Untertagebergwerke zeichnen sich durch komplexe Umgebungsbedingungen, beengte Platzverhältnisse und raue Betriebsbedingungen aus, was extrem hohe Anforderungen an die Sicherheit und Stabilität der Ausrüstung stellt. Als zentrales tragendes Bauteil von Bergbaufahrzeugen sind Felgen besonders anfällig; strukturelle Probleme können nicht nur die Betriebszeit beeinträchtigen, sondern auch Sicherheitsrisiken bergen.
Die Untertage-Bergbau-Felsränder von HYWG sind für Umgebungen mit hohen Belastungen, starken Stößen und hoher Korrosionsbelastung ausgelegt und bieten erhebliche Vorteile in Bezug auf Festigkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.
HYWG verfügt über den Vorteil der unabhängigen Stahlprofilproduktion. Dies ist nicht nur eine Fertigungskompetenz, sondern auch die Grundlage für Qualitätskontrolle und Sicherheitsgewährleistung.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Felgenherstellern, die ihren Stahl von externen Lieferanten beziehen, ist HYWG in der Lage, eigenständig spezialisierten Felgenstahl zu erforschen, zu entwickeln und herzustellen. Dies ermöglicht die vollständige Kontrolle über den gesamten Prozess vom Stahl bis zur fertigen Felge.
1. Stück
2. Warmwalzen
3. Zubehörproduktion
4. Endproduktmontage
5. Malerei
6. Fertiges Produkt
Das bedeutet: die chemische Zusammensetzung des Stahls präzise zu kontrollieren, die Abstimmung von Festigkeit und Zähigkeit zu optimieren, die Kornstruktur und die Mikrostrukturstabilität zu kontrollieren und eine gleichbleibende Leistung jeder Materialcharge sicherzustellen.
In Hochrisikoumgebungen wie Untertagebergwerken ist die Materialstabilität die wichtigste Voraussetzung für die Sicherheit.
Felgen für Untertage-Räder müssen sowohl hart als auch robust sein. HYWG erreicht dies durch gezielte Steuerung der Stahlprofile: höhere Biegefestigkeit, überlegene Schlagfestigkeit und längere Lebensdauer. Dadurch bleibt die Struktur stoßfest, wird nicht spröde und behält ihre Stabilität auch unter langfristiger, hoher Belastung. Die Optimierung des Strukturquerschnitts und der Materialeigenschaften verbessert Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensdauer und Stabilität.
Im Untertagebau ist die Konsistenz der Produktchargen von größter Bedeutung.
Zu den Vorteilen einer unabhängigen Stahlproduktion gehören die Unabhängigkeit von externen Angebotsschwankungen, eine stabile und nachvollziehbare Materialleistung, geringere Unterschiede zwischen den einzelnen Chargen und eine besser kontrollierbare strukturelle Zuverlässigkeit.
Dadurch wird nicht nur das Risiko plötzlicher struktureller Ausfälle verringert, sondern auch das gesamte Betriebsrisiko der Mine gesenkt.
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Fertigung verfügt HYWG über ein Forschungs- und Entwicklungsteam aus erfahrenen Ingenieuren und technischen Experten, das sich auf die Entwicklung und Anwendung innovativer Technologien konzentriert. Jede Felge wird individuell an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst. Felgen für den Bergbau sind häufig mehrteilig. Die Vorteile von HYWG liegen in der hochpräzisen Konstruktion des Sicherungsrings, der strengen Kontrolle des Spielraums, der sicheren Demontage und Montage vor Ort sowie der höheren Wartungseffizienz.
In Umgebungen mit begrenztem Platz im Bohrloch ist eine praktische und zuverlässige Konstruktion besonders wichtig.
Als weltweit anerkanntes Untertage-Bergbaufahrzeug stellt der CAT R1600 extrem hohe Anforderungen an die strukturelle Festigkeit, die Sicherheit und die Langlebigkeit seiner Felgen. Daher wurde HYWG als Partner für die Felgenlieferung ausgewählt.
HYWG bietet professionell passende 13.00-25/2.5-Bergbaufelgen für CAT R1600 an und nutzt dabei die Vorteile seiner hochzuverlässigen Konstruktion und der unabhängigen Stahlfertigung, um sicherere, stabilere und effizientere Unterstützungslösungen für die Ausrüstung anzubieten.
