Bij ondergrondse mijnbouwactiviteiten werken voertuigen gedurende lange perioden in smalle tunnels, in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid en stof, en op complexe wegen. Dit stelt extreem hoge eisen aan het draagvermogen, de duurzaamheid en de veiligheid van het wielsysteem.
Als een van de drie grootste fabrikanten van velgen voor bouwmachines ter wereld, benut HYWG zijn uitgebreide ervaring in de mijnbouw om hoogwaardige wielassemblages te leveren voor ondergrondse mijnbouwvoertuigen. Deze oplossingen omvatten 12.00-20 luchtbanden in combinatie met 8.50-20/1.7 velgen, wat de efficiënte en stabiele werking van mijnbouwapparatuur garandeert.
Deze wielconstructie wordt veelvuldig gebruikt in transportvoertuigen voor ondergrondse mijnbouw, ondergrondse servicevoertuigen, transportvoertuigen voor mijnmateriaal, ondergrondse hulpvoertuigen en andere apparatuur, en presteert uitstekend onder diverse zware werkomstandigheden.
De HYWG 8.50-20/1.7 velg is vervaardigd uit hoogwaardig, speciaal velgstaal en biedt een uitzonderlijk draagvermogen, slagvastheid en vermoeiingssterkte. Hij is effectief bestand tegen de zware belastingen en frequente schokken die zich voordoen tijdens transportwerkzaamheden in de mijnbouw.
Voordelen van de combinatie 12.00-20 luchtband + 8.50-20/1.7 velg
Uitstekend draagvermogen
Voertuigen voor ondergrondse mijnbouwtransport moeten doorgaans regelmatig worden geladen met zwaar erts en materieel. De HYWG 8.50-20/1.7 velgen zijn gemaakt van hoogwaardig staal dat in eigen huis is geproduceerd en hebben een strenge structurele ontwerp- en eindige-elementenanalyse-verificatie ondergaan. Hierdoor zijn ze bestand tegen de enorme radiale en laterale belastingen die ontstaan wanneer het voertuig volledig is beladen.
Het R&D-team van HYWG, bestaande uit technische experts, heeft de industriële luchtband 12.00-20 in combinatie met de velgen 8.50-20/1.7 ontworpen, rekening houdend met de werkomstandigheden in de ondergrondse mijnbouw.
De 12.00-20 luchtband heeft een versterkte karkasconstructie, waardoor de druk effectief wordt verdeeld en stabiele prestaties worden gegarandeerd, zelfs bij volledige belasting of overbelasting. Dit vormt een stabiel en betrouwbaar draagsysteem, dat zorgt voor uitstekende operationele stabiliteit tijdens zwaar transport en de algehele transportefficiëntie van het voertuig aanzienlijk verbetert.
Uitstekende slagvastheid
Ondergrondse mijnoppervlakken zijn vaak oneffen en bevatten rotsen, los erts en complexe obstakels. HYWG-velgen worden vervaardigd met behulp van hoogwaardig, speciaal voor velgen ontwikkeld staal en geavanceerde lasprocessen, wat zorgt voor een uitstekende slagvastheid.
De banden zijn gemaakt van een zeer sterke rubbersamenstelling en hebben een versterkte bandstructuur, wat zorgt voor een uitstekende weerstand tegen stoten en lekken. Hierdoor wordt het risico op schade door externe invloeden effectief verminderd en de duurzaamheid bij continu gebruik verbeterd.
Een dergelijke wielconstructie kan het risico op velgvervorming effectief verminderen, de algehele betrouwbaarheid van het voertuig verbeteren en de stilstandtijd voor onderhoud verkorten, zelfs bij frequente schokken en zware wegomstandigheden.
Verbeter de veiligheid bij het gebruik van voertuigen.
Het wielsysteem is een van de meest cruciale veiligheidscomponenten van voertuigen voor ondergrondse mijnbouw.
HYWG implementeert strikt het internationale kwaliteitsmanagementsysteem en voert een volledige kwaliteitscontrole uit, van staalproductie, velgvorming en lasproces tot de eindtest, om te garanderen dat elke wielassemblage stabiele en betrouwbare prestaties levert.
