Ondergrondse mijnbouwvelgen zijn essentiële dragende componenten die specifiek zijn ontworpen voor de omstandigheden in de ondergrondse mijnbouw. Hun structuur en prestaties verschillen aanzienlijk van die van velgen voor bovengrondse mijnbouw en gewone velgen voor bouwmachines.
Ondergrondse mijnbouwvelgen zijn ontworpen voor de unieke werkomstandigheden in ondergrondse mijnen. Ondergrondse mijnen bevinden zich in omgevingen met smalle tunnels, kleine draaicirkels, gladde oppervlakken, veel modder en water, en veel stof. Continu, langdurig werk onder hoge belasting is gebruikelijk, de ventilatie is beperkt en de veiligheidseisen voor de apparatuur zijn extreem hoog. Daarom moeten de juiste ondergrondse mijnbouwvelgen stabiel kunnen functioneren gedurende langere perioden in besloten ruimtes, terwijl ze tegelijkertijd voldoen aan de hoge belasting en de veiligheidsrisico's van het voertuig.
De belangrijkste kenmerken van wielen voor ondergrondse mijnbouw zijn daarom een hoog draagvermogen en een grote veiligheidsmarge.
HYWG, een van 's werelds top drie fabrikanten van zware OTR-wielen, heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van velgen voor de mijnbouw.
HYWG is in staat om zelfstandig stalen profielen voor velgen te produceren, wat een keerpunt betekent in de hoogwaardige productiemogelijkheden binnen de OTR-velgensector. Het voordeel gaat veel verder dan alleen "het zelf produceren van materialen"; het bepaalt vanaf het begin de veiligheidslimiet, consistentie en betrouwbaarheid van de velgen op de lange termijn.
De veiligheid en levensduur van OTR-velgen worden bepaald door de materiaalkeuze. Dit garandeert dat het product standaardvelgen overtreft op het gebied van concentriciteit, vermoeiingsweerstand, lassterkte en levensduur. Hoogwaardig, sterk staal garandeert een uitstekende vermoeiings- en slagvastheid.
Het bedrijf beschikt over een complete industriële productieketen, van staal tot afgewerkte velgen, inclusief staalwalsen, matrijsontwerp, uiterst nauwkeurig vormen, geautomatiseerd lassen, oppervlaktebehandeling en productinspectie. Dit "one-stop" productiemodel garandeert dat alle producten aan uniforme hoge normen voldoen, waardoor een volledige productieketen en kwaliteitscontrole van velgen daadwerkelijk mogelijk is.
1.Billet
2. Warmwalsen
3. Productie van accessoires
4. Assemblage van het eindproduct
5. Schilderen
6. Eindproduct
De mijnbouwvelgen van HYWG hebben een verdikte velgbasis en een borgringconstructie, met een ontwerpbelasting die aanzienlijk hoger ligt dan die van conventionele velgen voor bouwmachines. Ze zijn bestand tegen de stootbelastingen en excentrische belastingen van ondergrondse mijnbouwtrucks, laders en mijnbouwwagens, waardoor velgvervorming, scheuren en vermoeiingsbreuk worden voorkomen.
We beschikken over een onderzoeks- en ontwikkelingsteam bestaande uit ervaren ingenieurs en technische experts die zich richten op het onderzoek naar en de toepassing van innovatieve technologieën. Door middel van nauwkeurig ontwerp van stalen profielen en structurele optimalisatie verbeteren we de algehele sterkte van velgen onder zware belasting. Met het oog op de werkomgeving van ondergrondse mijnbouwvoertuigen versterken we de velgflens en het velgzittinggebied, optimaliseren we de spanningsverdeling, verminderen we vermoeidheidsconcentraties, verbeteren we het vermogen om zijdelingse krachten en stootbelastingen te weerstaan en verlagen we de stilstandtijd en onderhoudskosten van de voertuigen tijdens gebruik.
Ondergrondse mijnen kenmerken zich door een hoge luchtvochtigheid en sterke corrosie. HYWG-velgen hebben een versterkte afdichtingsgroef, compatibel met tubeless (TL) of versterkte binnenbanden. Het oppervlak is behandeld met anticorrosiecoatings, roestwerende sprays of elektroforetische behandelingen om de levensduur van de velg in vochtige en corrosieve omgevingen te verlengen.
