klasy. Korzyści, jakie przynosi, nie ograniczają się jedynie do „produkcji własnych materiałów”, ale do określenia pułapu bezpieczeństwa, spójności i długoterminowej niezawodności obręczy od samego początku.

Wysokiej jakości stal zapewnia, że ​​felga posiada:

• Większa wytrzymałość konstrukcyjna
• Lepsza spójność wymiarowa
• Wyższa odporność na uderzenia
• Dłuższa żywotność zmęczeniowa

Dzięki niezależnej kontroli jakości surowców HYWG może zagwarantować, że każda felga ma stabilną i niezawodną jakość od źródła produktu, co stanowi solidną gwarancję dla ciężkich maszyn budowlanych.

Zautomatyzowana produkcja zapewnia spójność produktu

HYWG kontynuuje rozwój inteligentnej produkcji, wprowadzając zaawansowany zautomatyzowany sprzęt spawalniczy, centra obróbcze CNC i zautomatyzowane linie produkcyjne do natryskiwania, co pozwala znacząco zwiększyć wydajność produkcji i spójność produktów.

Zautomatyzowany sprzęt może skutecznie ograniczyć błędy spowodowane czynnikiem ludzkim, gwarantując, że felgi zachowują wysoki stopień spójności pod względem dokładności wymiarowej, jakości spawania i precyzji montażu, co stanowi solidny fundament dla długoterminowej, stabilnej pracy produktu.

Jakość spawania ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość konstrukcyjną i żywotność felg. HYWG wykorzystuje zautomatyzowaną technologię spawania, precyzyjnie kontrolując parametry spawania i jakość spoin, aby uzyskać jednorodne spoiny, stabilny przetop i niezawodną wytrzymałość. Gwarantuje to zgodność każdego wymiaru felgi z międzynarodowymi normami, co przekłada się na wyższą koncentryczność, większą wytrzymałość konstrukcyjną i dłuższą żywotność, zapewniając niezawodne wsparcie dla wózków widłowych pracujących w trudnych warunkach o wysokiej częstotliwości i dużej intensywności pracy.

Rygorystyczne zarządzanie jakością w celu spełnienia światowych standardów OEM

Jakość zawsze była podstawą systemu produkcyjnego HYWG.

HYWG wprowadziło kompleksowy system zarządzania jakością, aby ściśle kontrolować każdy kluczowy aspekt procesu produkcyjnego.

Począwszy od obróbki stali obręczowej i jej komponentów, przez spawanie, obróbkę skrawaniem, obróbkę powierzchni, aż po końcową kontrolę, HYWG zapewnia stałą dokładność wymiarową, wytrzymałość konstrukcyjną i wydajność swoich produktów dzięki znormalizowanym procesom produkcyjnym i rygorystycznym standardom testowania.

Każda felga, od momentu przyjęcia surowca do wyprodukowania gotowego produktu, przechodzi rygorystyczne testy jakości, obejmujące:

• Badanie wydajności surowców
• Kontrola rozmiaru i koncentryczności
• Badania nieniszczące spoin
• Badanie szczelności powietrznej
• Wyważanie dynamiczne i weryfikacja wytrzymałości konstrukcyjnej
• Kontrola jakości powłoki powierzchniowej

Kompleksowy system kontroli jakości gwarantuje, że każdy produkt charakteryzuje się doskonałą nośnością, odpornością na zmęczenie i odpornością na korozję, dzięki czemu można go dostosować do skomplikowanych warunków pracy, takich jak w portach, magazynach, centrach logistycznych i zakładach produkcyjnych.

Dzięki stabilnej jakości produktów, kompletnemu systemowi produkcji i profesjonalnemu serwisowi technicznemu, produkty HYWG są eksportowane do ponad dziesięciu krajów, w tym do Ameryki Północnej, Europy, Australii i Rosji. Jako kluczowy dostawca felg w Chinach dla światowych marek maszyn budowlanych, takich jak Volvo, Caterpillar, Liebherr i John Deere, HYWG zawsze kieruje się podejściem zorientowanym na klienta, zapewniając niezawodne, wydajne i trwałe wsparcie produktowe swoim globalnym partnerom, zarówno w przypadku produktów standardowych, jak i niestandardowych rozwiązań w zakresie felg.