Die Felge 13.00-25/2.5 ist eine 5-teilige Felge für TL-Reifen, die häufig in Untertage-Bergbaufahrzeugen eingesetzt wird. Wir sind der Erstausrüster für Felgen von Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere und Doosan in China.
Der CAT R1600 ist ein Untertage-LHD-Gerät, das über längere Zeiträume unter hoher Belastung und starken Stoßbedingungen eingesetzt wird.
Die HYWG 13.00-25/2.5 Felge zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus und erfüllt die hohen Belastungen im Untertagebau. Das optimierte Felgenquerschnittsdesign verbessert die Verformungsbeständigkeit. Die Tragfähigkeit ist auf die Tonnage und die Lastanforderungen der Ausrüstung abgestimmt. Zudem ist sie optimal mit gängigen 13.00-25 Reifen kompatibel. Ihre stabile und zuverlässige Konstruktion bildet die Grundlage für eine hohe Verfügbarkeit der Ausrüstung.
Der größte Vorteil von HYWG liegt in der Eigenproduktion des Felgenstahls. Im Vergleich zum herkömmlichen Modell des Stahlbezugs von externen Lieferanten bietet die Eigenproduktion drei wesentliche Vorteile: eine stabile und kontrollierbare Materialzusammensetzung, eine auf die Belastungen im Untertagebau abgestimmte Festigkeit und Zähigkeit sowie eine höhere Qualitätskonstanz.
Von den Rohmaterialien bis zu den fertigen Felgen setzt HYWG eine durchgängige Qualitätskontrolle ein, um sicherzustellen, dass jede 13.00-25/2.5-Felge eine zuverlässige strukturelle Leistungsfähigkeit aufweist.
Der HYWG 13.00-25/2.5 zeichnet sich durch eine fünfteilige Felgenkonstruktion für einfache Reifenmontage und -demontage, eine sichere und zuverlässige Felgenverriegelung, hohe Wartungseffizienz und reduzierte Ausfallzeiten aus.
Für den CAT R1600, der unter hochintensiven, kontinuierlichen Bedingungen arbeitet, bedeutet eine hohe Wartungseffizienz eine höhere Produktivität.
Ein strenges Qualitätssicherungssystem ist einer der wichtigsten Gründe, warum sich CAT für HYWG entschieden hat. Bevor die Felgen das Werk verlassen, werden sie auf Maßgenauigkeit geprüft., zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten, dynamisches Auswuchten und Rundlaufprüfung sowie Überprüfung der Festigkeit und strukturellen Integrität.
Umfangsprüfung des Wulstsitzes
Prüfung des Innendurchmessers der Bolzenlöcher
Farb-PT-Prüfung von geraden Schweißnähten
Messuhr zur Erkennung von Produktauslauf
Externes Mikrometer zur Bestimmung des Innendurchmessers der Mittelbohrung
Zerstörungsfreie Prüfung der Schweißnahtqualität von Produkten
Außendurchmesser Mikrometer zur Positionserkennung
Höhenprüfung der Radialbaugruppe
Radiale Dickenprüfung
Kolorimeter zur Erkennung von Farbunterschieden in Lacken
Externes Mikrometer zur Bestimmung des Innendurchmessers der Mittelbohrung
Außendurchmesser Mikrometer zur Positionserkennung
Lackhaftung – Gitterschnittprüfung
HYWG
Lackfilmdickenmessgerät zur Bestimmung der Lackdicke
Lackhärteprüfung
Prüfung des Schraubenloch-Innendurchmessers
Speichenabstand
Sicherstellen, dass die Felge auch unter Tage bei hohen Belastungen lange Zeit stabil funktioniert.
Die HYWG 13.00-25/2.5 Bergbaufelgen bieten dank ihrer unabhängigen Stahlproduktionskapazitäten, ihres ausgereiften Konstruktionsdesigns und ihrer strengen Qualitätskontrolle eine stabile, sichere und langlebige Felgenlösung für den CAT R1600.
Die Produkte von HYWG werden in über zehn Länder exportiert, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland. Dank führender Fertigungskompetenz, strenger Qualitätskontrolle und eines globalen Servicenetzes bieten wir unseren Kunden zuverlässige Felgenlösungen. Wir sind Erstausrüster (OEM) und Felgenlieferant in China für namhafte Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere und haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für OTR-Anwender (Original Equipment Manufacturer) weltweit entwickelt.
Veröffentlichungsdatum: 13. März 2026