HYWG地下鉱山用ホイールアセンブリソリューション – 12.00-20タイヤと8.50-20/1.7リムホイールの優れた組み合わせ

12.00-20空気入りタイヤ＋8.50-20/1.7リムの組み合わせの利点

優れた耐荷重能力

地下鉱山用輸送車両は、通常、重い鉱石や設備を頻繁に積み込む必要があります。HYWG 8.50-20/1.7ホイールリムは、自社生産の高強度鋼で作られており、厳格な構造設計と有限要素解析による検証を経ており、車両が満載された際に発生する巨大な半径方向および横方向の荷重に効果的に耐えることができます。

HYWGの技術専門家で構成される研究開発チームは、地下鉱山作業の作業条件に基づいて、8.50-20/1.7リムと組み合わせた12.00-20産業用空気入りタイヤを設計しました。

12.00-20サイズの空気入りタイヤは、強化されたカーカス構造設計を採用しており、荷重圧力を効果的に分散し、満載時や過負荷時でも安定した性能を維持します。これにより、安定性と信頼性の高い荷重支持システムが形成され、重量物輸送時の優れた動作安定性を確保し、車両輸送効率を大幅に向上させます。

優れた耐衝撃性

地下鉱山の地表は、岩石、ばらばらの鉱石、複雑な障害物など、凹凸が多い場合が多い。HYWGリムは、高強度リム専用鋼と高度な溶接技術を用いて製造されており、優れた耐衝撃性を備えている。

このタイヤは、高強度ゴムコンパウンドと強化されたタイヤ構造設計を採用しており、優れた耐衝撃性と耐パンク性を備えているため、外部からの衝撃による損傷のリスクを効果的に低減し、連続運転能力を向上させます。

このようなホイールアセンブリは、高頻度の衝撃や過酷な路面状況下でも、リムの変形リスクを効果的に低減し、車両運行の全体的な信頼性を向上させ、メンテナンスのためのダウンタイムを短縮することができる。

車両運行の安全性を向上させる

車輪システムは、地下鉱山車両において最も重要な安全部品の一つである。

HYWGは国際品質管理システムを厳格に実施し、鋼材生産、リム成形、溶接加工から最終検査に至るまで全工程の品質管理を行うことで、すべてのホイールアセンブリが安定した信頼性の高い性能を発揮することを保証しています。

精密なタイヤとリムのマッチング設計により、タイヤの取り付け安定性がさらに向上し、ストレスが効果的に軽減され、鉱山作業における安全性がより高まります。

タイヤとリムのシステムは、複雑な路面状況下でも良好なグリップと走行安定性を維持できるよう、最適な組み合わせで設計されており、車両の操縦性能を効果的に向上させ、横滑りや異常摩耗のリスクを低減し、全体的な運転安全性を向上させます。

より長い耐用年数

リム構造の設計と材料特性を最適化することで、HYWGホイールアセンブリは、地下鉱山の長期にわたる高強度な作業環境に効果的に対応できます。

HYWG 12.00-20タイヤは、構造と材料比率を最適化することで放熱性と耐熱性を向上させ、耐用年数を延ばします。優れた耐疲労性と耐腐食性を備えた8.50-20/1.7リムと組み合わせることで、顧客のメンテナンスコストとスペアパーツの交換頻度を削減し、機器全体の稼働効率を向上させます。

HYWGの主要な製造上の利点

HYWGは、業界でも数少ない、完全な産業チェーン生産能力を備えたホイールリムメーカーの一つです。

同社は、ホイールリム用特殊鋼の圧延から完成ホイールリムの製造まで、完全独立生産体制を確立しました。これには以下のものが含まれます。

・リム鋼の研究と圧延

・リム成形プロセス

・自動溶接生産

・熱処理工程

・コーティング処理

• 組み立て

・実物大検査