Het nauwkeurige ontwerp van de afstemming tussen band en velg verbetert de stabiliteit van de bandenmontage, vermindert effectief de belasting en biedt een grotere veiligheidsgarantie voor mijnbouwactiviteiten.
Het banden- en velgensysteem is zo ontworpen dat ze optimaal op elkaar zijn afgestemd om goede grip en rijstabiliteit te behouden onder complexe wegomstandigheden. Dit verbetert de rijeigenschappen van het voertuig, vermindert het risico op slippen en abnormale slijtage en verhoogt de algehele operationele veiligheid.
Langere levensduur
Door het ontwerp van de velgstructuur en de materiaaleigenschappen te optimaliseren, kunnen HYWG-wielassemblages effectief omgaan met de langdurige, intensieve werkomstandigheden in ondergrondse mijnen.
De HYWG 12.00-20 band verbetert door een geoptimaliseerde structuur en materiaalsamenstelling de warmteafvoer en hittebestendigheid, waardoor de levensduur wordt verlengd. In combinatie met de 8.50-20/1.7 velgen, die een uitstekende weerstand bieden tegen vermoeidheid en corrosie, worden de onderhoudskosten voor de klant en de frequentie van vervanging van reserveonderdelen verlaagd, wat de algehele operationele efficiëntie van de apparatuur verbetert.
De belangrijkste productievoordelen van HYWG
HYWG is een van de weinige velgfabrikanten in de branche met een complete industriële productieketen.
Het bedrijf heeft een volledig onafhankelijke productie gerealiseerd, van het walsen van speciaal staal voor velgen tot de fabricage van afgewerkte velgen, waaronder:
• Onderzoek naar en walsen van velgstaal
• Velgvormingsproces
• Geautomatiseerde lasproductie
• Warmtebehandelingsproces
• Coatingbehandeling
• Montage
• Volledige inspectie
1. Billet
2. Warmwalsen
3. Productie van accessoires
4. Assemblage van het eindproduct
5. Schilderen
6. Eindproduct
Dit "one-stop" productiemodel bepaalt niet alleen de veiligheidsnormen, consistentie en betrouwbaarheid op lange termijn van velgen vanaf de bron, maar zorgt er ook voor dat alle producten aan uniform hoge normen voldoen. Dit resulteert in een volledig geïntegreerde productieketen en kwaliteitscontrole voor velgen. Bovendien maakt het een snelle respons op de specifieke behoeften van klanten mogelijk.
Streng kwaliteitscontrolesysteem
HYWG heeft een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem opgezet en haar producten hebben meerdere internationale certificeringen behaald. Elke set ondergrondse mijnbouwwielen doorloopt de volgende assemblageprocessen:
• Maatnauwkeurigheidsinspectie
• Destructief onderzoek van lasverbindingen
• Dynamische balanstest
• Trillingsdetectie van het product
• Vermoeidheidstest
• Hechtingstest van de verf
Wij garanderen dat onze producten voldoen aan de strenge veiligheids- en betrouwbaarheidseisen van mijnbouwklanten wereldwijd.
Ruime ervaring in de mijnbouwsector
Sinds de oprichting heeft HYWG meer dan 30 jaar ervaring benut om continu oplossingen voor velg- en wielassemblages te leveren aan wereldwijde fabrikanten van mijnbouwmachines en mijnbouwklanten. De producten worden veelvuldig gebruikt in ondergrondse mijnbouwtrucks, kipperwagens, wielladers, graders en knikdumpers. Dankzij de uitgebreide toepassingservaring en continue innovatie is HYWG uitgegroeid tot een betrouwbare partner in de wereldwijde mijnbouwsector.
Als OEM-leverancier van velgen in China voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere. HYWG-producten worden geëxporteerd naar meer dan tien landen, waaronder Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland, waardoor het een betrouwbare partner is voor OTR-gebruikers wereldwijd.
Geplaatst op: 3 juni 2026