포크리프트 림 CAT용 11.25-25/2.0 림
지게차:
캐터필러(CAT) 지게차에 사용되는 림은 지게차의 종류, 적재 용량, 용도에 따라 다릅니다. 지게차의 성능, 내구성, 그리고 안전성을 위해서는 적절한 림을 선택하는 것이 필수적입니다. 캐터필러 지게차의 일반적인 림 종류와 선택 기준은 다음과 같습니다.
1. 기본 림 사양
캐터필러 지게차의 림은 일반적으로 지게차의 적재 용량, 타이어 크기, 그리고 작업 환경을 고려하여 선택됩니다. 일반적인 림 사양은 다음과 같습니다.
림 직경: 캐터필러 지게차에 사용되는 림 직경은 일반적으로 15인치, 17.5인치, 20인치, 22.5인치 등이며, 지게차의 모델 및 용도에 따라 달라집니다. 림 너비: 지게차의 하중 요구 사항에 따라 림 너비는 6.0인치에서 12.0인치까지 다양합니다. 림 유형: 캐터필러 지게차는 일반적으로 강철 림을 사용하며, 특히 경량화 또는 내식성이 요구되는 특정 용도에서는 알루미늄 합금 림을 사용하기도 합니다.
2. 림 소재
캐터필러 지게차 림의 일반적인 소재는 다음과 같습니다. 강철 림: 강철 림은 내구성과 강도가 뛰어나 대부분의 지게차에 적합하며, 특히 고하중 작업 환경에서 적합합니다. 알루미늄 합금 림: 알루미늄 합금 림은 가볍고 내식성과 외관 품질이 우수하며, 지게차의 전체 중량을 줄여야 하는 경우에 적합합니다. 전기 지게차나 환경 요건이 까다로운 작업 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
3. 림 디자인
카터 지게차 림 디자인은 일반적으로 다음과 같습니다. 표준 림: 일반적인 작업 조건에서 높은 하중 용량으로 사용되며, 무거운 하중을 처리하는 산업 현장에 적합합니다. 미끄럼 방지 림: 습하거나 미끄러질 위험이 있는 작업 환경에서 카터 지게차는 작동 안정성과 안전성을 향상시키기 위해 미끄럼 방지 기능이 있는 림을 장착할 수 있습니다.
4. 특수 림 디자인
특정 적용 분야에 따라 Carter 지게차에는 다음과 같은 특수 림 디자인이 적용될 수 있습니다. 부식 방지 코팅: 화학 물질이나 식품 가공과 같은 부식성 물질이 있는 환경에서는 일반적으로 림에 부식 방지 코팅이 적용됩니다. 두꺼운 림: 특히 무거운 지게차나 극한의 작업 조건에서 작동해야 하는 지게차의 경우, Carter는 하중 용량과 서비스 수명을 향상시키기 위해 두꺼운 강철 림을 사용할 수 있습니다.
5. 림 설치 및 유지 관리 림 매칭: 카터 지게차의 림은 안정성과 안전성을 보장하기 위해 타이어의 사양 및 모델과 일치해야 합니다. 일치하지 않는 림과 타이어를 사용하면 작동 불안정, 과도한 마모 또는 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 림 유지 관리: 림 유지 관리에는 일반적으로 정기적인 림 마모 검사, 세척 및 부식 방지 처리가 포함됩니다. 림의 먼지, 녹 및 손상은 지게차 성능에 영향을 미치므로 정기적인 검사가 필요합니다.
카터 지게차는 특정 모델 및 적용 상황에 따라 적재 용량, 작업 환경 및 사용 조건에 적합한 림을 선택해야 합니다. 일반적인 림 크기는 15~25인치이며, 재질은 주로 강철 림이지만, 일부는 알루미늄 합금 림을 사용하기도 합니다. 각 지게차에 적합한 림을 선택하면 최상의 작업 성능을 보장하고, 서비스 수명을 연장하며, 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
더 많은 선택
지게차 | 3.00-8 | 지게차 | 4.50-15 |
지게차 | 4시 33분-8분 | 지게차 | 5.50-15 |
지게차 | 4.00-9 | 지게차 | 6시 50분-15분 |
지게차 | 6.00-9 | 지게차 | 7.00-15 |
지게차 | 5.00-10 | 지게차 | 오전 8시-오후 3시 |
지게차 | 6.50-10 | 지게차 | 9시 75분-15분 |
지게차 | 5.00-12 | 지게차 | 11시~15분 |
지게차 | 오전 8시-오후 12시 |
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생산 과정

1. 빌릿

4. 완제품 조립

2. 열간 압연

5. 페인팅

3. 액세서리 생산

6. 완제품
제품 검사

제품 부족을 감지하는 다이얼 표시기

외측 마이크로미터, 내측 마이크로미터, 중심구멍 내경 검출

페인트 색상 차이를 감지하는 컬러리미터

외경 마이크로미터로 위치 감지

페인트 두께를 감지하는 페인트 필름 두께 측정기

제품 용접 품질의 비파괴 검사
회사의 강점
홍위안 휠 그룹(HYWG)은 1996년에 설립되었으며 건설 장비, 광산 기계, 지게차, 산업용 차량, 농업 기계 등 모든 종류의 오프로드 기계용 림과 림 구성품을 전문적으로 제조하는 회사입니다.
HYWG는 국내외 건설기계 휠에 대한 선진적인 용접 생산기술을 보유하고 있으며, 국제 선진 수준의 엔지니어링 휠 코팅 생산라인을 보유하고 있으며, 연간 설계생산능력은 30만대이며, 성급 휠 실험센터를 보유하고 있어 각종 검사시험기기와 장비를 갖추고 있어 제품품질 보장에 대한 믿음직한 보증을 제공합니다.
오늘날 회사는 1억 달러 이상의 자산과 1,100명의 직원, 4개의 제조 센터를 보유하고 있습니다. 우리 회사는 전 세계 20개국 이상의 지역에서 사업을 운영하고 있으며, 모든 제품의 품질은 Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD 및 기타 글로벌 OEM으로부터 인정을 받았습니다.
HYWG는 앞으로도 발전과 혁신을 거듭하며, 고객에게 진심을 다해 봉사하고, 더 나은 미래를 창조해 나갈 것입니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
당사 제품에는 모든 오프로드 차량의 바퀴와 그에 필요한 상위 부품이 포함되며, 광산, 건설 기계, 농업, 산업용 차량, 지게차 등 다양한 분야에 적용됩니다.
모든 제품의 품질은 Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD 및 기타 글로벌 OEM으로부터 인정을 받았습니다.
당사는 선임 엔지니어와 기술 전문가로 구성된 R&D 팀을 보유하고 있으며, 혁신적인 기술의 연구와 응용에 주력하고 있으며, 업계에서 선도적인 지위를 유지하고 있습니다.
당사는 고객이 제품을 사용하는 동안 원활한 경험을 할 수 있도록 시기적절하고 효율적인 기술 지원과 애프터 서비스 유지관리를 제공하는 완벽한 애프터 서비스 시스템을 구축했습니다.
인증서

볼보 인증서

John Deere 공급업체 인증서

CAT 6-Sigma 인증