地下鉱山は、複雑な環境、限られた空間、過酷な作業条件といった特徴を持ち、機器の安全性と安定性に極めて高い要求を課します。鉱山車両の主要な荷重支持部品であるホイールリムは特に脆弱であり、構造上の問題は稼働時間に影響を与えるだけでなく、安全上のリスクにもなり得ます。
HYWGの地下採掘用リムは、高衝撃、高荷重、高腐食性の環境向けに設計されており、強度、信頼性、耐久性において大きな利点を提供します。
HYWGは、鋼材形材を自社で生産できるという強みを持っています。これは単なる製造能力にとどまらず、品質管理と安全保証の基盤ともなっています。
外部サプライヤーから鋼材を調達する従来のホイールリムメーカーとは異なり、HYWGは独自の研究開発能力を持ち、特殊なホイールリム用鋼材を製造することで、鋼材から完成品のホイールリムまで、全工程を自社で管理することが可能です。
1. ビレット
2. 熱間圧延
3. 付属品の製造
4. 完成品の組み立て
5. 絵画
6. 完成品
これはつまり、鋼の化学組成を精密に制御し、強度と靭性の最適なマッチングを実現し、結晶粒構造と微細構造の安定性を制御し、各バッチの材料の一貫した性能を確保することを意味します。
地下鉱山のような高リスク環境では、材料の安定性が安全確保の最低条件となる。
地下鉱山用ホイールリムは、「硬さ」と「靭性」の両方が求められます。HYWGは、鋼材プロファイルの供給元管理によってこれを実現しています。高い曲げ強度、優れた耐衝撃性、そして長い疲労寿命を実現することで、構造が衝撃に対して構造的に耐性を保ち、脆化することなく、長期にわたる重荷重下でも安定性を維持します。構造断面と材料特性を最適化することで、曲げ強度、耐衝撃性、疲労寿命、そして構造安定性が向上します。
地下採掘作業においては、バッチ生産品の均一性が極めて重要である。
自社製鉄の利点としては、外部からの供給変動に左右されないこと、材料の性能が安定していて追跡可能であること、バッチ間のばらつきが小さいこと、構造的な信頼性をより制御しやすいことなどが挙げられる。
これは、突発的な構造的故障のリスクを低減するだけでなく、鉱山全体の操業リスクも低減する。
30年以上にわたる製造経験を持つHYWGは、革新的な技術の研究と応用に注力する、ベテランエンジニアと技術専門家で構成された研究開発チームを誇ります。各リムは、異なる作業条件に応じて設計されています。鉱山用リムは、多くの場合、マルチピース構造を採用しています。HYWGの強みは、高精度のロックリング設計、クリアランスの厳密な管理、より安全な現場での分解と組み立て、および高いメンテナンス効率に反映されています。
坑内空間が限られている環境では、便利で信頼性の高い構造設計が特に重要となる。
世界的に有名な地下鉱山用車両であるCAT R1600は、ホイールリムの構造強度、安全性能、耐久性に極めて高い要求を課しています。そのため、HYWGがホイールリムのサプライヤーとして選定されました。
HYWGは、CAT R1600用のプロフェッショナルなマッチング13.00-25/2.5マイニングリムを提供しており、同社の高い信頼性を誇る構造設計と独立した鋼材製造の強みを活かし、機器に対してより安全で、より安定し、より効率的なサポートソリューションを提供しています。
13.00-25/2.5は、TLタイヤ用の5ピース構造リムで、地下鉱山車両によく使用されます。当社は、中国におけるボルボ、キャタピラー、リープヘル、ジョンディア、斗山の純正リムサプライヤーです。
CAT R1600は、高負荷および強い衝撃条件下で長期間稼働する地下鉱山用LHD(積込運搬機)です。
HYWG 13.00-25/2.5リムは、高い構造強度により地下鉱山の高衝撃条件下に対応できるほか、最適化されたリム断面設計により変形抵抗が強化され、耐荷重性能は機器のトン数と荷重要件に適合し、主流の13.00-25タイヤとの互換性も抜群です。その安定した信頼性の高い構造は、機器の高い稼働率を確保するための基盤となります。
HYWGの最大の強みは、自社で製造しているリム鋼です。外部サプライヤーから鋼材を購入する従来のモデルと比較して、自社製造には、安定した制御可能な材料組成、地下の衝撃環境に適した強度と靭性、そしてより高い品質の一貫性という3つの大きな利点があります。
HYWGは、原材料から完成したリムに至るまで、エンドツーエンドの品質管理を実施し、すべての13.00-25/2.5リムが信頼性の高い構造性能を備えていることを保証しています。
HYWG 13.00-25/2.5は、タイヤの取り付けと取り外しが容易な5ピースリム設計、安全で信頼性の高いロック式リム構造、高いメンテナンス効率、およびダウンタイムの削減を特徴としています。
高負荷かつ連続運転条件下で稼働するCAT R1600にとって、高いメンテナンス効率は生産性の向上につながる。
厳格な品質管理システムは、CATがHYWGを選んだ最も重要な理由の一つです。工場出荷前に、すべてのホイールリムは寸法精度テストを受けます。溶接部の非破壊検査、動的バランス試験および同心度試験、強度および構造健全性の検証。
ビードシートの周囲検査
ボルト穴内径検査
直線溶接部のカラーPT検査
製品の残量を検出するダイヤルインジケーター
外側マイクロメーターで中心穴の内径を検出し、内側マイクロメーターで中心穴の内径を検出します。
製品の溶接品質の非破壊検査
外径マイクロメーターで位置を検出
ラジアルアセンブリ高さ検査
半径方向の厚さ検査
塗料の色差を検出する比色計
外側マイクロメーターで中心穴の内径を検出し、内側マイクロメーターで中心穴の内径を検出します。
外径マイクロメーターで位置を検出
塗料密着性 - クロスカットテスト
HYWG
塗膜厚計で塗膜厚を測定する
塗料硬度試験
ねじ穴内径検査
スポーク間隔
地下の高負荷環境下でも、ホイールリムが長期間安定して動作することを保証する。
HYWG 13.00-25/2.5鉱山用リムは、独自の製鋼能力、成熟した構造設計、厳格な品質管理により、CAT R1600向けに安定性、安全性、耐久性に優れたリムソリューションを提供します。
HYWGの製品は、北米、ヨーロッパ、オーストラリア、ロシアなど10か国以上に輸出されています。優れた製造能力、厳格な品質管理、グローバルなサービスシステムにより、お客様に信頼性の高いホイールリムソリューションを提供しています。当社は、ボルボ、キャタピラー、リープヘル、ジョンディアなどの有名ブランド向けにホイールリムを供給している中国のOEMサプライヤーであり、世界中のOTR(Original Equipment Manufacturer)ユーザーにとって信頼できるパートナーとなっています。
投稿日時:2026年3月13日



