Ağır hizmet tipi forkliftler genellikle liman yükleme ve boşaltma, çelik fabrikaları, madenler ve büyük lojistik merkezleri gibi yüksek yoğunluklu çalışma ortamlarında kullanılır ve son derece yüksek yük taşıma kapasitesi, güvenlik ve tekerlek jantlarının dayanıklılığı gerektirir. Gelişmiş üretim yetenekleri ve tutarlı ürün kalitesiyle HYWG, birçok ağır hizmet tipi forklift ekipmanı üreticisi ve son kullanıcı için güvenilir bir tercih haline gelmiştir.
Ağır hizmet tipi forkliftler, çalışma sırasında kendi ağırlıklarının ve onlarca tonluk yükün birleşik basıncına dayanmak zorundadır; bu da tekerlek jant yapısına son derece yüksek talepler getirir.
HYWG jantları, kendi ürettiği yüksek mukavemetli çelik malzemeleri ve optimize edilmiş yapısal tasarımı kullanarak üstün yük taşıma kapasitesi sağlar ve uzun süreli yüksek yük koşullarında istikrarlı performans göstererek jant deformasyonunu veya yorulma hasarını etkili bir şekilde önler. OTR jant alanında bu, üst düzey üretim yeteneklerinde bir dönüm noktasıdır. Avantajları sadece "kendi malzemelerini üretmekten" çok daha öteye gider; jantın güvenlik sınırını, tutarlılığını ve uzun vadeli güvenilirliğini en başından belirler.
Bu özellikler, ürünü eşmerkezlilik, yorulma direnci, kaynak mukavemeti ve kullanım ömrü açısından sıradan standart jantlardan üstün kılar. Yüksek mukavemetli, yüksek kaliteli çelik, jantın mükemmel yorulma ve darbe direncine sahip olmasını sağlar.
Aynı zamanda, HYWG, çelikten nihai jantlara kadar eksiksiz bir endüstriyel üretim zincirine sahiptir. Çelik haddeleme, kalıp tasarımı, yüksek hassasiyetli şekillendirme, otomatik kaynak, yüzey işleme ve nihai ürün denetimini kapsayan bu "tek duraklı" üretim modeli, tüm ürünlerin yüksek standartlara uygun olmasını sağlar. Bu, jantlar için tam zincir üretim ve kalite kontrolünü gerçekten mümkün kılarak daha güvenilir teslimat döngüleri sağlar. Bu dikey entegre üretim yeteneği, HYWG'nin müşterilerine istikrarlı ve güvenilir jant ürünleri sunmasını sağlar.
1. Kütük
2. Sıcak Haddeleme
3. Aksesuar Üretimi
4. Bitmiş Ürün Montajı
5. Resim
6. Bitmiş Ürün
HYWG'nin ağır hizmet tipi forkliftler için ürettiği jantlar genellikle 3 veya 5 parçalı çok parçalı bir yapıya sahiptir ve mükemmel güvenlik ve güvenilirlik sunar. Bu tasarım çeşitli avantajlar sağlar: Kilitleme halkası yapısı sağlam ve güvenilirdir, yüksek basınçlı ortamlarda lastiğin yerinden çıkmasını etkili bir şekilde önler, jantın genel güvenlik performansını artırır ve yüksek yoğunluklu endüstriyel çalışma ortamları için uygun hale getirir. Liman ağır hizmet tipi forkliftlerinde ve büyük endüstriyel forkliftlerde yaygın olarak kullanılır.
HYWG, farklı tonajlardaki ağır hizmet tipi forkliftler için çeşitli jant ebatları sunmaktadır. Çin'deki CAT'in orijinal ekipman üreticisi (OEM) jant tedarikçisi olarak, ağır hizmet tipi forkliftlerine uygun bir dizi jant sağlıyoruz. Bunlar arasında 13.00-25/2.5 5PC jant yaygın olarak kullanılmaktadır.
13.00-25/2.5 jant, forkliftlerde yaygın olarak kullanılan TL lastikler için 5 parçalı bir janttır. Çin'de Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere ve Doosan için orijinal ekipman jant tedarikçisiyiz.
