Im Untertagebau sind die Fahrzeuge über längere Zeiträume in engen Tunneln, hoher Luftfeuchtigkeit, staubiger Umgebung und unter komplexen Straßenbedingungen im Einsatz, was extrem hohe Anforderungen an die Tragfähigkeit, Haltbarkeit und Sicherheit des Radsystems stellt.
Als einer der drei weltweit führenden Hersteller von Felgen für Baumaschinen nutzt HYWG seine umfassende Erfahrung in der Bergbauindustrie, um Hochleistungs-Radmontagelösungen für Untertage-Bergbaufahrzeuge anzubieten. Diese bestehen aus 12.00-20-Luftreifen in Kombination mit 8.50-20/1.7-Felgen und gewährleisten so den effizienten und stabilen Betrieb der Bergbauausrüstung.
Diese Radbaugruppe findet breite Anwendung in Untertage-Transportfahrzeugen, Untertage-Servicefahrzeugen, Materialtransportfahrzeugen, Untertage-Hilfsfahrzeugen und anderen Geräten und beweist hervorragende Leistung unter verschiedensten harten Arbeitsbedingungen.
Die Felge HYWG 8.50-20/1.7 wird aus hochwertigem Spezialfelgenstahl gefertigt und bietet außergewöhnliche Belastbarkeit, Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit. Sie ist bestens geeignet, den hohen Belastungen und häufigen Stößen beim Transport von Rohstoffen im Bergbau standzuhalten.
Vorteile der Kombination aus 12.00-20 Luftreifen und 8.50-20/1.7 Felge
Ausgezeichnete Tragfähigkeit
Transportfahrzeuge im Untertagebau müssen typischerweise häufig mit schwerem Erz und Ausrüstung beladen werden. Die Felgen HYWG 8.50-20/1.7 bestehen aus hochfestem, im eigenen Haus gefertigtem Stahl und wurden einer strengen Strukturprüfung sowie einer Finite-Elemente-Analyse unterzogen. Dadurch sind sie in der Lage, den enormen Radial- und Seitenkräften, die bei voller Beladung des Fahrzeugs auftreten, effektiv standzuhalten.
Das Forschungs- und Entwicklungsteam von HYWG, bestehend aus technischen Experten, entwickelte den industrietauglichen Luftreifen 12.00-20 in Kombination mit Felgen der Größe 8.50-20/1.7 speziell für die Arbeitsbedingungen im Untertagebau.
Der Luftreifen 12.00-20 zeichnet sich durch eine verstärkte Karkassenkonstruktion aus, die den Lastdruck effektiv verteilt und auch unter Volllast oder Überlastung für stabile Fahreigenschaften sorgt. Dadurch entsteht ein stabiles und zuverlässiges Tragsystem, das eine hervorragende Betriebsstabilität beim Schwerlasttransport gewährleistet und die Gesamteffizienz des Fahrzeugtransports deutlich verbessert.
Ausgezeichnete Schlagfestigkeit
Die Oberflächen von Untertagebergwerken sind oft uneben und enthalten Gestein, loses Erz und komplexe Hindernisse. HYWG-Felgen werden aus hochfestem, felgenspezifischem Stahl und mit modernsten Schweißverfahren hergestellt und bieten eine ausgezeichnete Stoßfestigkeit.
Die Reifen bestehen aus einer hochfesten Gummimischung und verfügen über eine verstärkte Reifenkonstruktion, die eine ausgezeichnete Stoß- und Durchstoßfestigkeit bietet und somit das Risiko von Schäden durch äußere Einflüsse effektiv reduziert und die Dauerbetriebsfähigkeit verbessert.
Eine solche Radbaugruppe kann das Risiko einer Felgenverformung wirksam verringern, die allgemeine Zuverlässigkeit des Fahrzeugbetriebs verbessern und die Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten reduzieren, selbst bei häufigen Stößen und rauen Straßenverhältnissen.
Verbesserung der Fahrzeugbetriebssicherheit
Das Radsystem ist eine der wichtigsten Sicherheitskomponenten von Untertage-Bergbaufahrzeugen.
HYWG setzt das internationale Qualitätsmanagementsystem strikt um und führt eine umfassende Qualitätskontrolle vom Stahlherstellungsprozess über die Felgenformung und Schweißverarbeitung bis hin zur Endprüfung durch, um sicherzustellen, dass jede Radbaugruppe eine stabile und zuverlässige Leistung erbringt.
