In modernen Transportsystemen im Bergbau übernehmen Muldenkipper extrem anspruchsvolle Transportaufgaben. Angesichts von Lasten, die oft Hunderte von Tonnen erreichen, und äußerst komplexen Arbeitsbedingungen bestimmt die Felge als zentrales tragendes Bauteil, das Reifen und Fahrzeug verbindet, unmittelbar die Sicherheit, Stabilität und Betriebseffizienz des gesamten Fahrzeugs.
In diesem kritischen Bereich nutzt HYWG seine über 30-jährige Fertigungskompetenz und technologische Erfahrung, um Bergbaukunden weltweit kontinuierlich hochzuverlässige Randlösungen anzubieten.
I. Kernanforderungen an Felgen für Muldenkipper
1. Extrem hohe Festigkeit und Tragfähigkeit
Muldenkipper im Bergbau sind über lange Zeiträume hinweg hohen Belastungen und starken Stößen ausgesetzt, weshalb die Felgen eine ausgezeichnete strukturelle Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Verformungsbeständigkeit aufweisen müssen.
Die leistungsstarken Fertigungs- und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten von HYWG erfüllen die hohen Anforderungen an Muldenkipper für den Bergbau. Das Werk verfügt über moderne, automatisierte Schweißanlagen, hochpräzise Walz- und Umformverfahren sowie ein strenges Qualitätskontrollsystem, um höchste Konsistenz, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer jedes einzelnen Felgensatzes zu gewährleisten.
Für extreme Bergbaubedingungen zeichnen sich HYWG-Felgen durch eine verstärkte Konstruktion (Schlagfestigkeit), die Verwendung von hochfestem Stahl (Rissbeständigkeit) sowie optimierte Sicherungsring- und Dichtungsstrukturen (erhöhte Sicherheit) aus. Sie gewährleisten einen stabilen Betrieb auch unter hohen Temperaturen, hohen Belastungen und schwierigen Straßenverhältnissen.
2. Geteilte Tragwerkskonstruktion (3PC / 5PC)
Die Bergbaufelgen von HYWG verfügen typischerweise über eine mehrteilige Konstruktion, die die Montage und Demontage der Reifen erleichtert, die Wartungseffizienz vor Ort verbessert und Ausfallzeiten reduziert.
II. Vorteile der HYWG-Mining-Rim-Lösungen
HYWG bietet eine Vielzahl von Felgenabdeckungen für den Bergbau an, die für gängige Muldenkipper geeignet sind und den vielfältigen Anforderungen von Muldenkippern unterschiedlicher Tonnage gerecht werden. Die Produkte finden breite Anwendung in Tagebauen, Metallbergwerken und Steinbrüchen.
HYWG bedient weltweit zahlreiche Märkte und ist Erstausrüster (OEM) für Felgen in China, unter anderem für namhafte Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere. Dank langjähriger OEM-Erfahrung, eines umfassenden Kundendienstsystems und schneller Lieferfähigkeit ist HYWG ein zuverlässiger Partner für Offroad-Nutzer weltweit.
HYWG liefert 13.00-33/2.5 Felgen für den klassischen starren Muldenkipper von CAT, den Caterpillar 772.
Für den Einsatz unter hoher Transportintensität und komplexen Straßenverhältnissen bietet HYWG eine 13.00-33/2.5 Mining Felgenlösung an, die eine effiziente Abstimmung mit der Fahrzeugleistung ermöglicht.
Die Felge 13.00-33/2.5 ist eine 5-teilige Felge für TL-Reifen, die häufig bei starren Muldenkippern eingesetzt wird. Wir sind der Erstausrüster für Felgen von Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere und Doosan in China.
Typische Einsatzumgebungen für CAT 772-Räder sind Tagebaue (hohe Belastung durch Schotter), Steinbrüche (hoher Verschleiß) und der Nah- bis Mittelstreckenverkehr mit hoher Frequenz. Diese komplexen Einsatzbedingungen erfordern von den Felgen eine hohe Schlagfestigkeit, Dauerfestigkeit und eine hohe Dichtleistung.
Die Felge 13.00-33/2.5 zeichnet sich durch ein kompaktes Design aus, das eine stabile Reifenunterstützung bietet, die Spannungsverteilung optimiert und lokale Spannungskonzentrationen reduziert.
Bei mittelgroßen Muldenkippern im Bergbau kann diese Konfiguration die Reifenbeschaffungskosten senken, unnötige Überdimensionierungen minimieren und die Gesamtkosteneffizienz verbessern. Sie ist ideal für kostensensible Bergbauprojekte.
HYWG verwendet hochwertigen, im eigenen Haus hergestellten Stahl und ein optimiertes Querschnittsdesign, um die Stoßfestigkeit effektiv zu verbessern, Felgenverformungen und Risse zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern.
HYWG ist in der Lage, Felgenstahl eigenständig herzustellen und so die Sicherheitsgrenzen, die Konsistenz und die Langzeitstabilität der Felgen direkt am Ursprung besser zu bestimmen. Das Ergebnis sind Produkte, die herkömmlichen Standardfelgen hinsichtlich Rundlaufgenauigkeit, Dauerfestigkeit, Schweißnahtfestigkeit und Lebensdauer überlegen sind. Hochfester, hochwertiger Stahl gewährleistet eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit und Stoßfestigkeit der Felgen.
Das Unternehmen verfügt über eine vollständige industrielle Produktionskette vom Stahl bis zur fertigen Felge, einschließlich Stahlwalzen, Formenbau, hochpräziser Umformung, automatisiertem Schweißen, Oberflächenbehandlung und Endproduktprüfung. Dieses Produktionsmodell aus einer Hand gewährleistet, dass alle Produkte einheitlich hohen Standards entsprechen und somit eine durchgängige Fertigung und Qualitätskontrolle von Felgen realisiert wird.
1. Stück
2. Warmwalzen
3. Zubehörproduktion
4. Endproduktmontage
5. Malerei
6. Fertiges Produkt
Die fortschrittlichen Produktionskapazitäten von HYWG gewährleisten die Stabilität und Zuverlässigkeit jedes einzelnen Produkts.
Die Felgenlösung 13.00-33/2.5 von HYWG erfüllt die vielfältigen Betriebsanforderungen des CAT 772 und zeichnet sich nicht nur durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit aus, sondern bietet auch ein ausgewogenes Verhältnis von Wirtschaftlichkeit und Wartungseffizienz. Damit ist sie die ideale Wahl für Bergbaukunden, die Kosten senken und die Effizienz steigern möchten.
Veröffentlichungsdatum: 26. Mai 2026