Underjordiske gruver er preget av komplekse miljøer, begrenset plass og tøffe driftsforhold, noe som stiller ekstremt høye krav til sikkerheten og stabiliteten til utstyr. Som en sentral bærende komponent i gruvekjøretøy er hjulfelger spesielt sårbare. Strukturelle problemer kan ikke bare påvirke oppetiden, men også utgjøre sikkerhetsrisikoer.
HYWG underjordiske gruvefelger er designet for miljøer med høy belastning, høy belastning og svært korrosive forhold, og gir betydelige fordeler innen styrke, pålitelighet og holdbarhet.
HYWG har fordelen av uavhengig produksjon av stålprofiler. Dette er ikke bare en produksjonskapasitet, men også grunnlaget for kvalitetskontroll og sikkerhetssikring.
I motsetning til tradisjonelle felgprodusenter som kjøper stål fra eksterne leverandører, har HYWG muligheten til uavhengig å forske, utvikle og produsere spesialisert felgstål, noe som muliggjør full prosesskontroll fra stål til ferdige felger.
1. Billet
2. Varmvalsing
3. Produksjon av tilbehør
4. Montering av ferdig produkt
5. Maleri
6. Ferdig produkt
Dette betyr: presis kontroll av stålets kjemiske sammensetning, optimalisering av samsvar mellom styrke og seighet, kontroll av kornstruktur og mikrostrukturstabilitet, og sikring av konsistent ytelse for hver materialbatch.
I høyrisikomiljøer som underjordiske gruver er materialstabilitet avgjørende for sikkerheten.
Hjulfelger for underjordisk gruvedrift må være både «harde» og «tøffe». HYWG oppnår dette gjennom kildekontroll av stålprofilene: høyere bøyestyrke, overlegen slagfasthet og lengre utmattingslevetid. Dette sikrer at strukturen forblir strukturelt motstandsdyktig mot støt og ikke blir sprø, og opprettholder stabilitet under langvarige tunge belastninger. Optimalisering av strukturelt tverrsnitt og materialegenskaper forbedrer bøyestyrke, slagfasthet, utmattingslevetid og strukturell stabilitet.
I underjordisk gruvedrift er konsistens av batchprodukter av største betydning.
Fordelene med uavhengig stålproduksjon inkluderer at man ikke er avhengig av eksterne svingninger i forsyningen, stabil og sporbar materialytelse, mindre forskjeller mellom batcher og mer kontrollerbar strukturell pålitelighet.
Dette reduserer ikke bare risikoen for plutselige strukturelle feil, men senker også den generelle driftsrisikoen ved gruven.
HYWG har over 30 års produksjonserfaring og kan skryte av et forsknings- og utviklingsteam bestående av senioringeniører og tekniske eksperter, med fokus på forskning og anvendelse av innovative teknologier. Hver felg er designet i henhold til forskjellige arbeidsforhold. Gruvefelger bruker ofte en flerdelt struktur. HYWGs fordeler gjenspeiles i den høypresisjonsdesignen til låseringen, streng kontroll av klaringen, sikrere demontering og montering på stedet og høyere vedlikeholdseffektivitet.
I miljøer med begrenset plass nedihulls er en praktisk og pålitelig strukturell design spesielt viktig.
Som et globalt anerkjent underjordisk gruvekjøretøy stiller CAT R1600 ekstremt høye krav til strukturell styrke, sikkerhetsytelse og holdbarhet på felgene. Derfor ble HYWG valgt som partnerleverandør av felger.
HYWG tilbyr profesjonelle matchende 13.00-25/2.5 gruvefelger for CAT R1600, og utnytter sin svært pålitelige strukturelle design og uavhengige stålproduksjonsfordeler for å tilby tryggere, mer stabile og mer effektive støtteløsninger for utstyret.
13.00-25/2.5 er en 5-delt strukturfelg for TL-dekk, som ofte brukes i gruvekjøretøyer under jorden. Vi er den originale felgleverandøren for Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere og Doosan i Kina.
CAT R1600 er et LHD-utstyr for underjordisk gruvedrift som opererer under høy belastning og sterke støtforhold over lengre perioder.
HYWG 13.00-25/2.5-felgen har fordeler som høy strukturell styrke, som tåler de støtpåvirkede forholdene i underjordisk gruvedrift; optimalisert felgtverrsnittsdesign forbedrer deformasjonsmotstanden; bæreevnen matcher utstyrets tonnasje og lastkrav; og den er perfekt kompatibel med vanlige 13.00-25-dekk. Den stabile og pålitelige strukturen er grunnlaget for å sikre høy driftstid for utstyr.
HYWGs største fordel er deres egenproduserte felgstål. Sammenlignet med den tradisjonelle modellen med å kjøpe stål fra eksterne leverandører, gir egenproduksjon tre store fordeler: stabil og kontrollerbar materialsammensetning, styrke og seighet tilpasset underjordiske støtmiljøer, og høyere kvalitetskonsistens.
Fra råvarer til ferdige felger implementerer HYWG ende-til-ende kvalitetskontroll for å sikre at hver 13.00-25/2.5 felg har pålitelig strukturell ytelse.
HYWG 13.00-25/2.5 har en femdelt felgdesign for enkel montering og fjerning av dekk, en sikker og pålitelig låsbar felgstruktur, høy vedlikeholdseffektivitet og redusert nedetid.
For CAT R1600, som opererer under høyintensive, kontinuerlige forhold, betyr høy vedlikeholdseffektivitet høyere produktivitet.
Et strengt kvalitetssystem er en av de viktigste grunnene til at CAT valgte HYWG. Før de forlater fabrikken, gjennomgår alle felger dimensjonsnøyaktighetstesting., ikke-destruktiv testing av sveiser, dynamisk balansering og konsentrisitetstesting, og verifisering av styrke og strukturell integritet.
Inspeksjon av omkrets av perlesetet
Inspeksjon av bolthullets indre diameter
Farge-PT-inspeksjon av rette sveiser
Indikator for å oppdage produktutløp
Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet
Ikke-destruktiv testing av produktets sveisekvalitet
Utvendig diametermikrometer for å detektere posisjon
Inspeksjon av radial monteringshøyde
Inspeksjon av radial tykkelse
Kolorimeter for å oppdage fargeforskjeller i maling
Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet
Utvendig diametermikrometer for å detektere posisjon
Malingsheft - Tverrsnittstest
HYWG
Måler for malingsfilmtykkelse for å oppdage malingstykkelse
Malingshardhetstest
Inspeksjon av skruehullets indre diameter
Eikeavstand
Sørg for at hjulfelgen fungerer stabilt over lengre tid i underjordiske miljøer med høy belastning.
HYWG 13.00-25/2.5 gruvefelger, med sine uavhengige stålproduksjonsmuligheter, modne strukturelle design og strenge kvalitetskontroll, gir en stabil, sikker og slitesterk felgløsning for CAT R1600.
HYWGs produkter eksporteres til mer enn ti land, inkludert Nord-Amerika, Europa, Australia og Russland. Med ledende produksjonskapasitet, streng kvalitetskontroll og et globalt servicesystem tilbyr vi kundene pålitelige felgløsninger. Vi er en OEM-leverandør (Original Equipment Manufacturer) av felger i Kina for kjente merker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere, og blir en pålitelig partner for OTR-brukere (Original Equipment Manufacturer) over hele verden.
Publisert: 13. mars 2026