Caterpillar ağır hizmet tipi forkliftler, genellikle limanlar, çelik fabrikaları, taş ocakları ve büyük lojistik merkezleri gibi yüksek yoğunluklu çalışma koşullarında kullanılır; bu tür yerlerde tekerlek jantlarının taşıma kapasitesi, yapısal dayanıklılığı ve güvenlik performansı için gereksinimler son derece yüksektir.
HYWG'nin ağır hizmet tipi forkliftler için ürettiği 13.00-25/2.5 5PC jantlar, güvenilir yapısal tasarımı ve istikrarlı üretim kalitesiyle, zorlu ortamlarda Caterpillar ağır hizmet tipi forkliftlerin kullanım gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır.
Caterpillar ağır hizmet tipi forkliftler, çalışma sırasında hem aracın kendi ağırlığını hem de çelik, konteyner veya taş gibi ağır yüklerin ağırlığını taşımak zorundadır.
HYWG 13.00-25/2.5 jant, daha geniş jant genişliği ve yüksek mukavemetli yapısıyla daha yüksek yük taşıma kapasitesi sağlarken, lastik üzerindeki gerilimin eşit dağılımını ve ağır yükler altında yapısal stabilitenin korunmasını garanti eder. Sürekli ağır hizmet çalışma ortamlarında bile mükemmel güvenilirliğini korur.
Jant gövdesi, kilit halkası, tutucu halka ve oturma halkası gibi bileşenleri içeren 5 parçalı çok parçalı bir yapı tasarımına sahiptir. Bu yapının çeşitli avantajları vardır: kilit halkası yapısı sağlamdır ve yüksek güvenlik sağlar; bu sayede yüksek basınç altında lastiğin janttan çıkmasını etkili bir şekilde önler ve ağır yükler altında genel araç çalışma güvenliğini artırır.
5 parçalı jantlar, bakımı kolaylaştırır ve arıza sürelerini azaltır. Forkliftler, hızlı lastik aşınmasına neden olan ve düzenli değişim gerektiren, yüksek kullanım sıklığına sahip ekipmanlardır. Modüler tasarım, lastik takma ve çıkarma işlemlerini kolaylaştırarak daha yüksek bakım verimliliği ve daha az arıza süresi sağlar, böylece ekipman arıza maliyetlerini düşürür. Bu, özellikle limanlar ve büyük depolama ve lojistik şirketleri için önemlidir.
HYWG, yenilikçi teknolojilerin araştırılması ve uygulanmasına odaklanan, kıdemli mühendisler ve teknik uzmanlardan oluşan bir araştırma ve geliştirme ekibine sahiptir. Kapsamlı bir satış sonrası servis sistemi kurduk ve duyarlı ekibimiz genel deneyiminizi geliştirecektir. Zamanında ve verimli teknik destek ve satış sonrası bakım çok önemlidir.
Güvenilir yapısal tasarımı ve istikrarlı üretim kalitesiyle HYWG jantları, ağır hizmet tipi forkliftlerin yüksek yoğunluklu endüstriyel ortamlarda güvenli, verimli ve uzun vadeli istikrarlı bir şekilde çalışmasına yardımcı olur.
HYWG, 30 yılı aşkın sektör deneyimi, istikrarlı üretim kapasitesi ve küresel hizmet sistemiyle müşterilerine güvenilir jant çözümleri sunmaktadır. Volvo, Caterpillar, Liebherr ve John Deere gibi tanınmış markalar için Çin'de orijinal ekipman üreticisi (OEM) jant tedarikçisi olan HYWG'nin ürünleri, Kuzey Amerika, Avrupa, Avustralya ve Rusya dahil olmak üzere ondan fazla ülkeye ihraç edilmekte ve bu da onu dünya çapındaki OTR (Orijinal Ekipman Üreticisi) kullanıcıları için güvenilir bir ortak haline getirmektedir.
Yayın tarihi: 31 Mart 2026