Die präzise Abstimmung von Reifen und Felge verbessert die Stabilität der Reifenmontage zusätzlich, reduziert effektiv die Belastung und bietet mehr Sicherheit beim Bergbaubetrieb.
Das Reifen- und Felgensystem ist so konzipiert, dass es optimal aufeinander abgestimmt ist, um auch unter komplexen Straßenbedingungen eine gute Bodenhaftung und Fahrstabilität zu gewährleisten. Dadurch werden die Fahreigenschaften des Fahrzeugs effektiv verbessert, das Risiko von Seitenrutschen und ungleichmäßigem Verschleiß verringert und die allgemeine Betriebssicherheit erhöht.
Längere Lebensdauer
Durch die Optimierung der Felgenkonstruktion und der Materialeigenschaften können HYWG-Radbaugruppen den langfristigen, intensiven Arbeitsbedingungen in Untertagebergwerken effektiv standhalten.
Der HYWG 12.00-20-Reifen verbessert durch optimierte Struktur und Materialzusammensetzung die Wärmeableitung und Hitzebeständigkeit und verlängert so seine Lebensdauer. In Kombination mit 8.50-20/1.7-Felgen, die eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten, reduziert er die Wartungskosten und die Häufigkeit des Teilewechsels und steigert damit die Gesamteffizienz der Anlage.
Die wichtigsten Fertigungsvorteile von HYWG
HYWG ist einer der wenigen Felgenhersteller der Branche, der über eine vollständige industrielle Produktionskette verfügt.
Das Unternehmen hat eine vollständig unabhängige Produktion erreicht, vom Walzen von Spezialstahl für Felgen bis zur Herstellung fertiger Felgen, einschließlich:
• Forschung und Walzen von Felgenstahl
• Felgenformungsprozess
• Automatisierte Schweißproduktion
• Wärmebehandlungsprozess
• Beschichtungsbehandlung
• Montage
• Inspektion in voller Größe
1. Stück
2. Warmwalzen
3. Zubehörproduktion
4. Endproduktmontage
5. Malerei
6. Fertiges Produkt
Dieses Produktionsmodell aus einer Hand bestimmt nicht nur die Sicherheit, Konsistenz und Langzeitstabilität der Felgen von Anfang an, sondern gewährleistet auch, dass alle Produkte einheitlich hohen Standards entsprechen und somit eine durchgängige Fertigung und Qualitätskontrolle für Felgen realisiert wird. Darüber hinaus ermöglicht es eine schnelle Reaktion auf individuelle Kundenwünsche.
Strenges Qualitätskontrollsystem
HYWG hat ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem etabliert, und seine Produkte haben mehrere internationale Standardzertifizierungen bestanden. Jeder Satz Untertage-Räder durchläuft die folgenden Montageprozesse:
• Prüfung der Maßgenauigkeit
• zerstörende Prüfung von Schweißnähten
• Dynamischer Auswuchttest
• Produktvibrationserkennung
• Erschöpfungstest
• Lackhaftungstest
Wir stellen sicher, dass unsere Produkte die strengen Sicherheits- und Zuverlässigkeitsanforderungen von Bergbaukunden weltweit erfüllen.
Umfangreiche Erfahrung in der Bergbauindustrie
Seit seiner Gründung nutzt HYWG seine über 30-jährige Erfahrung, um Herstellern von Bergbaumaschinen und Kunden im Bergbau weltweit kontinuierlich Lösungen für Felgen- und Radmontage anzubieten. Die Produkte des Unternehmens finden breite Anwendung in Untertage-Muldenkippern, starren Muldenkippern, Radladern, Gradern und knickgelenkten Muldenkippern. Dank umfassender Anwendungserfahrung und kontinuierlicher Innovationskraft hat sich HYWG zu einem verlässlichen Partner der globalen Bergbauindustrie entwickelt.
Als Erstausrüster (OEM) Felgenlieferant in China für namhafte Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere Die Produkte von HYWG werden in mehr als zehn Länder exportiert, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland, was das Unternehmen zu einem vertrauenswürdigen Partner für OTR-Anwender weltweit macht.
Veröffentlichungsdatum: 03.06.2026