Uitstekende klantenservice is eveneens cruciaal. Een uitgebreid aftersales-servicesysteem kan tijdige en efficiënte technische ondersteuning en onderhoud bieden, zodat u een probleemloze gebruikservaring hebt.
Velgen voor ondergrondse mijnbouw zijn geen "universele velgen", maar zeer betrouwbare producten die zijn ontworpen met een systematische aanpak voor veilige productie onder de grond. Ze vormen een van de fundamentele componenten voor de veilige werking van mijnbouwvoertuigen.
De Atlas Copco MT5020 is een beproefde 50-tons dumptruck voor ondergrondse mijnbouw, specifiek ontworpen voor transport in de mijnbouw. Zijn superieure laadvermogen, betrouwbare aandrijfsysteem en hoge bedrijfszekerheid maken hem tot een toonbeeld van 50-tons mijnbouwtrucks.
Om deze krachtige mijnbouwtruck een superieure transportefficiëntie te laten bereiken onder extreme omstandigheden, heeft HYWG, in samenwerking met toonaangevende technologiebedrijven, een zorgvuldig ontworpen 28.00-33/3.5 mijnbouwvelgoplossing voor de MT5020 ontwikkeld, waardoor een perfecte match tussen de machine en de velg is bereikt.
28.00-33/3.5 is een 5-delige velg voor TL-banden, die veel gebruikt worden in ondergrondse laders en vrachtwagens. De kwaliteit van onze velgen voor de ondergrondse mijnbouw is bewezen. Wij kunnen velgen leveren voor CAT, Sandvik en Atlas Copo.
De HYWG 28.00-33/3.5 velgen zijn speciaal ontworpen voor de MT5020 en zijn, in tegenstelling tot universele velgen, precies afgestemd op de bandenspecificaties en de belastingseisen van de MT5020 voor de verschillende gebruiksscenario's. Het ontwerp is geoptimaliseerd op basis van de aandrijflijn, de stuurgeometrie en de wegomstandigheden van het voertuig, waardoor veiligheidsrisico's of prestatieverlies door een verkeerde afstemming tussen velg en band worden voorkomen.
Deze velgmaat voldoet niet alleen aan de eisen van de mijnbouw op het gebied van hoog draagvermogen, goede grip en stabiele werking, maar houdt ook rekening met de werkomstandigheden in smalle ondergrondse mijnen en complexe wegomstandigheden.
Door gebruik te maken van zelfgeproduceerd, zeer sterk speciaal staal en een zelfontworpen dwarsdoorsnede, biedt deze velg een superieur statisch en dynamisch draagvermogen dat perfect aansluit op de belasting- en vermogenseisen van de MT5020. De robuuste slagvastheid en vermoeiingsweerstand zorgen ervoor dat de velg bestand is tegen zware omstandigheden zoals oneffen wegen en impact van grind. Veiligheid is geen bijkomstigheid; het zit in het DNA van de velg.
Gebruikersfeedback geeft aan dat HYWG-velgen de MT5020 stabieler maken onder omstandigheden zoals volledige belading, steile hellingen en modderige omstandigheden, waardoor het risico op slippen en een abnormale bandenspanning wordt verminderd. In vergelijking met universele velgen verminderen HYWG-velgen slijtage en vermoeidheidsschade veroorzaakt door een ongelijkmatige krachtverdeling. Hun hoge consistentie en duurzame ontwerp resulteren in langere onderhoudsintervallen en lagere kosten voor het vervangen van onderdelen.
Wij leveren niet alleen hoogwaardige velgoplossingen voor de Atlas Copco MT5020, maar zijn ook uitgebreid betrokken bij velgen voor bouwmachines, mijnbouwvoertuigen, heftrucks, industriële toepassingen, landbouwvoertuigen, en andere velgcomponenten en banden.
De producten van HYWG worden geëxporteerd naar meer dan tien landen, waaronder Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland. Dankzij onze toonaangevende productiecapaciteiten, strenge kwaliteitscontrole en een wereldwijd servicenetwerk bieden we klanten betrouwbare velgoplossingen. We zijn een OEM-velgenleverancier in China voor gerenommeerde merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere, en daarmee een vertrouwde partner voor OTR-gebruikers (Original Equipment Manufacturer) wereldwijd.
Geplaatst op: 19 januari 2026