HYWG pakub Volvo L60 frontaallaadurile suure jõudlusega veljelahendust mõõtudega 14.00-25/1.5.

Ehitusmasinate valdkonnas ei ole veljed mitte ainult rehvi ja sõiduki ühenduslüliks, vaid mõjutavad otseselt ka kogu masina kandevõimet, tööstabiilsust ja pikaajalist töökindlust.

HYWG pakub Volvo L60 frontaallaaduri töövajaduste rahuldamiseks 14.00-25/1.5 veljelahendust. Kasutades ära oma küpset kogemust maastikusõidukite velgede tootmisel, täisahelalist tootmissüsteemi ja ranget kvaliteedijuhtimist, pakub HYWG frontaallaadurile stabiilset ja usaldusväärset kandevõimet pakkuvat alust.

Spetsiaalsed veljed, mis on loodud ehitusmasinate töötingimuste jaoks

Volvo L60 frontaallaadurit kasutatakse laialdaselt materjalikäitluses, ehituses, liiva- ja kruusaväljakutel ning taristutöödel, mis nõuavad suurt kandevõimet, löögikindlust, mõõtmete täpsust ja velgede pikaajalist vastupidavust.

HYWG 14.00-25/1.5 velg on konstrueeritud ja toodetud ehitusmasinate tegelike töötingimuste jaoks, tagades rehvide ühilduvuse, võttes samal ajal arvesse ka järgmist:

• Usaldusväärne kandevõime – vastab laadurite vajadustele pideva koormuse kandmise ja sagedase töötamise osas;
• Stabiilne konstruktsiooniline jõudlus – optimeerige velje struktuuri pikaajalise töökindluse parandamiseks;
• Täpne suuruse kontroll – tagades rehvi ja velje hea sobivuse;
• Hea tootmise järjepidevus – toote varieeruvuse vähendamine standardiseeritud ja automatiseeritud tootmise kaudu;
• Kohandatav keeruliste töötingimustega – vastab ehitusmasinate vajadustele sillutamata ja suure koormusega keskkondades.

Täisahelaline tootmine sõltumatu kontrolliga alates toorainest kuni valmistoodeteni.

Üks HYWG põhilisi tugevusi on täielik tootmissüsteem, mis hõlmab velje terast, komponentide töötlemist, vormimist, keevitamist, pinnatöötlust ja lõppkontrolli.

Võrreldes traditsiooniliste veljetootmismudelitega võimaldab täisketi tootmine HYWG-l paremini kontrollida toote kvaliteeti ja tootmisprotsessi.

Alustades velgedes kasutatavatest terasprofiilidest, toodab HYWG iseseisvalt peamisi tooraineid ja kontrollib nende kvaliteeti ning seejärel viib velgede valmistamise lõpule küpsete töötlemis- ja keevitustehnikate abil, võimaldades toodete materjalide, mõõtmete, keevituskvaliteedi ja konstruktsioonilise jõudluse üle täielikku protsessikontrolli.

„Ühe peatuse“ tootmismudel tagab, et kõik tooted vastavad samadele kõrgetele standarditele, realiseerides tõeliselt täisahelalise tootmise ja velgede kvaliteedikontrolli.

Terasest veljeni – see ei ole ainult ühe velje tootmine, vaid vastutuse võtmine tootmisprotsessi iga sammu eest.

HYWG automatiseeritud tootmine parandab toote järjepidevust.

Vastuseks masinaehitusmasinate velgede stabiilsus- ja järjepidevusnõuetele jätkab HYWG tootmise automatiseerimise ja protsesside standardiseerimise edendamist.

Velje vormimise, keevitamise ja järgneva töötlemise ajal kasutatakse professionaalseid seadmeid ja standardiseeritud tootmisprotsesse, et vähendada inimfaktori mõju toote kvaliteedile, tagades, et erinevad tootepartiid säilitaksid stabiilse tootmistaseme.

Eriti velgede kriitilise keevitusprotsessi puhul saab stabiilne keevitusprotsess tõhusalt parandada konstruktsiooniühenduste töökindlust, pakkudes kindlamat alust masinaehitusmasinate pikaajaliseks ja suure koormusega tööks.

Ranged testid tagavad iga velje suurema töökindluse.

Masinaehituses kasutatavate velgede puhul ei tähenda tootmise lõpetamine tootmise lõppu.

HYWG on loonud ulatusliku kvaliteedijuhtimise ja tootetestimise süsteemi, et rangelt kontrollida velje tootmisprotsessi ja valmistooteid, viies läbi mitmeastmelisi kontrolle alates toorainest, mõõtmete täpsusest ja keevituskvaliteedist kuni valmistoodete toimivuseni.

Range kvaliteedikontrolli abil tagame, et 14.00-25/1.5 veljed vastavad masinaehituse rakenduste nõuetele suuruse, konstruktsiooni ja tootmiskvaliteedi osas.

See otsast lõpuni kvaliteedijuhtimine, alates toorainest kuni valmistoodeteni, on ka oluline alus HYWG pikaajalisele teenusele ülemaailmsel ehitusmasinate turul.

Professionaalsed teadus- ja arendusvõimekused võimaldavad maastikusõidukite velgede toodete pidevat optimeerimist.

Lisaks tootmisvõimalustele on HYWG-l ka teadus- ja arendusmeeskond, mis koosneb vaneminseneridest ja tehnikaekspertidest, kes on pikka aega keskendunud maastikusõidukite velgede ja masinaehitusmasinate velgede projekteerimisele, arendamisele ja konstruktsiooni optimeerimisele.

Erinevate kaubamärkide, sõidukimudelite ja töötingimuste puhul saab HYWG optimeerida velje struktuuri ja tootmisprotsessi vastavalt sõiduki koormusele, rehvide spetsifikatsioonidele ja kasutuskeskkonnale. Samuti on nad loonud tervikliku müügijärgse teeninduse süsteemi, et pakkuda õigeaegset ja tõhusat tehnilist tuge ja hooldust.

See tähendab, et HYWG saab pakkuda mitte ainult standardiseeritud ratta- ja veljetooteid, vaid ka professionaalsemaid ratta- ja veljelahendusi ehitusmasinate klientidele.

Alates velje terasprofiilidest kuni valmistoodeteni, automatiseeritud tootmisest range testimiseni, tootearendusest globaalse tarnimiseni – HYWG kasutab oma täielikku tootmissüsteemi, et pakkuda Volvo L60 frontaallaadurile kõrgjõudlusega veljelahendusi vahemikus 14.00 kuni 25/1.5.

Üle 30-aastase tootmiskogemusega HYWG-st on tänu oma täiustatud ja küpsetele tootmisvõimalustele ning rangetele kontrolliprotsessidele saanud eelistatud tarnija paljudele originaalvaruosade tootjatele (OEM) kogu maailmas. See on Hiinas peamine velgede ja velgede tarnija sellistele ülemaailmselt tuntud ehitusmasinate kaubamärkidele nagu Volvo, Caterpillar, Liebherr ja John Deere ning selle tooteid eksporditakse enam kui kümnesse riiki, sealhulgas Põhja-Ameerikasse, Euroopasse, Austraaliasse ja Venemaale. HYWG muudab oma tootmisvõimalused konkurentsivõimeliseks tooteks, pakkudes ülemaailmsetele ehitusmasinate klientidele usaldusväärsemaid maastikusõidukite velgede ja velgede lahendusi.