I moderne gruvetransportsystemer utfører gruvebiler transportoppgaver med ekstremt høy intensitet. Stillet overfor laster som ofte når hundrevis av tonn og ekstremt komplekse arbeidsforhold, bestemmer hjulfelgen, som en sentral lastbærende komponent som forbinder dekket og hele kjøretøyet, direkte sikkerheten, stabiliteten og driftseffektiviteten til hele kjøretøyet.
På dette kritiske området utnytter HYWG over 30 års produksjonsekspertise og teknologisk akkumulering for kontinuerlig å tilby svært pålitelige felgløsninger til gruvekunder over hele verden.
I. Kjernekrav for felger til gruvebiler
1. Ultrahøy styrke og bæreevne
Gruvebiler opererer under høy støt og tung belastning over lengre perioder med kontinuerlig drift, noe som krever at hjulfelgene har utmerket strukturell styrke, utmattingsmotstand og deformasjonsmotstand.
HYWGs sterke produksjons- og FoU-kapasitet kan oppfylle de strenge kravene til gruvebiler. Fabrikken har avanserte automatiserte sveiseproduksjonslinjer, høypresisjonsvalse- og formingsprosesser og et strengt kvalitetskontrollsystem for å sikre at hvert sett med felger har høy konsistens, høy pålitelighet og lang levetid.
For ekstreme gruveforhold har HYWG-felger en forsterket strukturell design (slagmotstand), bruk av høyfast stål (sprekkmotstand) og optimaliserte låsering- og tetningsstrukturer (forbedret sikkerhet). De opprettholder stabil drift selv under høye temperaturer, høy belastning og komplekse veiforhold.
2. Delt strukturdesign (3PC / 5PC)
HYWGs gruvefelger bruker vanligvis en flerdelt struktur, noe som forenkler montering og fjerning av dekk, forbedrer vedlikeholdseffektiviteten på stedet og reduserer nedetid.
II. Fordeler med HYWG-gruvefeltløsninger
HYWG tilbyr en rekke spesifikasjoner for gruvefelger, som dekker vanlige gruvebiler og møter de ulike behovene til gruvebiler med ulik tonnasje. Produktene er mye brukt i: dagbrudd, metallgruver og steinbrudd.
HYWG betjener flere markeder globalt og er en OEM-felgleverandør (Original Equipment Manufacturer) i Kina for kjente merker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere. Med moden OEM-erfaring, et system for ettersalgsstøtte og raske leveringsmuligheter er HYWG en pålitelig partner for OTR-brukere over hele verden.
HYWG leverer 13.00-33/2.5 felger til CATs klassiske stive gruvedumper, Caterpillar 772.
For høyintensiv transport og komplekse veiforhold tilbyr HYWG en 13.00-33/2.5 gruvefelgløsning som oppnår effektiv matching med kjøretøyets ytelse.
13.00-33/2.5-felgen er en 5-delers strukturfelg for TL-dekk, som ofte brukes i stive dumpere. Vi er den originale felgleverandøren for Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere og Doosan i Kina.
Vanlige driftsmiljøer for CAT 772-felger inkluderer dagbrudd (høy belastning fra knust stein), steinbrudd (forhold med høy slitasje) og transport over korte til mellomlange avstander med høy frekvens. Disse komplekse driftsforholdene krever at felgene har høy slagfasthet, utmattingsmotstand over lange sykluser og svært stabil tetningsytelse.
13.00-33/2.5-felgen har en kompakt design som gir stabil dekkstøtte, optimaliserer spenningsfordeling og reduserer lokalisert spenningskonsentrasjon.
I mellomstore gruvebilapplikasjoner kan denne konfigurasjonen redusere dekkinnkjøpskostnader, minimere unødvendige overspesifikasjonskonfigurasjoner og forbedre den generelle kostnadseffektiviteten. Den er ideell for kostnadssensitive gruveprosjekter.
HYWG bruker høykvalitetsstål produsert internt og et optimalisert tverrsnittsdesign for å effektivt forbedre slagmotstanden, forhindre felgdeformasjon og sprekker, og forlenge levetiden.
HYWG har kapasitet til å produsere stål av felgkvalitet uavhengig, noe som gjør det mulig for dem å bedre bestemme sikkerhetsgrensene, konsistensen og den langsiktige påliteligheten til felger fra kilden. Dette resulterer i produkter som er overlegne vanlige standardfelger når det gjelder konsentrisitet, utmattingsmotstand, sveisestyrke og levetid. Høyfast stål av høy kvalitet sikrer at felgene har utmerket utmattings- og slagmotstand.
Den har en komplett industriell produksjonskjede fra stål til ferdige felger, inkludert stålvalsing, formdesign, høypresisjonsforming, automatisert sveising, overflatebehandling og inspeksjon av ferdige produkter. Denne "one-stop" produksjonsmodellen sikrer at alle produkter oppfyller ensartede høye standarder, og realiserer virkelig en fullkjedeproduksjon og kvalitetskontroll av felger.
1. Billet
2. Varmvalsing
3. Produksjon av tilbehør
4. Montering av ferdig produkt
5. Maleri
6. Ferdig produkt
HYWGs avanserte fabrikkkapasitet sikrer stabiliteten og påliteligheten til hvert produkt.
HYWGs 13.00-33/2.5 felgløsning imøtekommer de ulike driftskravene til CAT 772, og har ikke bare høy styrke og pålitelighet, men balanserer også økonomi og vedlikeholdseffektivitet, noe som gjør den til et ideelt valg for gruvekunder for å redusere kostnader og øke effektiviteten.
Publisert: 26. mai 2026