HYWG – En komplett tillverkare som skapar högpresterande fälglösningar för gaffeltruckar.

Med den snabba utvecklingen av global logistik, lagerhållning, hamnar och tillverkning uppgraderas gaffeltruckar ständigt mot högre lastkapacitet, högre effektivitet och längre livslängd. Som viktiga lastbärande komponenter i gaffeltruckar påverkar hjul och fälgar inte bara hela fordonets säkerhet och stabilitet, utan har också direkt inverkan på utrustningens driftseffektivitet och driftskostnader.

Som en av världens tre största tillverkare av hjul och fälgar för byggmaskiner och industrifordon erbjuder HYWG högpresterande och tillförlitliga hjul- och fälglösningar för gaffeltruckar till globala kunder med över 30 års tillverkningserfarenhet, ett omfattande FoU-system och full produktionskapacitet. Dessa lösningar används ofta i elektriska gaffeltruckar, förbränningsmotortruckar, tunga gaffeltruckar, hamntruckar samt lager- och logistikfordon.

HYWG – Tillverkning i hela industrikedjan för att skapa överlägsen kvalitet

Till skillnad från traditionella fälgtillverkare har HYWG etablerat ett komplett industriellt kedjeproduktionssystem, vilket gör det möjligt för dem att självständigt slutföra hela processen från produktion av stålprofiler, fälgdesign, bearbetning av delar, svetstillverkning, maskinbearbetning, målning till hjulmontering.

Denna helt autonoma tillverkningsmodell säkerställer inte bara kvalitetsstabilitet i varje process, utan förkortar även leveranscykeln effektivt, förbättrar FoU-effektiviteten och möjliggör snabb produktoptimering och skräddarsydd utveckling baserad på olika kundbehov.

Varje steg i produktionsprocessen följer strikt kvalitetsstandarder, vilket säkerställer att varje fälg levererar stabil och pålitlig prestanda.

Oberoende utvecklade stålprofiler för att skapa högkvalitativa fundament

HYWG har sin egen produktionskapacitet för stålprofiler, vilket är en av företagets viktigaste konkurrensfördelar.

Inom området OTR-fälgar representerar det en vändpunkt för avancerad tillverkningskapacitet. Fördelarna det medför handlar inte bara om att "tillverka sina egna material", utan om att fastställa säkerhetstaket, konsistensen och den långsiktiga tillförlitligheten för fälgarna från början.

Högkvalitativt stål säkerställer att fälgen har:

• Högre strukturell styrka
• Bättre dimensionell konsistens
• Överlägsen slagtålighet
• Längre utmattningstid

Genom att oberoende kontrollera råvarornas kvalitet kan HYWG säkerställa att varje fälg har stabil och pålitlig kvalitet från produktens källa, vilket ger en solid garanti för tunga byggmaskiner.

Automatiserad produktion säkerställer produktkonsistens

HYWG fortsätter att utveckla intelligent tillverkning och introducerar avancerad automatiserad svetsutrustning, CNC-bearbetningscentraler och automatiserade sprutproduktionslinjer för att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och produktkonsistensen.

Automatiserad utrustning kan effektivt minska fel orsakade av mänskliga faktorer, vilket säkerställer att fälgar bibehåller en hög grad av jämnhet vad gäller dimensionsnoggrannhet, svetskvalitet och monteringsprecision, och därmed lägger en solid grund för produktens långsiktiga stabila drift.

Svetskvaliteten påverkar direkt hjulfälgarnas strukturella hållfasthet och livslängd. HYWG använder automatiserad svetsteknik som exakt kontrollerar svetsparametrar och svetskvalitet för att uppnå enhetliga svetsar, stabil inträngning och tillförlitlig hållfasthet. Detta säkerställer att varje hjulfälgsdimension uppfyller internationella standarder, vilket resulterar i produkter med högre koncentricitet, starkare strukturell hållfasthet och längre livslängd, vilket ger tillförlitligt stöd för gaffeltruckar som arbetar under högfrekventa och tunga förhållanden.

Strikt kvalitetsstyrning för att uppfylla globala OEM-standarder

Kvalitet har alltid varit kärnan i HYWGs tillverkningssystem.

HYWG har etablerat ett omfattande kvalitetsledningssystem för att strikt kontrollera alla viktiga aspekter av produktionsprocessen.

Från bearbetning av fälgstål och komponenter till svetsning, maskinbearbetning, ytbehandling och slutkontroll säkerställer HYWG konsekvent måttnoggrannhet, strukturell hållfasthet och prestanda hos sina produkter genom standardiserade produktionsprocesser och strikta teststandarder.

Från råmaterialintag till färdig produkt genomgår varje fälg rigorösa kvalitetstester, inklusive:

• Råmaterialprestandatestning
• Storleks- och koncentricitetskontroll
• Icke-förstörande provning av svetsar
• Lufttäthetstest
• Dynamisk balansering och verifiering av strukturell hållfasthet
• Kvalitetskontroll av ytbeläggning

Ett omfattande kvalitetskontrollsystem säkerställer att varje produkt har utmärkt bärförmåga, utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet, vilket gör att den kan anpassas till komplexa arbetsförhållanden som hamnar, lager, logistikcenter och industriell tillverkning.

Med stabil produktkvalitet, ett komplett tillverkningssystem och professionella tekniska tjänster exporteras HYWG-produkter till mer än tio länder, inklusive Nordamerika, Europa, Australien och Ryssland. Som en viktig leverantör av fälgar i Kina för globalt kända varumärken inom byggmaskiner som Volvo, Caterpillar, Liebherr och John Deere, följer HYWG alltid en kundorienterad strategi och tillhandahåller pålitlig, effektiv och hållbar produktsupport till sina globala partners, oavsett om det gäller standardprodukter eller anpassade fälglösningar.